铝带卷材压料装置的制作方法

本实用新型是铝带卷材压料装置，属于卷材加工设备领域。

背景技术：

铝带（Aluminium strip/Aluminum strip）的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带，铝带卷材在使用时，卷材上的铝带由牵引机构牵引进入冲床，实际生产过程中，由于铝带卷材的直径可达1.5米左右，在转动过程中具有较大的惯性，现有的铝带卷材在使用时不具有压料装置，从而导致铝带的释放速度大于牵引速度，过量释放的这一段铝带经常会下垂至机架或地面而被机油、尘土等杂质污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供铝带卷材压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，实现了铝带卷材在释放时对其进行挤压的功能，结构简单，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：铝带卷材压料装置，包括台板、固定架、卷材、支撑板、压板、固定轴、导向杆、弹簧、移动块以及矩形槽，所述固定架安装在台板上端，所述固定轴固定在固定架内侧，所述卷材套装在固定轴上，所述卷材设置在固定架内侧，所述支撑板安装在固定架右端，所述支撑板前端面开设有矩形槽，所述导向杆安装在矩形槽内部，所述移动块以及弹簧均套装在导向杆上，所述移动块安装在弹簧左端，所述移动块通过弹簧与支撑板相连接，所述移动块分别安装在压板前后两端，所述压板设置在卷材右侧。

进一步地，所述压板左端面开设有弧形槽，所述弧形槽左端面粘贴有弧形橡胶片，所述压板通过弧形橡胶片与卷材右端相接触。

进一步地，所述支撑板数量为两个，两个所述支撑板均固定在支撑架右端。

进一步地，所述台板上端面前后部均固定有支撑脚，所述支撑脚下端粘贴有减震垫。

进一步地，所述固定架前端面卡设有圆形通孔，所述圆形通孔环形侧面左右部均加工有卡槽，所述卡槽内部设置有卡块，所述卡块分别固定在固定轴左右两端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的铝带卷材压料装置，本实用新型通过添加台板、固定架、卷材、支撑板、压板、固定轴、导向杆、弹簧、移动块以及矩形槽，该设计实现了铝带卷材在释放时对其进行挤压的功能，解决了现有的铝带卷材在使用时不具有压料装置，从而导致铝带的释放速度大于牵引速度，过量释放的这一段铝带经常会下垂至机架或地面而被机油、尘土等杂质污染的问题。

因添加了弧形橡胶片，该设计便于对铝带卷材表面进行防护，因添加了减震垫，该设计便于对台板进行稳定，因添加了圆形通孔、卡槽以及卡块，该设计便于对固定轴进行移动，本实用新型使用方便，实现了铝带卷材在释放时对其进行挤压的功能，结构简单，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型铝带卷材压料装置的结构示意图；

图2为本实用新型铝带卷材压料装置的俯视图；

图中： 1-台板、2-固定架、3-卷材、4-支撑板、5-压板、6-固定轴、7-导向杆、8-弹簧、9-移动块、10-矩形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：铝带卷材压料装置，包括台板1、固定架2、卷材3、支撑板4、压板5、固定轴6、导向杆7、弹簧8、移动块9以及矩形槽10，固定架2安装在台板1上端，固定轴6固定在固定架2内侧，卷材3套装在固定轴6上，卷材3设置在固定架2内侧，支撑板4安装在固定架2右端，支撑板4前端面开设有矩形槽10，导向杆7安装在矩形槽10内部，移动块9以及弹簧8均套装在导向杆7上，移动块9安装在弹簧8左端，移动块9通过弹簧8与支撑板4相连接，移动块9分别安装在压板5前后两端，压板5设置在卷材3右侧，使用时，使用人员先握住压板5并向右移动，压板5向右移动带动移动块9沿着导向杆7向右移动，移动块9向右移动导致弹簧8压缩并产生弹力，压板5向右移动至设定位置时，停止移动压板5，然后使用人员握住卷材3并将其放置在固定架2内侧，然后使用人员握住固定轴6并沿着圆形通孔从后向前移动，固定轴6向前移动带动卡块向前移动，当卡块向前移动且卡装在卡槽内部时，停止向前移动固定轴6，然后使用人员松开压板5，然后移动块9在弹簧8的弹力作用下向左移动，移动块9向左移动带动压板5向左移动，压板5向左移动带动弧形橡胶片向左移动，当弧形橡胶片向左移动至其左端面与卷材3环形侧面紧密接触时，压板5停止向左移动，从而实现了铝带卷材3在释放时对其进行挤压的功能。

压板5左端面开设有弧形槽，弧形槽左端面粘贴有弧形橡胶片，压板5通过弧形橡胶片与卷材3右端相接触，弧形槽以及弧形橡胶片的设计实现了对卷材3进行防护的功能。

支撑板4数量为两个，两个支撑板4均固定在支撑架右端。

台板1上端面前后部均固定有支撑脚，支撑脚下端粘贴有减震垫，减震垫的设计实现了减震的功能。

固定架2前端面卡设有圆形通孔，圆形通孔环形侧面左右部均加工有卡槽，卡槽内部设置有卡块，卡块分别固定在固定轴6左右两端，通过将固定轴6从圆形通孔内部抽出，从而实现了对固定轴6进行移动的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。