生鲜类商品保鲜箱的制作方法

本实用新型涉及商品包装及保鲜技术领域，更具体地说，特别涉及一种生鲜类商品保鲜箱。

背景技术：

保鲜是一种保持蔬菜、水果、肉类等易腐食物新鲜程度的技术，通常用会使用到保鲜纸、保鲜药剂以及保鲜箱，尤其是在快递领域中，对于生鲜类商品的包装基本上都会使用到保鲜箱。

目前，在现有技术中使用较为广泛的保鲜箱通常是采用泡沫箱体，将生鲜类商品装入到箱体内，然后在箱体上盖上箱盖，最后通过胶带封口完成包装。这种结构的保鲜箱存在如下问题：1、箱体与箱盖之间的配合紧密性较差，保温性能较低；2、保鲜箱箱体结构强度较低，容易出现破损问题；3、保鲜箱的制箱规格是参考市场普通货物的尺寸，其与生鲜类商品匹配性较差，导致包装材料的浪费；4、在保鲜箱密封性不符合商品包装运输要求时，需要通过增加保鲜箱的尺寸(主要是厚度)或额外添加冷媒来提升保温效果，这样会导致包装成本的提高，以及对环境污染的加剧。

综上所述，如何提供一种适用于生鲜类商品包装运输的高保温性能保鲜箱，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适合生鲜类商品保鲜的包装箱。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种生鲜类商品保鲜箱，包括有箱体以及箱盖。其中，所述箱体包括有底板以及侧板，所述侧板设置于所述底板的外缘上并形成有用于盛装生鲜类商品的保温空间，所述侧板的底端与所述底板连接、所述侧板的顶端设置有装配凸台，所述装配凸台靠近所述侧板的内侧面设置；所述箱盖包括有盖体，环绕所述盖体的外缘设置有密封翼缘，于所述密封翼缘的内侧并于所述盖体的下侧面设置有环形凸台，所述密封翼缘与所述环形凸台之间间隔设置并形成有用所述装配凸台插接配合的密封槽；所述箱盖扣合于所述箱体上，所述装配凸台插装于所述密封槽内，所述密封翼缘的底面与所述侧板的顶端相抵，所述环形凸台与所述装配凸台以及所述侧板相抵。

优选地，所述环形凸台的顶端相对于所述盖体的高度高于所述密封翼缘的顶端相对于所述盖体的高度。

优选地，所述密封翼缘为环形结构，所述环形凸台为环形结构，所述装配凸台为环形结构。

优选地，于所述盖体的下侧面并位于所述环形凸台内部设置有加强筋，所述加强筋的端部与所述环形凸台对接。

优选地，所述加强筋包括有横向加强筋以及纵向加强筋，所述横向加强筋与所述纵向加强筋贯穿设置并形成有十字结构。

优选地，所述密封翼缘、所述环形凸台以及所述加强筋设置于所述盖体上并形成有一体式结构设计的箱盖。

优选地，所述侧板设置于所述底板上、所述装配凸台设置于所述侧板上、并形成有一体式结构设计的箱体。

优选地，于所述侧板的外侧面设置有用于贴标签的贴标平面。

优选地，所述贴标平面相对于所述侧板的外侧面向所述保温空间方向下沉并形成有下沉式平面结构。

优选地，所述箱体按照长*宽*高以mm为计量单位包括有如下规格：295*180*155、320*240*155、440*340*115或440*340*205，其尺寸公差为10mm；所述环形凸台的顶端相对于所述盖体的高度高于所述密封翼缘的顶端相对于所述盖体的高度8mm-12mm。

本实用新型的有益效果如下：

通过上述结构设计，在本实用新型提供的生鲜类商品保鲜箱中，其包括有箱体以及箱盖，箱体的侧板上设置了装配凸台，箱盖上设置有密封翼缘以及环形凸台，由密封翼缘以及环形凸台在盖体上形成了环形结构的密封槽，这样，当箱盖扣合到箱体上后，装配凸台能够插装在密封槽内，并且，密封翼缘的底面与侧板的顶端相抵，环形凸台与装配凸台以及侧板相抵。由于箱盖与箱体之间连接部位面积增加，其连接密封性以及连接可靠性都得到了较大程度地提高。本实用新型箱体与箱盖连接部分的结合面采用迂回结构设计，其不仅提升了箱盖在箱体上设置的牢靠程度，其密封性也得到了提高，进入增加了保鲜箱的保温性能，其有益于制造商的成本降低以及减少环境污染。在箱盖上设置了加强筋，其可以在减少箱盖用料的同时，保证箱盖具有可靠的结构强度。另外，本实用新型调整了箱体的规格尺寸，匹配生鲜类商品的规格，有效降低包材成本，减少环境污染。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本申请的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型中生鲜类商品保鲜箱的局部结构示意图；

图2为本实用新型中箱盖的结构示意图；

附图标号说明：

底板1、侧板2、装配凸台3、盖体4、密封翼缘5、环形凸台6、加强筋7。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型中生鲜类商品保鲜箱的局部结构示意图；图2为本实用新型中箱盖的结构示意图。

本实用新型提供了一种生鲜类商品保鲜箱，包括有箱体以及箱盖，基于该结构设计，本实用新型对箱体以及箱盖提出了如下结构优化：

1、对于箱体而言

箱体包括有底板1以及侧板2，底板1采用矩形板材结构设计，侧板2设置有四块并分别设置到底板1的四个侧边上，侧板2设置于底板1的外缘上并形成有用于盛装生鲜类商品的保温空间，相邻的两块侧板2之间设置有外侧面为弧形面的立柱，其既能够提高箱体的美观性，又能够减少箱体的尖锐结构，从而提高箱体使用的安全性以及结构强度。

