一种B-胸苷的自动封装设备的制作方法

文档序号:22096144发布日期:2020-09-04 12:25阅读:185来源:国知局
一种B-胸苷的自动封装设备的制作方法

本实用新型涉及封装设备技术领域,具体为一种b-胸苷的自动封装设备。



背景技术:

b-胸苷的外观呈白色晶体粉末,其储存方式一般为罐装,现有的包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械,包装过程包括充填、裹包和封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等,使用包装机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。

一种现有的自动封装设备在使用时不能进行密封和封盖操作,降低了制作效率,提高了制作成本,故人提出一种b-胸苷的自动封装设备来解决上述中的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种b-胸苷的自动封装设备,具备同时进行密封和封盖等优点,解决了现有的自动封装设备在使用时不能进行密封和封盖操作,降低了制作效率,提高了制作成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述同时进行密封和封盖的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种b-胸苷的自动封装设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有传送板,所述传送板的顶部固定安装有防护板,所述防护板的内部且位于传送板的顶部固定安装有药瓶安装座,所述药瓶安装座的顶部固定安装有保护卡柱,所述药瓶安装座顶部且位于保护卡柱的内部固定安装有置药瓶,所述底座的顶部且位于传送板的背面固定安装有两个封装座,所述封装座的正面固定安装有移动卡板,所述移动卡板的正面活动安装有封装箱,所述移动卡板的正面固定安装有两个移动卡柱,所述封装箱的背面固定安装有与移动卡柱相对应的限位卡槽,所述移动卡板的正面开设有移动卡槽,所述封装箱的背面固定安装有与移动卡槽相对应的移动轮,两个所述封装箱的底部均固定安装有与置药瓶相对应的封装盖,两个所述封装盖的内部均开设有封装槽,所述封装盖的底部两侧均固定安装有与置药瓶相对应的距离保护轴,右侧所述封装箱的内部且位于封装盖的顶部固定安装有转动安装轴,右侧所述封装盖内部固定安装有瓶盖,所述瓶盖的两侧且位于距离保护轴的内部固定安装有瓶盖卡环。

优选的,两个所述封装槽的内部均开设有与置药瓶相对应的瓶口操作纹,所述距离保护轴的底部开设有与置药瓶相对应的弧槽。

优选的,所述转动安装轴的内部开设有瓶盖相对应的上料管,上料管的内部与瓶盖的外部均开设有相对应的卡纹。

优选的,所述移动卡柱与限位卡槽的连接方式为卡接,所述移动轮的外表面与移动卡槽的内部均开设有对应的卡齿。

优选的,所述保护卡柱有五个且均匀分布在置药瓶的外部,保护卡柱与药瓶安装座的连接方式为焊接。

优选的,两个所述距离保护轴之间形成的宽度大于置药瓶瓶口的宽度,所述置药瓶的瓶口外表面开设有螺纹。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种b-胸苷的自动封装设备,具备以下有益效果:

1、该b-胸苷的自动封装设备,通过设置了两个封装箱,达到了通过两个封装箱同时作用对置药瓶进行瓶口铝膜密封和安装瓶盖的效果,提高了设备的效率,节省了成本,通过设置传送板,达到了传送板运输置药瓶经过两个封装箱进行封装的效果。

2、该b-胸苷的自动封装设备,通过距离保护轴的底部开设有与置药瓶相对应的弧槽能够使在封装箱压下时保障置药瓶避免被封装箱过度压损,通过保护卡柱能够有效避免置药瓶出现震动导致的破碎损害,通过移动轮的外表面与移动卡槽的内部均开设有对应的卡齿能够有效增强封装箱上下移动的稳定性,从而有效的解决了现有的自动封装设备在使用时不能进行密封和封盖操作,降低了制作效率,提高了制作成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型移动卡板的结构俯视图;

图3为本实用新型图1中a的结构放大示意图;

