一种用于建筑材料生产的提升机的制作方法

文档序号:17808947发布日期:2019-05-31 22:13阅读:419来源:国知局
一种用于建筑材料生产的提升机的制作方法

本实用新型涉及提升机技术领域,具体为一种用于建筑材料生产的提升机。



背景技术:

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件,主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

市场上的提升机机身比较沉重,不易移动位置,往往需要耗费大量人力物力,另外,在使用过程中容易出现超载的情况,但是不能在未提升前及时发现,存在一定的安全隐患,且结构不够灵活,提升的高度不能根据不同的情况进行调节,并且,钢丝绳会与滑轮之间没有任何保护措施,长时间摩擦会加快钢丝绳的更换频率,在意外出现钢丝绳断裂的状况下,载物箱会瞬间掉落,撞击地面,这样会发生很严重的危险事故的问题,为此,我们提出一种用于建筑材料生产的提升机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑材料生产的提升机,以解决上述背景技术中提出的市场上的提升机机身比较沉重,不易移动位置,往往需要耗费大量人力物力,另外,在使用过程中容易出现超载的情况,但是不能在未提升前及时发现,存在一定的安全隐患,且结构不够灵活,提升的高度不能根据不同的情况进行调节,并且,钢丝绳会与滑轮之间没有任何保护措施,长时间摩擦会加快钢丝绳的更换频率,在意外出现钢丝绳断裂的状况下,载物箱会瞬间掉落,撞击地面,这样会发生很严重的危险事故的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于建筑材料生产的提升机,包括万向轮和卡圈,所述万向轮的外表面安装有踏板,且踏板的上方安装有轮壳,所述轮壳的上表面连接有螺钉,且螺钉的顶端安装有底座,所述底座的上表面安置有载物板,且载物板的左侧安装有重量传感器,所述重量传感器的内部安置有报警器,所述底座的右上角安装有绕线柱,且绕线柱的外表面连接有钢丝绳,所述载物板的右侧安装有第一节支柱,且第一节支柱的右侧安装有铆钉,所述卡圈安装于第一节支柱的外表面,且第一节支柱的上方连接有第二节支柱,所述第二节支柱的顶端安装有横杆,且横杆的上表面安装有滑轮,所述滑轮的内部安置有塑胶衬条,所述钢丝绳的末端连接有固定环,且固定环的下方安装有载物箱,所述载物箱的底端安装有弹簧。

优选的,所述万向轮与踏板之间的连接方式为活动连接,且万向轮通过螺钉与底座之间构成滑动结构。

优选的,所述载物板与底座之间紧密贴合,且报警器与重量传感器之间的连接方式为电性连接。

优选的,所述第一节支柱通过铆钉与第二节支柱之间构成升降结构,且第一节支柱的中心轴与第二节支柱的中心轴相互重合。

优选的,所述塑胶衬条沿滑轮的内表面均匀分布,且塑胶衬条与滑轮之间的连接方式为镶嵌式连接。

优选的,所述弹簧与载物箱之间的连接方式为焊接,且弹簧设置有个,并且弹簧之间的结构尺寸相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该用于建筑材料生产的提升机在底座下面安装了万向轮,并且在万向轮上还设置了踏板,这样一来就使提升机的整个机身成为了既可移动又可固定的装置,因此,可以方便使用者根据不同的工作位置随意移动提升机,非常轻松,不再需要大量人力物力去挪动了,为使用者带来了便利,从而达到既省时又省力的效果;

2.另外,物料在被提升前需要经过载物板,随之重量传感器就会感应到物料的重量,如果超重,那么报警器就会发出报警声音,及时提醒工作人员需要减少一些物料,反之,就可以继续进行提升,从而物料超重的问题被前置话,并得以解决,杜绝了一些安全隐患现象的发生,让使用者可以更加安心的使用;而且,使用者可以在不同的情况下,通过第一节支柱和第二节支柱的设置,随意调节提升机的高低,非常灵活,从而扩展了提升机的适用范围;

3.且在滑轮内部镶嵌了一层塑胶衬条,目的是可以减少钢丝绳工作时与滑轮之间产生的摩擦,从而降低了钢丝绳的更换频率,为使用者节约了装置成本,同时也降低了因长时间摩擦使钢丝绳的牢固性变差而造成钢丝绳断裂的危险系数;但是一旦出现钢丝绳断裂的意外情况,载物箱掉落撞击地面时,那么弹簧就可以起到缓冲冲力,以及减震的作用,从而减少了物料的散落,也减少了安全事故的发生,让使用者用着更加安全可靠,大大提高了提升机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型万向轮的内部滑轮的俯视结构示意图;

