一种塑木酒桶的制作方法

本实用新型属于包装领域，尤其涉及一种塑木酒桶。

背景技术：

目前市场上常见的散装啤酒主要为玻璃瓶装的和易拉罐灌装形式的，少部分商家用木桶或其他铁质容器来盛装啤酒，极少数仅适合短期储存的酒类如黑啤等，用到了塑料瓶装，在日常生活中比较常见的散装啤酒产品还是主要通过玻璃瓶装和易拉罐装。

对于散装啤酒的包装问题，目前还有很大的研究前景，例如，以玻璃瓶装啤酒来说，由于玻璃通常易碎，在运输过程中瓶子间相互磕碰容易碎裂，而且，啤酒在摇晃过程中会产生气体，也会导致玻璃瓶破碎，碎裂的玻璃瓶边缘比较锋利，皮肤触碰到容易划伤，玻璃瓶也容易受酸碱物质的侵蚀和温度的影响，进而对啤酒的品质造成破坏，而且，玻璃啤酒瓶难回收利用，很多被当作垃圾丢掉，有些被回收利用重新装啤酒，未被回收的玻璃瓶有些被人破坏打碎，造成环境的污染，部分回收回来的啤酒瓶，经过清洗，烘干后，没有经过消毒直接用来重新装酒，可能会引起一些疾病的传播。以易拉罐装的啤酒来说，易拉罐材料主要是铝，制作成本较高，而且，大部分人饮用时喜欢拉开易拉罐的拉扣就喝，易拉罐的外部无包装，细菌较多还容易割到嘴。铁质啤酒桶口径大，一般用于包装散装扎啤，设有一个取酒的阀门，在餐饮店用的比较多，多是短暂性的存放供客户饮用的，在开口后就不宜再存放，若存放时间久了容易进入细菌影响酒的口感，不利于身体健康。塑料瓶装的啤酒容易受温度、酸碱、光线中的紫外线等外界因素影响，也不适合长时间存放，会加速酒的氧化直接影响口感，塑料包装对二氧化碳的渗透系数较大，会导致啤酒中的二氧化碳逃逸，使得酒的口味发生劣变，塑料包装的老化会影响外观质量，不美观实用，其密封性也较差，存放时间久后酒精容易挥发掉。

综上所述，最适合作为酒类包装的材料是木料，木桶轻便抗振，最初酿酒用的就是橡木桶，然而，木桶也有其自身的缺陷，例如，其密封性通常较差，容易漏气，制作成本较高，使用寿命短等，而且，木桶与其他类型的啤酒包装均存在同一个问题，即在受到较大振动时容易使得啤酒大量起泡，进而增加啤酒包装内部的压强，导致在取用时发生喷溅或使得包装破裂，现有技术中通过在啤酒桶底部增加耐磨、缓冲的材料，如钢化玻璃等来增加啤酒桶耐磨性能，同时减少冲击对于包装内啤酒的影响，例如，CN201442712U中公开了一种啤酒保鲜桶，包括桶体、桶盖、保护座等结构，能够防止酒桶在搬运和使用时，桶底与地面或桶之间的碰撞摩擦，加装的保护座具有一定的缓冲作用，相应的降低了啤酒收到的冲击，然而，上述结构与其他啤酒包装相同，难以避免较大震动时对内部啤酒的冲击作用，不适合用在散装啤酒。

为了解决现有技术中存在的问题，本领域的技术人员需要在现有技术的基础上对啤酒桶进行进一步的改进，以满足啤酒储运过程中的防震、防撞、防冲击的需求，同时降低包装对于啤酒口感的影响。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型塑木酒桶，能够满足啤酒储运过程中的防震、防撞、防冲击等需求，同时降低包装对于啤酒口感的影响。

