电子产品用的贴装设备的制作方法

本实用新型涉及了一种贴装设备，尤其是设计一种电子产品用的贴装设备。

背景技术：

在电子产品的贴装和撕膜生产工艺过程中在对电子产品贴装后需要对其表面的保护膜撕掉，而目前使用的贴装设备为了同时满足贴装和撕膜的功能,将能够实现贴装的贴装机构和实现撕膜的撕膜机构都安装在同一台设备上，而贴装机构和撕膜机构在工作时为了方便移动都各自设有一个支撑组件，贴装机构和撕膜机构在各自的支撑组件上水平移动，两个支撑组件水平设置使得整个贴装设备结构较为复杂而且体积较大，占用空间面积，尤其针对平板电脑类的电子产品，其尺寸相对手机等其他电子产品较大，因此在产品贴装、撕膜的动作行程也较大，设备所需要的空间也就较大。然而，客户现场可以提供给设备的摆放空间有限，大大限制了整台设备的尺寸；因此，为了在有限的摆放空间内摆放贴装设备，需要设计体积较小的贴装设备同时能够实现贴装和撕膜的功能。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种电子产品用的贴装设备，包括设备机架、贴装机构和撕膜机构；

所述设备机架上设有支撑组件，所述支撑组件上设有第一移动组件、第二移动组件以及分别用于驱动第一移动组件和第二移动组件的第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一移动组件和第二移动组件均沿着第一方向往复移动；

所述贴装机构安装在第一移动组件上，所述贴装机构通过设置在第一移动组件上的第三驱动装置沿着第二方向往复移动，所述撕膜机构安装在第二移动组件上，所述撕膜机构通过设置在第二移动组件上的第四驱动装置沿着第二方向往复移动；

所述第一移动组件和第二移动组件独立运行，所述第一方向和第二方向垂直；

所述支撑组件包括至少两个的运动轨道，所述第一驱动装置和第二驱动装置设置在至少两个所述运动轨道的一个或多个上。

作为优选，至少两个所述运动轨道沿着第一方向的延伸方向并且相对应设置，任一个所述运动轨道上固定安装有沿着第一方向延伸设置的第一滑动条；所述第一移动组件包括横跨设置在至少两个所述运动轨道上的第一横梁和设置在所述第一横梁下端的至少两个第一滑动块，所述第一滑动块能滑动地设置在与其对应的所述第一滑动条上，

所述第二移动组件包括横跨设置在至少两个所述运动轨道上的第二横梁和设置在第二横梁下端的至少两个第二滑动块，所述第二滑动块能滑动地设置在与其对应的所述第一滑动条上；

所述第二横梁沿电子产品的运动方向位于所述第一横梁的下游。

作为优选，所述第一驱动装置驱动第一移动组件沿着两个所述第一滑动条移动，所述第二驱动装置驱动第二移动组件沿着两个所述第一滑动条移动。

作为优选，所述第一驱动装置包括第一丝杆和驱动第一丝杆的第一驱动电机，所述第一丝杆与固定于所述第一移动组件的固定块连接。

作为优选，所述第二驱动装置包括第一传送带和驱动第一传送带的第二驱动电机，所述第一传送带与固定于所述第二移动组件的连接件固定连接。

作为优选，所述第三驱动装置安装在第一横梁上，所述第三驱动装置包括第二丝杆和驱动第二丝杆的第三驱动电机，所述第一横梁上还固定有沿着第二方向延伸设置的第二滑动条；所述贴装机构上固定有与第二滑动条相配合的第三滑动块，所述第二丝杆与所述第三滑动块连接并驱动第三滑动块在第二滑动条上沿着第二方向移动。

作为优选，所述第四驱动装置安装在第二横梁上，所述第四驱动装置包括第二传送带和驱动第二传送带的第四驱动电机，所述第二横梁上还固定有沿着第二方向延伸设置的第三滑动条；所述撕膜机构上固定有与第三滑动条相配合的第四滑动块，所述第二传送带与所述第四滑动块固定连接并驱动第四滑动块在第三滑动条上沿着第二方向移动。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型装置中的贴装机构和撕膜机构安装在同一个支撑组件上进行移动，在满足贴装动作和撕膜动作的情况下相比于现有技术上中需要设有两个独立的支撑组件，能够减小整个设备的尺寸大小，占用空间体积小，节省了占地尺寸；本实用新型中安装有贴装机构的第一移动组件和安装有撕膜机构的第二移动组件能够独立运行，灵活性强，在本贴装设备中既完成了贴装工作又完成了撕膜工作，保证了工作效率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中电子产品用的贴装设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中支撑组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中第一移动组件结构示意图；

图4是图3中的部分放大图；

图5是本实用新型实施例中第二移动组件结构示意图；

图6是本实用新型实施例中第二移动组件另一视角结构示意图

以上附图的附图标记：1、设备机架；11、支撑组件；111、运动轨道；113、第一滑动条；2、第一移动组件；21、第一横梁；211、第二滑动条；22、第一滑动块；23、固定块；3、第二移动组件；31、第二横梁；311、第三滑动条；32、第二滑动块；33、连接件；4、第一驱动装置；41、第一丝杆；42、第一驱动电机；5、第二驱动装置；51、第一传送带；52、第二驱动电机；6、第三驱动装置；61、第二丝杆；62、第三驱动电机；7、第四驱动装置；71、第二传送带；72、第四驱动电机；8、贴装机构；81、第三滑动块；9、撕膜机构；91、第四滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示的一种电子产品用的贴装设备，包括设备机架1、贴装机构8和撕膜机构9，所述设备机架1上设有支撑组件11，所述支撑组件11上设有第一移动组件2、第二移动组件3以及分别用于驱动第一移动组件3和第二移动组件3的第一驱动装置4和第二驱动装置5，所述第一移动组件2和第二移动组件3均沿着第一方向往复移动；

