一种金属管材加工用自动上料装置的制作方法

文档序号:17982628发布日期:2019-06-22 00:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属管材加工用自动上料装置,包括进料装置(1)、防塞装置(2)和送料装置(3),其特征在于:所述进料装置(1)包括储料仓(4)和储料仓支撑柱(5),储料仓(4)的下端设有储料仓支撑柱(5),储料仓(4)的底面为倾斜板,紧贴储料仓(4)的底板前侧设有出料口,所述防塞装置(2)包括下防塞辊(6)和上防塞辊(7),下防塞辊(6)设置在储料仓(4)的底板上,上防塞辊(7)设置在储料仓(4)的前侧壁上,紧贴储料仓(4)所设出料口前方设有倾斜的导板(12),导板(12)的前方设有送料装置(3),送料装置(3)包括运料台(8)和运料台支撑柱(9),运料台(8)左侧部水平横置在进料装置(1)的前方,运料台(8)下端设有多个运料台支撑柱(9),运料台(8)的上端面开设有凹槽,凹槽内设有均匀设有多个运料滚轮(13),所述运料台(8)右侧部上表面两侧均设有防护机构(16),运料台(8)的右侧部设有喷漆机体(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置,其特征在于:所述下防塞辊(6)和上防塞辊(7)均由多个滚筒构成,滚筒通过转轴与储料仓(4)两侧壁转动连接,构成下防塞辊(6)和上防塞辊(7)的滚筒所连接转轴的右端穿透出储料仓(4)的侧壁,且穿透端设有防塞驱动轮(11),储料仓(4)的后侧外壁固定设有防塞电动机(10),且防塞电动机(10)所设转轴端部设有防塞驱动轮(11),防塞电动机(10)、下防塞辊(6)和上防塞辊(7)所连接转轴设有的防塞驱动轮(11)通过传动皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置,其特征在于:所述运料滚轮(13)通过转轴与运料台(8)凹槽两侧内壁转动连接,且运料滚轮(13)所连接转轴一端穿透出运料台(8)前方外壁,转轴穿透端设有运料驱动轮(14),运料台(8)的左侧壁固定设有运料电动机(15),运料电动机(15)所设转轴端部设有运料驱动轮(14),且运料电动机(15)和运料滚轮(13)所连接转轴设有的运料驱动轮(14)通过传动皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置,其特征在于:所述运料滚轮(13)的侧壁为圆弧凹面状,运料滚轮(13)上设有金属圆管(21),且运料滚轮(13)的侧壁与金属圆管(21)的侧壁配合接触。

5.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置,其特征在于:所述运料台(8)右侧部上表面两侧均匀对称设有多组防护机构(16),防护机构(16)包括防护底座(18)、支撑导柱(19)和接触滚轮(20),防护底座(18)内部设有开口向内侧的空腔,空腔内部设有支撑导柱(19),支撑导柱(19)与防护底座(18)内壁滑动接触,支撑导柱(19)与防护底座(18)内部侧壁通过弹簧连接,支撑导柱(19)的内侧端铰接设有接触滚轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置,其特征在于:所述喷漆机体(17)为环状体,喷漆机体(17)内壁均匀设有多个喷漆头,喷漆机体(17)的中心轴线与金属圆管(21)的中心轴线一致。

7.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置,其特征在于:所述下防塞辊(6)、上防塞辊(7)、运料滚轮(13)和接触滚轮(20)的外壁均设有防滑层,防护机构(16)所设水平高度高于金属圆管(21)的中心轴线。

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