所述塑木酒桶包括桶盖、桶底座、桶内胆、桶箍圈和至少3块塑木桶外壳。

所述塑木桶外壳为具有正曲率的曲面，曲面侧边含有用于拼接其他塑木桶外壳的凸起和/或凹槽。

所述塑木酒桶中，所有塑木桶外壳曲面向外，曲面侧边沿同一轴向平行排列，任意塑木桶外壳的曲面侧边与其他塑木桶外壳的曲面侧边之间紧密拼接，所有塑木桶外壳的曲面上下两端各自平齐，形成圆形或椭圆形。

所述桶盖和桶底座各自固定在塑木桶外壳的曲面上下两端，与所有塑木桶外壳共同构成中空封闭结构。

所述桶内胆位于由桶盖、桶底座和塑木桶外壳构成的中空封闭结构中，桶内胆两端分别固定在桶盖和桶底座上，形成中空圆柱体的结构。

所述桶箍圈紧密贴合在由桶盖、桶底座和塑木桶外壳构成的中空封闭结构的外表面，用于维持各塑木桶外壳曲面侧边间的紧密连接。

本实用新型所述的塑木酒桶中，啤酒盛放在由桶内胆、桶盖和桶底座形成中空圆柱体的结构的内部，周围被由桶盖、桶底座和塑木桶外壳构成的中空封闭结构环绕，其中的空气夹层具有优良的缓冲和保温效果，使得酒桶中的啤酒能被很好的保温和防震，减少其中二氧化碳气体的释放和泡沫的产生，有利于提升啤酒的口感，而且，在本实用新型中，任意塑木桶外壳的曲面侧边与其他塑木桶外壳的曲面侧边之间虽紧密拼接，但塑木桶外壳之间仍存在细微缝隙，上述结构具有很好的吸能效果，能够为其中盛放的啤酒提供更好的保护。

优选地，所述塑木桶外壳为弧面，且在主视图、侧视图和俯视图方向上的投影分别为矩形、字母“D”形和月牙形，上述结构的塑木桶外壳组合后得到的塑木酒桶形状类似灯笼或皮鼓，具有两端窄中间宽的特点，与简单圆柱体的形状相比具有更好的抗冲吸能的能力。

优选的，所述塑木桶外壳的数量为4～8块，例如为5块、6块或7块等，塑木桶外壳数量少于3块无法起到抗冲作用，且结构强度不高，数量多于8块则拼装过程复杂，导致密封程度和抗冲效果均有所下降。

优选地，所述塑木酒桶中还含有引酒阀门。

优选地，所述引酒阀门一端的开口位于塑木酒桶外，另一端的开口穿过由桶盖、桶底座和塑木桶外壳构成的中空封闭结构，位于由桶内胆、桶盖和桶底座形成中空圆柱体的结构的内部，上述结构设计有利于酒桶中啤酒的取用方便。

优选地，所述塑木桶外壳的曲面侧边含有用于拼接其他塑木桶外壳的阶梯状边缘，阶梯状边缘的选用有助于塑木桶外壳的拼装和拆卸，同时也有利于提升各块塑木桶外壳之间拼接的紧密程度。

优选地，所述固定通过螺纹连接、铆接或粘结实现。

优选地，所述塑木桶外壳通过对塑木材料进行冲压加工得到。

优选地，所述塑木材料通过将植物纤维与聚合物树脂共混得到，进一步优选为通过将花生纤维与聚合物树脂共混得到，上述得到的共混材料具有更高的韧性和弹性，牢固性能好，使用寿命长，低碳环保，可循环可再生，可有效的减缓我国森林资源贫乏，木材供应紧缺的问题，减少资源的浪费，使得农业剩余产物得到充分利用，其制作工艺简单，原料低廉，造价成本低，符合大众消费水平，更适合作为酒桶外壳材料使用。

优选地，所述塑木桶外壳表面含有花纹和/或图案，使其别具一格，具有独特的韵味。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)材料环保性，本实用新型所使用的塑木复合材料是由植物纤维和塑料高分子材料混合得到的，无有害物质。