图4为本实用新型保护卡柱与置药瓶分布示意图。

图中:1底座、2传送板、3防护板、4封装座、5移动轮、6转动安装轴、7移动卡板、8封装槽、9移动卡槽、10封装箱、11封装盖、12距离保护轴、13置药瓶、14保护卡柱、15药瓶安装座、16瓶盖卡环、17瓶盖、18限位卡槽、19移动卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种b-胸苷的自动封装设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有传送板2,传送板2的顶部固定安装有防护板3,防护板3的内部且位于传送板2的顶部固定安装有药瓶安装座15,药瓶安装座15的顶部固定安装有保护卡柱14,药瓶安装座15顶部且位于保护卡柱14的内部固定安装有置药瓶13,保护卡柱14有五个且均匀分布在置药瓶13的外部,保护卡柱14与药瓶安装座15的连接方式为焊接,底座1的顶部且位于传送板2的背面固定安装有两个封装座4,封装座4的正面固定安装有移动卡板7,移动卡板7的正面活动安装有封装箱10,移动卡板7的正面固定安装有两个移动卡柱19,封装箱10的背面固定安装有与移动卡柱19相对应的限位卡槽18,移动卡柱19与限位卡槽18的连接方式为卡接,移动卡板7的正面开设有移动卡槽9,封装箱10的背面固定安装有与移动卡槽9相对应的移动轮5,移动轮5的外表面与移动卡槽9的内部均开设有对应的卡齿,两个封装箱10的底部均固定安装有与置药瓶13相对应的封装盖11,两个封装盖11的内部均开设有封装槽8,封装盖11的底部两侧均固定安装有与置药瓶13相对应的距离保护轴12,两个距离保护轴12之间形成的宽度大于置药瓶13瓶口的宽度,置药瓶13的瓶口外表面开设有螺纹,两个封装槽8的内部均开设有与置药瓶13相对应的瓶口操作纹,距离保护轴12的底部开设有与置药瓶13相对应的弧槽,右侧封装箱10的内部且位于封装盖11的顶部固定安装有转动安装轴6,右侧封装盖11内部设置有瓶盖17,转动安装轴6的内部开设有与瓶盖17相对应的上料管,上料管的内部与瓶盖17的外部均开设有相对应的卡纹,瓶盖17的两侧且位于距离保护轴12的内部固定安装有瓶盖卡环16,该b-胸苷的自动封装设备,通过设置了两个封装箱10,达到了通过两个封装箱10同时作用对置药瓶13进行瓶口铝膜密封和安装瓶盖17的效果,提高了设备的效率,节省了成本,通过设置传送板2,达到了传送板2运输置药瓶13经过两个封装箱10进行封装的效果,该b-胸苷的自动封装设备,通过距离保护轴12的底部开设有与置药瓶13相对应的弧槽能够使在封装箱10压下时保障置药瓶13避免被封装箱10过度压损,通过保护卡柱14能够有效避免置药瓶13出现震动导致的破碎损害,通过移动轮5的外表面与移动卡槽9的内部均开设有对应的卡齿能够有效增强封装箱10上下移动的稳定性,从而有效的解决了现有的自动封装设备在使用时不能进行密封和封盖操作,降低了制作效率,提高了制作成本的问题。

综上所述,该b-胸苷的自动封装设备,传送板2将置药瓶13依次缓缓向右输送,先由左侧的封装箱10将铝膜按压在置药瓶13瓶口,并将置药瓶13的瓶口密封,被铝膜密封的置药瓶13继续在传送板2上向右移动,移动到右侧的封装箱10下方时,右侧的封装箱10通过转动安装轴6,将内部的瓶盖17从上料管按压在被铝膜封装完成的置药瓶13的瓶口上,然后瓶盖卡环16和转动安装轴6相互配合将瓶盖17旋紧在置药瓶13的瓶口上,完成全部安装,这样就达到了通过两个封装箱10同时作用对置药瓶13进行瓶口铝膜密封和安装瓶盖17的效果,提高了设备的效率,节省了成本,通过设置传送板2,达到了传送板2运输置药瓶13经过两个封装箱10进行封装的效果。

并且,该b-胸苷的自动封装设备,通过距离保护轴12的底部开设有与置药瓶13相对应的弧槽能够使在封装箱10压下时保障置药瓶13避免被封装箱10过度压损,通过保护卡柱14能够有效避免置药瓶13出现震动导致的破碎损害,通过移动轮5的外表面与移动卡槽9的内部均开设有对应的卡齿能够有效增强封装箱10上下移动的稳定性,从而有效的解决了现有的自动封装设备在使用时不能进行密封和封盖操作,降低了制作效率,提高了制作成本的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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