侧板2的底端与底板1连接、侧板2的顶端设置有装配凸台3，装配凸台3靠近侧板2的内侧面设置。在本实用新型中，侧板2设置有四块，四块侧板的侧边依次拼接，在侧板2上设置的装配凸台3首尾拼接形成一个矩形环状结构。

在本实用新型的一个实施例中，侧板2设置于底板1上、装配凸台3设置于侧板2上、并形成有一体式结构设计的箱体。

箱体采用EPS材料一体成型。EPS(Expanded Polystyrene)即聚苯乙烯泡沫，其是一种轻型高分子聚合物，它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化、产生气体，而形成的一种硬质的、具有闭孔结构的泡沫塑料。EPS的封闭空腔结构决定了其具有良好的隔热性，它用于保温材料最大的特点是其热传导率极低。本实用新型中，箱体采用EPS材料一体成型，其能够提高箱体的保温性能以及结构强度。

另外，本实用新型作为保鲜箱，被广泛应用于运输领域中，因此，本实用新型还在侧板2的外侧面上设置了一块用于贴标签的贴标区域，即贴标平面，运输单可以贴到贴标平面上。另外，为了提高运输单设置的牢靠程度，本实用新型对贴标平面进行了结构优化：贴标平面相对于侧板2的外侧面向保温空间方向下沉并形成有下沉式平面结构。

在箱体上增加贴标区域，这样还能够提高操作的规范性，利于贴标效果整齐划一。

2、对于箱盖而言

箱盖的外缘轮廓形状与箱体的投影轮廓形状吻合，这样，箱盖扣合到箱体上，可以避免边缘突出或者边缘凹陷的情况出现。

具体地，箱盖包括有盖体4，环绕盖体4的外缘设置有密封翼缘5，于密封翼缘5的内侧并于盖体4的下侧面设置有环形凸台6，密封翼缘5与环形凸台6之间间隔设置并形成有用装配凸台3插接配合的密封槽。

通过对箱盖的上述结构设计，将箱盖扣合于箱体上后，装配凸台3插装于密封槽内，密封翼缘5的底面与侧板2的顶端相抵，环形凸台6与装配凸台3以及侧板2相抵。由于箱盖与箱体之间连接部位面积增加，其连接密封性以及连接可靠性都得到了较大程度地提高。

具体地，环形凸台6的顶端相对于盖体4的高度高于密封翼缘5的顶端相对于盖体4的高度。当然，在本实用新型的其他实施方式中，环形凸台6相对于盖体4的设置高度可以与密封翼缘5相对于盖体4的设置高度持平。

在上述结构设计中可知，箱盖扣合到箱体上，其主要是通过密封翼缘5、环形凸台6以及装配凸台3之间的配合实现箱盖在箱体上的密封固定。为了保证箱盖在箱体上设置的稳定性，在此限定：密封翼缘5为环形结构，环形凸台6为环形结构，装配凸台3为环形结构，这样密封翼缘5与装配凸台3、环形凸台6与装配凸台3以及环形凸台6与侧板2之间连接时的接触面积最大，其连接的稳定性以及密封性也最高。

为了提高箱盖的结构强度，本实用新型提出了如下三个改进方案：1、于盖体4的下侧面并位于环形凸台6内部设置有加强筋7，加强筋7的端部与环形凸台6对接，并且，加强筋7包括有横向加强筋以及纵向加强筋，横向加强筋与纵向加强筋贯穿设置并形成有十字结构；2、密封翼缘5、环形凸台6以及加强筋7设置于盖体4上并形成有一体式结构设计的箱盖；3、箱盖采用EPS材料一体成型。

根据不同种类生鲜类商品的形状、尺寸的大小，本实用新型对箱体的尺寸提出了如下限定：箱体按照长*宽*高以mm为计量单位包括有如下规格：295*180*155、320*240*155、440*340*115或440*340*205，其尺寸公差为10mm。

另外，环形凸台6的顶端相对于盖体4的高度高于密封翼缘5的顶端相对于盖体4的高度8mm-12mm。

根据冬季以及夏季环境温度的差异，本实用新型提出：箱体厚度在夏季时为30mm壁厚、在冬季时为20mm壁厚，箱体厚度公差不大于4mm。

通过上述结构设计，在本实用新型提供的生鲜类商品保鲜箱中，其包括有箱体以及箱盖，箱体的侧板2上设置了装配凸台3，箱盖上设置有密封翼缘5以及环形凸台6，由密封翼缘5以及环形凸台6在盖体4上形成了环形结构的密封槽，这样，当箱盖扣合到箱体上后，装配凸台3能够插装在密封槽内，并且，密封翼缘5的底面与侧板2的顶端相抵，环形凸台6与装配凸台3以及侧板2相抵。由于箱盖与箱体之间连接部位面积增加，其连接密封性以及连接可靠性都得到了较大程度地提高。本实用新型箱体与箱盖连接部分的结合面采用迂回结构设计，其不仅提升了箱盖在箱体上设置的牢靠程度，其密封性也得到了提高，进入增加了保鲜箱的保温性能，其有益于制造商的成本降低以及减少环境污染。在箱盖上设置了加强筋7，其可以在减少箱盖用料的同时，保证箱盖具有可靠的结构强度。另外，本实用新型调整了箱体的规格尺寸，匹配生鲜类商品的规格，有效降低包材成本，减少环境污染。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。