输送系统货架分配线的制作方法

文档序号:17806807发布日期:2019-05-31 21:51阅读:260来源:国知局
输送系统货架分配线的制作方法

本实用新型涉及一种输送系统,特别是涉及输送系统中用于对挂接货品的货架进行分配的分配线。



背景技术:

在现代仓储或超市线上销售系统中,往往需要应用到输送系统,以对货品进行远距离的传送,以便把货物进行归类储存或打包处理。货品在被传送前,需要夹挂到货架上,通过货架挂钩在输送系统的导轨上被驱动前行,而实现货品的远距离传送。现有的输送系统主要包括上游的输送线和位于下游的分配线,输送线用于把远处的货品输送到分配线上。分配线的主体结构为一闭合的环线,环线的结构包括若干节吊架,吊架上具有水平设置的挂杆,货架挂钩挂接到挂杆上。相邻两吊架首尾活动地联接在一起,吊架通过挂接结构活动地联接在主梁上。在轮式的驱动机构驱动下,环线在主梁上运动。

分配线为闭环式设置,主梁的设置走向使得在环线上形成直线段和弧线段,直线段处于平直状态,而弧形段为U形。货架挂钩挂接在挂杆上并在分配线的带动下行进时,货架行进到弧形段过程中,由于货架行进方向上的变化,易使货架在挂杆上发生较大幅度的晃动,有时会出现货架掉落的现象,而影响到输送系统的正常工作。这些掉落的货架需要再次挂接到挂杆上,如果不注意挂钩的挂接方向,货架有可能会卡接在变轨机构位置处,而会带来输送系统上一些部件的损坏。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题:提供一种输送系统货架分配线,其上的货架在环线的带动下行进时的稳定性好,提高了输送系统的工作稳定性,便于在主梁的弧形段处把货架正确挂接到吊架上。

为解决所述技术问题,本实用新型的技术方案:一种输送系统货架分配线,包括环线,环线包括若干节吊架,相邻两吊架的首尾活动地联接在一起,吊架上具有呈水平方向设置的挂杆,吊架通过挂接结构活动地联接在环形的主梁上,主梁具有直线段和弧形段,其特征在于,在主梁上于环线的内侧设有弧形的限位板,限位板的下边缘伸入到挂杆的下侧,限位板与挂杆之间具有供货架挂钩通过的间隔,限位板设置在所述的弧形段位置处。

输送线把货架输送到分配线上,分配线的外围处设置有多个支轨,分配线上的货架通过变轨机构而进入到支轨上,以实现货品的分类管理或打包作业。在进行货架挂接时,自分配线主梁弧形段的外侧把挂钩挂接到分配线上的挂杆上,有限位板的阻挡,这些货架在挂杆上的挂接方向统一。

进一步地,限位板包括联接部和竖直部,在联接部与竖直部之间形成有倾斜部,联接部联接在主梁上,倾斜部使得竖直部向着环线的内侧偏离。这使得限板位与挂杆之间顺利地形成有间隔,使得限位板能够很好地适应主梁的结构。

进一步地,在主梁的内侧面上形成有缩口槽,缩口槽内设置有塞块,螺栓穿过联接部、缩口槽口部与塞块螺纹联接而实现限位板的固定。通过形成有缩口槽,能够很好地适应限位板的联接固定。

进一步地,在联接部朝向缩口槽的表面上形成有凸体,凸体插接在缩口槽的口部内。凸体一体成型在联接部上,通过凸体与缩口槽之间的配合,而便于实现限位板的快速装配。

进一步地,凸体为一对平行设置的凸条,凸条之间的间隔与缩口槽的口部尺寸相对应。通过设置两根凸条,结构简单,便于联接部的制备,在拧紧螺栓时,凸条的外端部在压力的作用下可以发生一定的形变,而能够保证联接部牢固地联接在主梁上。

进一步地,联接部上设有若干通透的切口,这些切口沿竖直方向设置,联接部上相邻的两切口之间的部分对应于一只螺栓。相邻的两切口之间联接有一只螺栓。通过切口的设置,便于限位板能够适应弧形部的走向而弯曲变形。

与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:通过在环线的内侧设置有限位板,且限位板与环线的弧形段位置相对应,在货架行进到限位板位置处时,限位板会通过阻挡挂钩端部而使得货架在环线上的稳定性好,不易在弧形段处产生较大幅度的晃动,可以通过提高环线的行进速度而提高输送系统的工作效率。可以在主梁弧形段处把货架挂接到挂杆上,由于有限位板的存在,限位板也可以阻止货架挂钩的反挂,提高了货架挂接的速度,货架在变轨时不会发生因反挂而出现卡滞现象,保证了输送系统的运行稳定性。限位板的下边缘伸入到挂杆的下侧,能够有效防止货架的在挂杆上的反挂。

附图说明

图1是本输送系统货架分配线的局部立体结构。

图2是本输送系统货架分配线中部分部件分散显示的结构图。

图3是本输送系统货架分配线中限位板与主梁相联接在一起的结构图。

具体实施方式

结合附图,本分配线应用在输送系统上,用于实现对货架上所夹挂的货物在输送系统的后台进行分类处理,结构包括环线。环线包括若干节吊架4,吊架4呈框形,吊架4的上侧设有吊挂结构,吊挂结构可滑动地联接在主梁1上,吊架4的下侧部分为水平设置的挂杆41,挂杆41上用于挂接货架挂钩。相邻的两吊架4的首尾活动地联接在一起,具体是吊架4的上侧部分首尾通过铰接头5相铰接在一起,相邻的两挂杆41之间通过软管3联接在一起。主梁1为闭环结构,具有直线式的直线段和U形的弧形段,与主梁1的走向相对应,环线上也形成直线段和弧形段。

在主梁1上于环线的内侧设有限位板2,限位板2适应了主梁弧线段的走向,限位板2一般为铝合金板,限位板2的下边缘伸入到挂杆41的下侧。限位板2与挂杆41之间具有供货架挂钩通过的间隔,限位板2设置在所述的弧形段位置处,而使得限位板2也呈U形。

限位板2上具有联接部21和竖直部22,在联接部21与竖直部22之间形成有倾斜部,联接部21联接在主梁1上,竖直部22设置在竖直方向上,倾斜部使得竖直部22向着环线的内侧偏离,而使得竖直部22与挂杆41之间形成有相对较大的间隔,以供货架上的挂钩通过主梁1弧形部的下方。

在主梁1的内侧面上形成有缩口槽,缩口槽内设置有塞块6,螺栓穿过联接部21、缩口槽口部与塞块6螺纹联接,拧紧螺栓后即实现限位板2固定在主梁1上。在联接部21朝向缩口槽的表面上形成有凸体,凸体插接在缩口槽的口部内。凸体为一对平行设置的凸条,凸条之间的间隔与缩口槽的口部尺寸相对应,使得两凸条刚好插接到缩口槽的口部内。

联接部21上设有若干通透的切口23,这些切口23沿竖直方向设置,这些切口23的存在使得限位板2可轻易发生适应于主梁1弧形段走向的形变,联接部21上相邻的两切口23之间的部分设置一只与主梁1内塞块6相联接的螺栓。

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