一种直行式电梯导轨的制作方法

本实用新型涉及电梯导轨技术领域，具体为一种直行式电梯导轨。

背景技术：

导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等,导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

直行式电梯导轨的作用是作为直行电梯引导的工具，由于直行电梯内部的导轨长度较长，因此采用多节导轨连接，从而实现导轨的延长，现有的直行电梯导轨在进行的连接时，其连接方式较为复杂，影响的导轨安装时间增加，导致直行电梯总装时间的延长。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种直行式电梯导轨，具备快速便捷的对两节导轨进行连接的优点，解决了导轨连接方式的复杂，从而影响直行电梯总装时间加长的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种直行式电梯导轨，包括支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有下衔接板，所述下衔接板的宽度值与支撑板的宽度值相等，所述下衔接板的底部与支撑板的底部相平行，所述支撑板的左侧面固定连接有上衔接板，所述上衔接板的宽度值与支撑板的宽度值相等，所述上衔接板的顶部与支撑板的顶部相平行，所述支撑板的右侧面开设有第一插接孔，所述上衔接板的左侧面固定连接有第一插接杆，所述支撑板的左侧面开设有第二插接孔，所述下衔接板的右侧面固定连接有第二插接杆，所述支撑板的顶部固定连接有承重连接板，所述承重连接板的左侧面与上衔接板的左侧面相平齐，所述承重连接板的右侧面与支撑板的右侧面相平齐，所述承重连接板的顶部固定安装有加强支板，所述加强支板的宽度值大于承重连接板的宽度值，所述加强支板的底部固定连接有卡接板，所述加强支板的顶部活动连接有推行板，所述推行板的宽度值小于支撑板的宽度值，所述上衔接板与下衔接板的内部均开设有螺纹槽，所述上衔接板的顶部开设有放置槽，所述放置槽与螺纹槽位于同一竖直水平面，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺钉，所述螺钉的顶部与上衔接板的顶部相平齐。

优选的，所述第一插接杆位于上衔接板的侧面轴心处，所述第一插接杆与第一插接孔位于同一水平面。

优选的，所述第二插接杆位于下衔接板的侧面轴心处，所述第二插接杆与第二插接孔位于同一水平面。

优选的，所述螺纹槽的数量为四个，两个所述螺纹槽为一组，两组所述螺纹槽分别位于上衔接板与下衔接板的内部。

优选的，所述卡接板的数量为两个，两个所述卡接板以加强支板的轴心为中心对称分布。

优选的，所述推行板的形状呈凹型形状，所述推行板的内壁与卡接板的外侧面相接触。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该直行式电梯导轨，通过在支撑板的两端分别固定连接有上衔接板与下衔接板，上衔接板的左侧面固定连接有第一插接杆，支撑板的右侧面开设有第一插接孔，配合下衔接板的右侧面固定连接有第二插接杆，以及支撑板的左侧面固定连接有第二插接孔，从而使得两节导轨进行连接时，实现双重插接，避免导轨连接出现偏差，又配合上衔接板与下衔接板内部的螺纹槽从而便于两节导轨的固定连接。

2、该直行式电梯导轨，通过在支撑板的顶部固定连接有承重连接板，以及承重连接板的顶部固定连接有加强支板，加强支板的作用是对推行板的重量进行机枪巩固，配合加强支板底部的卡接板以及凹型形状的推行板从而实现导轨连接滑行避免出现脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、上衔接板；3、下衔接板；4、螺纹槽；5、放置槽；6、第二插接孔；7、第二插接杆；8、第一插接孔；9、第一插接杆；10、螺钉；11、卡接板；12、承重连接板；13、加强支板；14、推行板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种直行式电梯导轨，包括支撑板1，支撑板1的右侧面固定连接有下衔接板3，下衔接板3的宽度值与支撑板1的宽度值相等，下衔接板3的底部与支撑板1的底部相平行，支撑板1的左侧面固定连接有上衔接板2，上衔接板2的宽度值与支撑板1的宽度值相等，上衔接板2的顶部与支撑板1的顶部相平行，支撑板1的右侧面开设有第一插接孔8，上衔接板2的左侧面固定连接有第一插接杆9，第一插接杆9位于上衔接板2的侧面轴心处，第一插接杆9与第一插接孔8位于同一水平面，支撑板1的左侧面开设有第二插接孔6，下衔接板3的右侧面固定连接有第二插接杆7，第二插接杆7位于下衔接板3的侧面轴心处，第二插接杆7与第二插接孔6位于同一水平面，支撑板1的顶部固定连接有承重连接板12，承重连接板12的左侧面与上衔接板2的左侧面相平齐，承重连接板12的右侧面与支撑板1的右侧面相平齐，承重连接板12的顶部固定安装有加强支板13，加强支板13的宽度值大于承重连接板12的宽度值，加强支板13的底部固定连接有卡接板11，卡接板11的数量为两个，两个卡接板11以加强支板13的轴心为中心对称分布，加强支板13的顶部活动连接有推行板14，推行板14的形状呈凹型形状，推行板14的内壁与卡接板11的外侧面相接触，推行板14的宽度值小于支撑板1的宽度值，上衔接板2与下衔接板3的内部均开设有螺纹槽4，螺纹槽4的数量为四个，两个螺纹槽4为一组，两组螺纹槽4分别位于上衔接板2与下衔接板3的内部，上衔接板2的顶部开设有放置槽5，放置槽5与螺纹槽4位于同一竖直水平面，螺纹槽4的内部螺纹连接有螺钉10，螺钉10的顶部与上衔接板2的顶部相平齐。

工作原理；通过在支撑板1的两端分别固定连接有上衔接板2与下衔接板3，上衔接板2的左侧面固定连接有第一插接杆9，支撑板1的右侧面开设有第一插接孔8，配合下衔接板3的右侧面固定连接有第二插接杆7，以及支撑板1的左侧面固定连接有第二插接孔6，从而使得两节导轨进行连接时，实现双重插接，避免导轨连接出现偏差，又配合上衔接板2与下衔接板3内部的螺纹槽4从而便于两节导轨的固定连接，通过在支撑板1的顶部固定连接有承重连接板12，以及承重连接板12的顶部固定连接有加强支板13，加强支板13的作用是对推行板14的重量进行机枪巩固，配合加强支板13底部的卡接板11以及凹型形状的推行板14从而实现导轨连接滑行避免出现脱落的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。