一种基于防漏型卸料装置的制作方法

本实用新型涉及卸料装置的技术领域，具体为一种基于防漏型卸料装置。

背景技术：

卸料装置，是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。现如今的卸料装置在卸粉状物料时很容易漏出大量物料，造成资源的浪费，且粉状物料在运输途中可能结在一起，现如今的卸料装置采用在运输车上直接打散粉状物料再卸料，但在打散粉状物料的同时，会有大量粉状物料飞出，也造成大量资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于防漏型卸料装置，具备防止粉状物料漏出且可以将结块的粉状物料打散的优点，解决了现如今的卸料装置在卸粉状物料时很容易漏出大量物料，造成资源的浪费，且粉状物料在运输途中可能结在一起，现如今的卸料装置采用在运输车上直接打散粉状物料再卸料，但在打散粉状物料的同时，会有大量粉状物料飞出，也造成大量资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于防漏型卸料装置，包括电机箱、卸料箱和搅拌杆，所述卸料箱的一侧外端面焊接有进料管，且进料管的内壁上开设有滑轨，所述进料管的内部通过滑轨活动连接有密封门，所述电机箱的内壁上焊接有电机支架，且电机箱焊接在卸料箱的上表面，所述电机支架的一侧外端面焊接有电机，且电机贯穿卸料箱的转动轴的下表面焊接有转动杆，所述搅拌杆焊接在转动杆的一侧外端面，所述卸料箱的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的下表面焊接有底座。

优选的，所述进料管的一侧外端面焊接有安装板，且安装板的上表面插接有固定螺栓。

优选的，所述搅拌杆共设有十个，且十个搅拌杆每五个为一组，两组搅拌杆关于转动杆对称分布。

优选的，所述搅拌杆的一侧外端面焊接有刮板。

优选的，所述卸料箱的下表面焊接有出料管，且出料管的上表面螺纹连接有阀门。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于卸料箱的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置进料管、密封门、电机和搅拌杆，达到了防止粉状物料漏出且可以将结块的粉状物料打散的效果，将电机接上外接电源，通过固定螺栓将安装板固定在运输车上，将密封门打开，粉状物料通过进料管进入卸料箱，可以防止粉状物料漏出，打开电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆可以将粉状物料打散，在卸料箱中打散粉状物料可以防止粉状物料漏出，使用更加便捷，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的进料管的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定螺栓；3、进料管；4、密封门；5、电机箱；6、电机；7、电机支架；8、转动杆；9、卸料箱；10、搅拌杆；11、刮板；12、阀门；13、出料管；14、支撑腿；15、底座；16、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种基于防漏型卸料装置，包括电机箱5、卸料箱9和搅拌杆10，卸料箱9的一侧外端面焊接有进料管3，且进料管3的内壁上开设有滑轨16，进料管3的内部通过滑轨16活动连接有密封门4，进料管3的一侧外端面焊接有安装板1，且安装板1的上表面插接有固定螺栓2，通过固定螺栓2将安装板1固定在运输车上，将密封门4打开，粉状物料通过进料管3进入卸料箱9，可以防止粉状物料漏出，电机箱5的内壁上焊接有电机支架7，且电机箱5焊接在卸料箱9的上表面，电机支架7的一侧外端面焊接有电机6，电机6采用Y160M2-2设计，且该电机6转速较快，效率更高，电机6贯穿卸料箱9的转动轴的下表面焊接有转动杆8，搅拌杆10焊接在转动杆8的一侧外端面，搅拌杆10共设有十个，且十个搅拌杆10每五个为一组，两组搅拌杆10关于转动杆8对称分布，搅拌杆10的一侧外端面焊接有刮板11，将电机6接上外接电源，打开电机6，电机6带动转动杆8转动，转动杆8带动搅拌杆10转动，搅拌杆10可以将粉状物料打散，在卸料箱9中打散粉状物料可以防止粉状物料漏出，使用更加便捷，且实用性更强，卸料箱9的下表面焊接有出料管13，且出料管13的上表面螺纹连接有阀门12，打开阀门12，粉状物料通过出料管13卸到指定位置，卸料箱9的下表面焊接有支撑腿14，支撑腿14共设有四个，且四个支撑腿14关于卸料箱9的下表面呈矩形阵列分布，支撑腿14的下表面焊接有底座15。

工作原理：将电机6接上外接电源，通过固定螺栓2将安装板1固定在运输车上，将密封门4打开，粉状物料通过进料管3进入卸料箱9，打开电机6，电机6带动转动杆8转动，转动杆8带动搅拌杆10转动，搅拌杆10可以将粉状物料打散，打开阀门12，粉状物料通过出料管13卸到指定位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。