一种收放绳转盘的制作方法

本实用新型属于转盘技术领域，具体涉及一种收放绳转盘。

背景技术：

我国目前使用钢丝绳使用时是将钢丝绳盘上的钢丝绳用人力一圈一圈的放出截取所需长度，这样就会导致钢丝绳存在扭力打结，必须拽直才能将存在的扭力放开再进行使用，费时费力；或者将钢丝绳绳盘横卧放在一个放电缆的简易托架上以展开钢丝绳卷，缺点是托架强度不够，对大盘的钢丝绳无法使用，并且此简易托架在使用时绳盘旋转费力；再有将绳盘吊起，通过旋转然后将所需长度的钢丝绳拽出，速度不好控制，吊点容易损坏。

当线缆、钢丝绳等较粗较重时，使用的时候搬运、截剪都会非常费劲，现有的转盘，转动不灵活，制动时不平稳，影响效率，且限制了钢丝绳盘的尺寸，不利于各种尺寸的钢丝绳盘的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种收放绳转盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收放绳转盘，包括转盘本体、底座、电机组和减震组，所述底座顶端布置有电机组和第二转盘组件，所述底座通过第二转盘组件、第一转盘组件与转盘本体连接，所述电机组通过第二齿轮、第一齿轮与转盘本体转动连接，所述第一转盘组件包括第一齿轮，所述第二转盘组件包括连接块，所述第一转盘组件套置在第二转盘组件顶端部，所述第一转盘组件和第二转盘组件通过转动珠转动连接，所述转盘本体设在第一转盘组件顶端部，所述转盘本体上端面中间位置固定连接有定位杆，且所述转盘本体上端面还设有用于安装调节组的凹槽，所述凹槽设有多组，所述调节组包括安装板、固定板和限位板，所述限位板通过丝杆与固定板活动连接，所述底座底端设有减震组，所述减震组包括顶板、底板、伸缩杆和弹簧，所述顶板与底座固定连接。

优选的，所述第二转盘组件顶端通过螺栓固定连接有连接块，所述第一转盘组件底端通过螺栓固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮为环形设置，所述第一齿轮套置在连接块上，且所述连接块与第一齿轮之间嵌入有便于第一齿轮转动的转动珠。

优选的，所述电机组包括电机本体、电机输出轴和变频器，且所述电机组的变频器型号为FR-A720-0.4K，所述第二齿轮通过电机输出轴套置在电机本体上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述定位杆固定插接在转盘本体上端面，所述安装板通过螺栓固定连接在凹槽内，所述安装板上端面固定焊接有固定板，所述丝杆与固定板螺纹连接。

优选的，所述顶板下端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离顶板的一端固定插接在底板上端面，所述伸缩杆上套置有弹簧，所述伸缩杆设有多组。

本实用新型的技术效果和优点：该收放绳转盘，使用时将钢丝绳盘吊放在转盘本体上，转盘本体为钢板材质，通过转盘本体的设计，提高了该转盘的承重性，转盘本体上设有定位杆，使钢丝绳盘套置在定位杆上，便于固定钢丝绳盘的位置，通过第二齿轮与第一齿轮交错卡接设计，便于带动转盘本体旋转将钢丝绳放出或收回，便于钢丝绳灵活的操作，通过转动珠、第一齿轮和连接块设置，使第一转盘组件和第二转盘组件旋转轻松灵活，通过电机组的设计，使变频器与电机本体通过导线电性连接，无需人力，使用变频器控制电机，便于调节钢丝绳的收放速度，可快可慢，通过凹槽的设计，便于固定各种尺寸的钢丝绳盘，节省了设备成不和人力成本，提高了钢丝绳的使用效率，通过伸缩杆和弹簧的设计，提高该转盘减震性能，使转盘本体运行平稳，该收放绳转盘，结构简单，设计合理，转动灵活平稳，适用性强，能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的转盘本体立体图；

