一种缓冲料架的制作方法

本实用新型属于物流器具技术领域，尤其涉及一种缓冲料架。

背景技术：

料架，是一种具有板式、网式、开口式、可折叠式及固定式的很实用的物流器具，料架的规格与尺寸灵活多变，可根据不同的需求进行设计制造，适用于多种场合。

钢卷，又称卷钢，是一种常用的加工材料，可以加工成为钢板、钢带等，在钢卷使用过程中，需要使钢卷缓慢、匀速地进给，从而稳定地进行加工操作，现有的对钢卷的进给方式一般为直接采用料带传动进给，这种方式容易导致钢卷非匀速进给，并且在输送过程中出现卡顿情况，导致生产效率降低，同时降低了产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种缓冲料架，通过缓冲料架的作用，能够使钢卷匀速进给，缓解钢卷在输送过程中出现的卡顿现象，提高生产效率，提高产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种缓冲料架，所述缓冲料架数量为两组且对应相配合，所述缓冲料架包括料架本体、料轮、导向轮以及料带；所述料架本体为竖向设置，所述料架本体一侧设置有导轨，所述料轮通过滑块与所述导轨连接，所述料轮能够沿所述导轨长度方向进行直线往复运动，所述导向轮位于所述料架本体顶端且通过固定板与所述料架本体连接，所述导向轮数量为两个且分别位于所述固定板两端，所述导向轮与所述料轮呈三角设置，所述料带经由一所述导向轮导向，通过所述料轮与另一所述导向轮连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述导向轮关于所述料架本体对称。

本实用新型一个较佳实施例中，所述导向轮通过一转轴与所述固定板连接，所述料轮通过另一转轴与所述滑块连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述导轨顶端设置有限位块，所述限位块位于所述料架本体上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述导轨底端设置有限位结构，所述限位结构包括限位座与限位支架，所述限位结构位于所述料架本体上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述限位座位于所述限位支架上。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

能够有效地使钢卷进行匀速进给，缓解卡顿现象的出现，从而提高产品加工效率与加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型的优选实施例的整体结构示意图；

图中：1、料架本体；2、料轮；3、导向轮；4、料带；5、固定板；6、导轨；7、滑块；8、限位块；9、限位结构。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种缓冲料架，缓冲料架数量为两组且对应相配合，缓冲料架包括料架本体1、料轮2、导向轮3以及料带4；料架本体1为竖向设置，料架本体1一侧设置有导轨6，料轮2通过滑块7与导轨6连接，料轮2能够沿导轨6长度方向进行直线往复运动，导向轮3位于料架本体1顶端且通过固定板5与料架本体1连接，导向轮3数量为两个且分别位于固定板5两端，导向轮3与料轮2呈三角设置，料带4经由一导向轮3导向，通过料轮2与另一导向轮3连接，本实用新型在使用过程中，料带4经由一导向轮3进料，通过料轮2，再由另一导向轮3出料，料轮2能够沿导轨6长度方向进行直线往复运动，从而能够实现钢卷料带4的匀速进给，料轮2处于不同位置时，料带4进给的速度是不一样的，从而能够缓解料带4进给过程中出现的卡顿现象，能够有效地提高产品的加工效率，并且提高产品的加工质量。

进一步地，导向轮3关于料架本体1对称，一导向轮3作为进料轮2，另一导向轮3作为出料轮2。

具体地，导向轮3通过一转轴与固定板5连接，料轮2通过另一转轴与滑块7连接，在料带4进给过程中，导向轮3与料轮2均能够进行转动。

进一步地，导轨6顶端设置有限位块8，限位块8位于料架本体1上，限位块8对料轮2顶端的极限距离进行限定。

具体地，导轨6底端设置有限位结构9，限位结构9包括限位座与限位支架，限位结构9位于料架本体1上，限位结构9对料架底端极限距离进行限定。

具体而言，限位座位于限位支架上。

总而言之，本实用新型通过缓冲料架的作用，能够使钢卷料带4匀速进给，缓解钢卷在输送过程中出现的卡顿现象，提高生产效率，提高产品质量。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。