(2)材料经济性，本实用新型使用的塑木复合材料原料来源丰富，结构简单，制作成本低，可实现100％回收利用和重复利用。

(3)结构的牢固性好，抗撞击能力强，相比于传统的一体式结构的木桶或铁桶，本实用新型采用的塑木桶体抗冲击性能强，塑木桶外壳块与块之间的接触面紧密但留有微小缝隙，桶外壳、底座、桶盖和内胆等组件采用嵌入式结合，组装方便，结构牢固，塑木酒桶外壳采用弧面结构，且桶外壳与桶内胆间除了两头紧贴外，中间部分是有空隙的，具有优良的减震的效果，能够减小运输过程中的晃荡和撞击，防止啤酒中二氧化碳的过量排出。

(4)容积大，密封性好，可以保持啤酒的口感，适合家庭聚餐，同学聚会，野外烧烤等集体性活动。

(5)防光，防紫外线，隔热性能强，抗酸碱，耐腐蚀，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中得到的塑木酒桶的结构示意图，图中：001为桶盖；002为桶底座；003为桶内胆；004为塑木桶外壳；005为桶箍圈；006为引酒阀门。

图2为本实用新型实施例1中得到的塑木酒桶的塑木桶外壳中曲面侧边阶梯状边缘的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中得到的塑木酒桶的塑木桶外壳中曲面侧边之间通过互补的阶梯状边缘相互连接的示意图。

图4为本实用新型实施例1中得到的塑木酒桶。

具体实施方式

为便于理解本实用新型，本实用新型列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。

实施例1

制备具有如图4所示结构的塑木酒桶。

按照如图1所示的结构示意图组装塑木酒桶，所述塑木酒桶包括桶盖001、桶底座002、桶内胆003、桶箍圈005、3块塑木桶外壳004和引酒阀门006。

所述塑木酒桶中，塑木桶外壳004为弧面，且在主视图、侧视图和俯视图方向上的投影分别为矩形、字母“D”形和月牙形，曲面侧边含有用于拼接其他塑木桶外壳004的阶梯状边缘，曲面侧边的结构如图2所示。

所述塑木酒桶中，所有塑木桶外壳004曲面向外，曲面侧边沿同一轴向平行排列，任意塑木桶外壳004的曲面侧边与其他塑木桶外壳004的曲面侧边之间如图3中所示，通过互补的阶梯状边缘相互紧密拼接，所有塑木桶外壳004的曲面上下两端各自平齐，形成圆形。

所述塑木酒桶中，桶盖001和桶底座002各自固定在塑木桶外壳004的曲面上下两端，与塑木桶外壳004共同构成中空封闭结构。

所述塑木酒桶中，桶内胆003位于由桶盖001、桶底座002和塑木桶外壳004构成的中空封闭结构中，桶内胆003两端分别固定在桶盖001和桶底座002上，形成中空圆柱体的结构。

所述塑木酒桶中，桶箍圈005紧密贴合在由桶盖001、桶底座002和塑木桶外壳004构成的中空封闭结构的外表面，用于维持各塑木桶外壳004曲面侧边间的紧密连接。

所述塑木酒桶中，引酒阀门006一端的开口位于塑木酒桶外，另一端的开口穿过由桶盖001、桶底座002和塑木桶外壳004构成的中空封闭结构，位于由桶内胆003、桶盖001和桶底座002形成中空圆柱体的结构的内部。

所述塑木酒桶中，所有的固定方式均为通过螺栓连接。

所述塑木酒桶中，所述塑木桶外壳004通过对植物纤维与聚合物树脂共混得到的塑木材料进行冲压加工得到，且表面绘制有花纹图案。

实施例2

与实施例1的区别仅在于，塑木桶外壳的数量为5块。

实施例3

与实施例1的区别仅在于，塑木桶外壳的数量为8块。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构，但本实用新型并不局限于上述详细结构，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各部件的等效替换、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。