图4为本实用新型的调节组结构示意图。

图中：1定位杆、2转盘本体、3第一转盘组件、4第一齿轮、5第二转盘组件、6电机组、7底座、8减震组、9第二齿轮、10丝杆、11连接块、12螺栓、13转动珠、14顶板、15底板、16弹簧、17伸缩杆、18凹槽、19调节组、20限位板、21安装板、22固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种收放绳转盘，包括转盘本体2、底座7、电机组6和减震组8，所述底座7顶端布置有电机组6和第二转盘组件5，所述底座7通过第二转盘组件5、第一转盘组件3与转盘本体2连接，所述电机组6通过第二齿轮9、第一齿轮4与转盘本体2转动连接，所述第一转盘组件3包括第一齿轮4，所述第二转盘组件5包括连接块11，所述第一转盘组件3套置在第二转盘组件5顶端部，所述第一转盘组件3和第二转盘组件5通过转动珠13转动连接，所述转盘本体2设在第一转盘组件3顶端部，所述转盘本体2上端面中间位置固定连接有定位杆1，且所述转盘本体2上端面还设有用于安装调节组19的凹槽18，所述凹槽18设有多组，所述调节组19包括安装板21、固定板22和限位板20，所述限位板20通过丝杆10与固定板22活动连接，所述底座7底端设有减震组8，所述减震组8包括顶板14、底板15、伸缩杆17和弹簧16，所述顶板14与底座7固定连接。

具体的，所述第二转盘组件5顶端通过螺栓12固定连接有连接块11，所述第一转盘组件3底端通过螺栓12固定连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4为环形设置，所述第一齿轮4套置在连接块11上，且所述连接块11与第一齿轮4之间嵌入有便于第一齿轮4转动的转动珠13，通过转动珠13的设计，便于转盘本体2的转动。

具体的，所述电机组6包括电机本体、电机输出轴和变频器，且所述电机组6的变频器型号为FR-A720-0.4K，所述第二齿轮9通过电机输出轴套置在电机本体上，所述第二齿轮9与第一齿轮4啮合，所述变频器与电机本体通过导线电性连接。

具体的，所述定位杆1固定插接在转盘本体2上端面，所述安装板21通过螺栓12固定连接在凹槽18内，所述安装板21上端面固定焊接有固定板22，所述丝杆10与固定板22螺纹连接，通过定位杆1和调节组19的设置，便于固定各种尺寸的钢丝绳盘，提高了转盘本体2的实用性。

具体的，所述顶板14下端面固定连接有伸缩杆17，所述伸缩杆17远离顶板14的一端固定插接在底板15上端面，所述伸缩杆17上套置有弹簧16，所述伸缩杆17设有多组，通过弹簧16和伸缩杆17的设置，提高了该转盘的减震性能，提高转盘的使用寿命。

具体的，该收放绳转盘，使用时将钢丝绳盘吊放在转盘本体2上，转盘本体2为钢板材质，承重较大，将钢丝绳盘对准定位杆1，使钢丝绳盘套置在定位杆1上，限定其钢丝绳盘的位置，然后打开绳头，转盘本体2固定焊接在第一转盘组件3顶端，第一转盘组件3套置在第二转盘组件5顶端，且连接有第一齿轮4，第一转盘组件3和第二转盘组件5通过转动珠13进行转动，通过电机组6带动第二齿轮9进行转动，第二齿轮9与第一齿轮4交错卡接，从而带动转盘本体2旋转将钢丝绳放出或收回，操作灵活，通过转动珠13、第一齿轮4和连接块11设置，旋转轻松灵活，第二齿轮9通过电机输出轴套置在电机本体上，且变频器与电机本体通过导线电性连接，无需人力，使用变频器控制电机，可快可慢，方便调节，转盘本体2上端面通过凹槽18设有多组调节组19，便于固定各种尺寸的钢丝绳盘，节省了设备成不和人力成本，提高了钢丝绳的使用效率，底座7底端设有减震组8，伸缩杆17上套置有弹簧16，提高减震性能，运行平稳，该收放绳转盘，结构简单，设计合理，转动灵活平稳，适用性强，能够提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。