所述贴装机构8安装在第一移动组件2上，所述贴装机构8通过设置在第一移动组件2上的第三驱动装置4沿着第二方向往复移动，所述撕膜机构9安装在第二移动组件3上，所述撕膜机构9通过设置在第二移动组件3上的第四驱动装置5沿着第二方向往复移动；

所述第一移动组件2和第二移动组件3独立运行，所述第一方向和第二方向垂直；

所述支撑组件11包括至少两个的运动轨道111，所述第一驱动装置4和第二驱动装置5设置在至少两个所述运动轨道的一个或多个上。

装有贴装机构8的第一移动组件2和安装有撕膜机构9的第二移动组件3都安装在同一个支撑组件11上，减少了该贴装设备的整体尺寸大小，通过第一驱动装置4和第二驱动装置5分别驱动第一移动组件2和第二移动组件3在支撑组件11上进行移动，而且贴装机构8能够在第一移动组件2移动，撕膜机构9能够在第二移动组件3上移动，使得贴装机构8和撕膜机构9在相互垂直的第一方向和第二方向这两个方向上自由移动，确保了该贴装设备在对产品完成贴装动作后又能够对产品表面上的保护膜完成撕膜动作，既保证了工作效率又减小了设备的尺寸大小，节省了占地面积，摆放范围更广。

所述支撑组件11包括两个运动轨道111，两个所述运动轨道111沿着第一方向的延伸方向并且相对应设置，两个所述运动轨道上均固定安装有沿着第一方向延伸设置的第一滑动条113(如图2)；所述第一移动组件2包括横跨设置在两个所述运动轨道111上的第一横梁21和设置在所述第一横梁21下端的两个第一滑动块22，所述第一滑动块22能滑动地设置在与其对应的所述第一滑动条113上，

所述第二移动组件3包括横跨设置在两个所述运动轨道111上的第二横梁31和设置在第二横梁31下端的两个第二滑动块32，所述第二滑动块32能滑动地设置在与其对应的所述第一滑动条113上；由于两个第一滑动条113分别在两个运动轨道111上沿着第一方向设置，从而使得第一移动组件2和第二移动组件3都能在支撑组件11上沿着第一方向移动；

所述第二横梁32沿电子产品的运动方向位于所述第一横梁31的下游，电子产品通过贴装机构8完成贴装工作后，由撕膜机构9将电子产品表面上保护膜撕掉。

所述第一驱动装置4和第二驱动装置5都设置在同一个运动轨道111上(如图2)，所述第一驱动装置4包括第一丝杆41和驱动第一丝杆41的第一驱动电机42，所述第一丝杆41与固定于所述第一移动组件2的固定块23连接，所述第二驱动装置5包括第一传送带51和驱动第一传送带51的第二驱动电机52，所述第一传送带51与固定于所述第二移动组件3的连接件33固定连接，所述第一驱动装置4上的第一丝杆41动作时，推动与第一丝杆41连接的固定块23，进而驱动第一移动组件2沿着两个所述第一滑动条113移动，所述第二驱动装置5上的第一传送带51工作时，与第一传送带51连接的连接件33随第一传送带51的移动而移动，进而驱动第二移动组件3沿着两个所述第一滑动条113移动。

所述第三驱动装置6安装在第一横梁21上，所述第三驱动装置6包括第二丝杆61和驱动第二丝杆61的第三驱动电机62，所述第一横梁21上还固定有沿着第二方向延伸设置的第二滑动条211；所述贴装机构8上固定有与第二滑动条211相配合的第三滑动块81，所述第三滑动块81卡在所述第二滑动条211上，所述第二丝杆61与所述第三滑动块81连接并驱动第三滑动块81在第二滑动条211上沿着第二方向移动，从而使得与第三滑动块81固定连接的贴装机构8随着第三滑动块81的移动而移动；

所述第四驱动装置7安装在第二横梁31上，所述第四驱动装置7包括第二传送带71和驱动第二传送带71的第四驱动电机72，所述第二横梁31上还固定有沿着第二方向延伸设置的第三滑动条311；所述撕膜机构9上固定有与第三滑动条311相配合的第四滑动块91，所述第四滑动块91卡在所述第三滑动条311上，所述第二传送带71与所述第四滑动块91固定连接并驱动第四滑动块91在第三滑动311上沿着第二方向移动，从而使得与第四滑动块91固定连接的撕膜机构9随着第四滑动块91的移动而移动。

综上可知，该贴装设备工作时，所述第一移动组件2和所述第二移动组件3能够分别通过第一驱动装置4和第二驱动装置5在支撑组件11上沿着第一方向移动，同时安装在第一移动组件2上的贴装机构8和安装在第二移动组件3上的撕膜机构9能够分别通过第三驱动装置6和第四驱动装置7在第二方向上移动，所述贴装机构8和撕膜机构9各自能够独立运行，灵活性好，产品在本设备上完成贴装后可直接移动撕膜机构9将产品表面的保护膜撕掉，其中贴装机构8和撕膜机构9可直接安装现有技术中的贴装机构和撕膜机构，保证了工作效率又减小了贴装设备的尺寸，便于放置；

驱动第一移动组件2在第一方向上移动的第一驱动装置4和驱动贴装机构8在第二方向上移动的第三驱动装置6均是丝杆装置，速度快，精度高，适用于对精度要求高的贴装工作。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。