一种防滑矮瓶口的制作方法

本实用新型涉及瓶口领域，特别是涉及一种防滑矮瓶口。

背景技术：

酒瓶盖包括盖体和固定圈，固定圈套设于瓶口上，将固定圈固定，旋转盖体能够使盖体与固定圈分离。

根据酒瓶口的高度酒瓶口分为高瓶口和矮瓶口，高瓶口瓶口高度较高，沿瓶口轴线方向设置有防止固定圈相对瓶口转动的防滑齿，瓶盖打开过程中固定圈位置固定，固定圈不会随着盖体相对瓶口转动，瓶口防滑效果好，而矮瓶口由于瓶口高度较低在瓶口轴向方向没有位置设计防滑齿，瓶盖打开过程中固定圈容易随着盖体相对瓶口转动，造成盖体与固定圈分离困难，瓶盖打开过程中固定圈容易随着盖体相对瓶口转动成为制约矮瓶口使用的关键问题。

因此，提供一种防滑效果好，瓶盖打开过程中固定圈不会随着盖体相对瓶口转动的防滑矮瓶口是目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防滑矮瓶口，以解决上述现有技术存在的问题，使防滑矮瓶口防滑效果好，瓶盖打开过程中固定圈不会随着盖体相对瓶口转动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种防滑矮瓶口，防滑矮瓶口的瓶口上端向外凸出形成有凸缘，凸缘上端面周向设置有多个防滑凹槽，相邻的两个防滑凹槽之间形成一个防滑齿。

优选地，相邻两防滑齿的之间的圆心角为25°～35°。

优选地，防滑齿的齿顶厚度为0.6mm，防滑齿的齿根厚度为1.6mm，且防滑齿两侧面均为弧形过渡面。

优选地，防滑齿的齿顶与防滑矮瓶口上端面平齐，防滑齿的齿根距离防滑矮瓶口上端面1.6mm。

优选地，凸缘的高度为6mm。

优选地，防滑矮瓶口的瓶口高度为11.5mm。

优选地，防滑齿的齿宽为1.75mm。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的一种防滑矮瓶口，防滑矮瓶口的瓶口上设置有防滑齿，使用时在固定圈的对应位置设置多个与防滑凹槽和防滑齿相配合的防滑凸起，通过将防滑凸起卡入防滑凹槽内，可将固定圈牢固固定至瓶口上，瓶盖打开过程中固定圈不会随着盖体相对瓶口转动，防滑矮瓶口防滑效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种防滑矮瓶口的结构示意图；

图2为本实用新型一种防滑矮瓶口中防滑齿和防护凹槽的结构示意图；

图中：1-凸缘、2-防滑凹槽、3-防滑齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种防滑矮瓶口，以解决现有技术存在的问题，使防滑矮瓶口防滑效果好，瓶盖打开过程中固定圈不会随着盖体相对瓶口转动。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种防滑矮瓶口，如图1-2所示，防滑矮瓶口的瓶口上端向外凸出形成有凸缘1，凸缘1上端面周向设置有多个防滑凹槽2，相邻的两个防滑凹槽2之间形成一个防滑齿3。

具体地，相邻两防滑齿3的之间的圆心角为30°，防滑齿3的齿顶厚度为0.6mm，防滑齿3的齿根厚度为1.6mm，且防滑齿3两侧面均为弧形过渡面，防滑齿3的齿顶与防滑矮瓶口上端面平齐，防滑齿3的齿根距离防滑矮瓶口上端面1.6mm，凸缘1的高度为6mm，防滑矮瓶口的瓶口高度为11.5mm，防滑齿3的齿宽为1.75mm。

使用时在固定圈的对应位置设置多个与防滑凹槽2和防滑齿3相配合的防滑凸起，通过将防滑凸起卡入防滑凹槽2内，可将固定圈牢固固定至瓶口上，瓶盖打开过程中固定圈不会随着盖体相对瓶口转动，防滑矮瓶口防滑效果好。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。