图3为本实用新型滑轮的俯视结构示意图。

图中:1、万向轮;2、踏板;3、轮壳;4、螺钉;5、底座;6、载物板;7、重量传感器;8、报警器;9、绕线柱;10、钢丝绳;11、第一节支柱;12、铆钉;13、卡圈;14、第二节支柱;15、横杆;16、滑轮;17、塑胶衬条;18、固定环;19、载物箱;20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于建筑材料生产的提升机,包括万向轮1和卡圈13,万向轮1的外表面安装有踏板2,且踏板2的上方安装有轮壳3,轮壳3的上表面连接有螺钉4,且螺钉4的顶端安装有底座5,万向轮1与踏板2之间的连接方式为活动连接,且万向轮1通过螺钉4与底座5之间构成滑动结构,在底座5下面安装了万向轮1,并且在万向轮1上还设置了踏板2,这样一来就使提升机的整个机身成为了既可移动又可固定的装置,因此,可以方便使用者根据不同的工作位置随意移动提升机,非常轻松,不再需要大量人力物力去挪动了,为使用者带来了便利,从而达到既省时又省力的效果;底座5的上表面安置有载物板6,且载物板6的左侧安装有重量传感器7,重量传感器7的内部安置有报警器8,载物板6与底座5之间紧密贴合,且报警器8与重量传感器7之间的连接方式为电性连接,物料在被提升前需要经过载物板6,随之重量传感器7就会感应到物料的重量,如果超重,那么报警器8就会发出报警声音,及时提醒工作人员需要减少一些物料,反之,就可以继续进行提升,从而物料超重的问题被前置话,并得以解决,杜绝了一些安全隐患现象的发生,让使用者可以更加安心的使用;

底座5的右上角安装有绕线柱9,且绕线柱9的外表面连接有钢丝绳10,载物板6的右侧安装有第一节支柱11,且第一节支柱11的右侧安装有铆钉12,卡圈13安装于第一节支柱11的外表面,且第一节支柱11的上方连接有第二节支柱14,第一节支柱11通过铆钉12与第二节支柱14之间构成升降结构,且第一节支柱11的中心轴与第二节支柱14的中心轴相互重合,使用者可以在不同的情况下,通过第一节支柱11和第二节支柱14的设置,随意调节提升机的高低,非常灵活,从而扩展了提升机的适用范围;

第二节支柱14的顶端安装有横杆15,且横杆15的上表面安装有滑轮16,滑轮16的内部安置有塑胶衬条17,塑胶衬条17沿滑轮16的内表面均匀分布,且塑胶衬条17与滑轮16之间的连接方式为镶嵌式连接,在滑轮16内部镶嵌了一层塑胶衬条17,目的是可以减少钢丝绳10工作时与滑轮16之间产生的摩擦,从而降低了钢丝绳10的更换频率,为使用者节约了装置成本,同时也降低了因长时间摩擦使钢丝绳10的牢固性变差而造成钢丝绳10断裂的危险系数;钢丝绳10的末端连接有固定环18,且固定环18的下方安装有载物箱19,载物箱19的底端安装有弹簧20,弹簧20与载物箱19之间的连接方式为焊接,且弹簧20设置有3个,并且弹簧20之间的结构尺寸相同,一旦出现钢丝绳10断裂的意外情况,载物箱19掉落撞击地面时,那么弹簧20就可以起到缓冲冲力,以及减震的作用,从而减少了物料的散落,也减少了安全事故的发生,让使用者用着更加安全可靠,大大提高了提升机的实用性。

工作原理:对于这类的提升机,底座5可以支撑整个装置,使提升机稳定牢固,在使用前,首先使用者将装置通过万向轮1移动到工作现场,找到合适位置之后再用踏板2固定好装置,这样一来就使提升机的整个机身成为了既可移动又可固定的装置,为使用者带来了便利,达到既省时又省力的效果,这里轮壳3可以减少万向轮1受损,螺钉4方便万向轮1的更换,然后根据物料需要被提升的高度,通过第一节支柱11和第二节支柱14调节好,然后拧紧铆钉12,使卡圈13牢牢固定住已经调节好的高度,非常灵活,然后将物料放置在载物板6上,与此同时重量传感器7就会感应到物料的重量,这里重量传感器7的型号为DYLY-103,如果超重,那么报警器8就会发出报警声音,这里报警器8的型号为TGSG-110,及时提醒工作人员需要减少一些物料,反之,就可以将物料放进载物箱19里,因此杜绝了一些安全隐患现象的发生,让使用者可以更加安心的使用,然后用钢丝绳10通过固定环18与载物箱19之间连接牢固,接着启动电机,驱动绕线柱9转动,钢丝绳10经过横杆15上的滑轮16开始慢慢向上移动,使物料被提升,且在滑轮16内部镶嵌了一层塑胶衬条17,目的是可以减少钢丝绳10工作时与滑轮16之间产生的摩擦,从而降低了钢丝绳10的更换频率,为使用者节约了装置成本,如果一旦出现钢丝绳10断裂的意外情况,载物箱19掉落撞击地面时,那么弹簧20就可以起到缓冲冲力,以及减震的作用,从而减少了物料的散落,减少了安全事故的发生,使得整个装置的实用性得到很好的提高,就这样完成整个提升机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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