一种用于1000kV变压器的起吊套箍的制作方法

本实用新型涉及送变电施工领域，尤其涉及一种用于1000kV变压器的起吊套箍。

背景技术：

1000kV荆门变电站1000kV单相变压器为特变电工沈阳变压器厂制造，主变压器油重：132t、调压变油重：44t、主变压器总重：570t和调压变总重：145t，即1000kV单相变压器重量大，且吊装时，容易出现不平衡的问题，此外，套管与金属绳难定位，如果直接相连接，会出现滑动，或套管和金属绳相摩擦，将金属绳损坏或将套管的损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于 1000kV变压器的起吊套箍，当1000kV单相变压器起吊时，能够保持平衡，且有效的防止了套管与金属绳相摩擦所造成的损伤。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于1000kV变压器的起吊套箍，包括套管，所述套管中部的两端均套接有套箍，所述套箍包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体相对接形成中空圆柱体；

所述第一壳体包括半弧形壳体，所述半弧形壳体的两端均设有连接板，所述连接板与所述半弧形壳体的端部垂直相连接，所述连接板与所述半弧形壳体之间设有支撑板。

进一步，所述支撑板为三角形，所述支撑板的两直角边分别与所述连接板和所述半弧形壳体相连接。

进一步，每侧的所述支撑板有四个，四个所述支撑板之间等间距设置。

进一步，所述第一壳体与所述第二壳体相离一侧的中部设有耳板；所述耳板为90度夹角的弧形板。

进一步，所述连接板上设有三个螺丝孔，三个所述螺丝孔分别与所述支撑板交替设置。

进一步，所述耳板上设有两个间隔设置的掉孔。

进一步，所述第一壳体和所述第二壳体的结构相同。

进一步，所述第一壳体和所述第二壳体的内表面均设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：起吊时，能够有效的保持1000kV单相变压器的平衡，能够使套管与金属绳定位准确，减少磨损；

1)管套中心的两侧对称的安装有套箍，能够有效的保持1000kV单相变压器在起吊时，保持平衡；

2)套箍由两个相同的壳体活动拼接而成，通过螺丝和螺丝孔实现可拆卸拼接，能够控制力度，有效的防止套管与金属绳之间的损伤；此外，第一壳体和第二壳体内表面均设有橡胶垫，也能够防止套管与金属绳之间的损伤；

3)壳体的外表面设有耳板，实现金属绳与管套的连接，且有效的保护了管套。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于1000kV变压器的起吊套箍的结构示意图；

图2为管套的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种用于1000kV变压器的起吊套箍，包括套管，所述套管中部的两端均套接有套箍，所述套箍包括第一壳体1和第二壳体2，所述第一壳体1和所述第二壳体2相对接形成中空圆柱体；

所述第一壳体1包括半弧形壳体101，所述半弧形壳体101的两端均设有连接板102，所述连接板102与所述半弧形壳体101的端部垂直相连接，所述连接板102与所述半弧形壳体101之间设有支撑板103。

所述支撑板103为三角形，所述支撑板103的两直角边分别与所述连接板102和所述半弧形壳体101相连接。

每侧的所述支撑板103有四个，四个所述支撑板103之间等间距设置。

所述第一壳体1与所述第二壳体2相离一侧的中部设有耳板104；所述耳板104为90度夹角的弧形板。

所述半弧形壳体101的两端均设有三个螺丝孔105，三个所述螺丝孔 105与所述支撑板103交替设置。

所述支撑板103上设有两个间隔设置的螺丝孔105。

所述第一壳体1和所述第二壳体2的结构相同。

所述第一壳体1和所述第二壳体2的内表面均设有橡胶垫。

即，第一壳体1和第二壳体2的内表面均覆盖有橡胶垫，其中，橡胶垫的作用为保护套管3的瓷套部分在起吊的时候免受损害。

起吊套箍的第一壳体1和第二壳体2对称设置，每边都由三个螺丝固定起来，固定在套管上。

此外，在拧螺丝固定套箍时，要非常小心，瓷套的压力不能太大，否则会损坏伞裙。

其中，两个套箍分布在套管3中心的两侧，从而使两根金属绳4在起吊时，保持在水平位置。

套箍包括第一壳体1和第二壳体2，其中第一壳体1和第二壳体2能够围出中空的圆柱形，从而将套管3包覆，并与套管3相固定；第一壳体 1和第二壳体2的两端均设有连接板102，连接板102上设有三个螺丝孔 105，方便第一壳体1和第二壳体2的拆卸。

三个螺丝孔105与支撑板103间隔设置，使两个半弧形壳体101之间的拼接更加牢固和稳定。

第一壳体1和第二壳体2相对的侧部设有成90度夹角的耳板104，耳板104上设有螺孔，通过螺钉能够与金属绳4相连接。

用耳板104与金属绳4相连接，而不是用金属绳4直接与套箍相连接，加强了套箍与金属绳4的牢固性，有效的防止了金属绳4对套管3伞裙的损伤。

使用时，仅使用同侧耳板104上的掉孔106。

请参阅图2，该起吊套箍的使用方法为：

1)将第一壳体1和第二壳体2相对接(将套管3穿过第一壳体1和第二壳体2所围出的中空圆柱体)，第一壳体1两端的连接板102与第二壳体2两端的连接板102相对接，并用螺钉穿过螺丝孔105，从而将第一壳体1和第二壳体2紧固相拼接；

2)将两根金属绳4的一端分别穿过两个套箍，同侧的耳板104上的掉孔106，并用螺丝紧固；

3)两根金属绳4的另一端分别与法兰盘6两端的链环相连接，两根金属绳索的一端分别与法兰盘6两端的链环相连接，两根金属绳索的另一端分别与需吊装的1000kV变压器相套接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。