一种矿用给煤机曲柄、给煤机的制作方法

文档序号:18658843发布日期:2019-09-12 10:28阅读:715来源:国知局
一种矿用给煤机曲柄、给煤机的制作方法

本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种矿用给煤机曲柄、给煤机。



背景技术:

目前,业内常用的现有技术是这样的:

矿用给煤机曲柄是由圆盘和轴颈两个零件组成,轴颈通过轴头插入圆盘上的一个孔,然后采用圆周V形焊联接成一体。目的是为了可以进行不同给料量的偏心量调节,只有焊联处不受力,则能实现设备运转的稳定性。

K型给煤机是煤矿井下皮带运输机常用的给料设备,它安装在煤仓底部,它的优点是能连续均匀的给皮带机给料,保证皮带机平稳稳定的运行,不致由于给料不均、负荷不稳定,造成皮带机电机及其他零部件设备损坏。给煤机结构如图1所示,主要由漏斗1、传动电机2、减速器3、曲柄连杆机构4、活动底板5、左右侧板6、托辊7、闸门8等组成。为了实现电动机、减速器3的旋转运动变为直线运动,带动活动底板5做直线往复运动而连续不断的给料,给煤机采用了曲柄连杆机构4设计。

曲柄连杆机构4如图2、图3所示,它由曲柄毂9、曲轴10、连杆11、销轴12、轴架13和活动底板5等组成,它由高速电动机带动进行工作。电动机通过减速器3减速后,带动曲柄毂9做旋转运动,曲柄毂9通过偏心连接带动曲柄围绕减速器输出轴14做旋转运动,连杆11一端在曲柄带动下做偏心旋转运动,带动另一端的销轴12、轴架13及活动底板5做前后往复运动。

这种曲柄连杆11传动在使用一段时间后,经常出现曲柄损坏。一旦出现问题,轻则影响给煤机使用,重则影响整个煤矿运输系统工作。

K型给煤机的曲柄结构如图4、图5所示,为了可以进行不同给料量的偏心量调节,给煤机曲柄设计成由圆盘和轴颈两个零件组成。轴颈通过轴头插入圆盘上的一个孔,然后采用圆周V形焊联接成一体。经仔细对损坏曲柄进行观察,损坏部位是曲柄的圆盘与轴颈之间焊缝断裂,说明圆盘和轴颈之间联接的焊缝强度不够。而曲柄毂9和曲柄在组装时是通过一个螺栓和一个曲柄销将两者联接在一起的,它们两者间没有相对运动。连杆11与曲柄是通过双列滚子轴承组合连在一起的,连杆11的左端在给煤机工作时绕着曲柄轴颈做偏心旋转,在这过程中曲柄的圆盘和轴颈之间本没有相对运动,但轴颈带动连杆11做旋转运动过程中,两者之间存在一种旋转扭力,加之井下环境恶劣,连杆轴承套内润滑可能不是很好,在给煤机起动的时候两者之间的旋转扭力(阻力)将会大大增加,当这种旋转扭力超过焊缝强度时,焊缝就会出现断裂,曲柄就损坏了。

综上所述,现有技术存在的问题是:

(1)曲柄的圆盘和轴颈之间没有相对运动,但轴颈带动连杆11做旋转运动过程中,两者之间存在一种旋转扭力,加之井下环境恶劣,连杆11轴承套内润滑可能不是很好,在给煤机起动的时候两者之间的旋转扭力(阻力)将会大大增加,当这种旋转扭力超过焊缝强度时,焊缝就会出现断裂,曲柄就损坏了。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种矿用给煤机曲柄。

本实用新型是这样实现的,一种矿用给煤机曲柄,设置有圆盘,所述圆盘的内部焊机有轴颈,所述齐缝销的两端头处焊接安装在圆盘上。

进一步,所述圆盘和轴颈之间焊接有联接键,该设计对新加工件也能解决原强度不够的问题,我们加工制作了一部分用于生产实践,前期使用也基本没有发现问题,但长期使用后发现联接键有磨损,主要表现在联接键的连接内侧和中间部位容易出现。经分析认为,可能是往复运动过程中处于受力中心的联接键连接内侧没有焊接的原因造成的;由于该方式加工件是重新设计,即原件不能再次使用,提高了经济成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种安装有所述矿用给煤机曲柄的给煤机。

综上所述,本发明的优点及积极效果为:

改进前虽然圆盘和轴颈之间没有相对运动,理论上不存在挤压或磨损条件,但轴颈带动连杆做旋转运动过程中,两者之间存在一种旋转扭力,增加了端头压力,则长期运转就会变形。

该矿用给煤机曲柄增强了曲柄圆盘和轴颈之间的联接强度,增大了曲柄传递扭力的能力,通过这样的改进,使用效果较好,改进后的给煤机不会出现曲柄焊缝断裂问题。

该矿用给煤机曲柄采取增设齐缝销+端头焊接方式,增强了曲柄圆盘和轴颈之间的连接强度,从而克服给煤机起动时和正常工作中形成的旋转扭力(阻力),保证了矿用给煤机整体运转的稳定性和机械部件受力的均衡性,减少了机械设备故障影响,确保安全生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的给煤机结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的曲柄连杆机构剖视图;

图3是本实用新型实施例提供的曲柄连杆机构示意图;

图4是本实用新型实施例提供的曲柄剖视图;

图5是本实用新型实施例提供的曲柄的结构示意图;

图6是本实用新型实施例提供的齐缝销的安装结构示意图;

图中:1、漏斗;2、传动电机;3、减速器;4、曲柄连杆机构;5、活动底板;6、左右侧板;7、托辊;8、闸门;9、曲柄毂;10、曲轴;11、连杆;12、销轴;13、轴架;14、减速器输出轴;15、轴颈;16、圆盘;17、齐缝销。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

该矿用给煤机曲柄,设置有圆盘16,所述圆盘16的内部焊机有轴颈15,所述齐缝销17的两端头处焊接安装在圆盘16上。

在曲柄的圆盘16和轴颈15之间采取增设齐缝销17,然后再在端头进行焊接。通过这样的改进,增强了曲柄圆盘16和轴颈15之间的连接强度。这种方法更适合现场问题处理,解决现场问题。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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