本实用新型属于焊条包装技术领域,尤其是涉及一种焊条装盒的辅助设备。
背景技术:
待装焊条的纸盒两端部敞开,方便焊条被推条设备推入纸盒。采用此种方式,能够脱离人工操作的方式,提高工作效率,节省人力。但是,由于待装盒焊条由许多根焊条组成为一扎同时推入,在推条设备的作用下,存在惯性,焊条推入纸盒后不会立即停止运动,仍会继续向前移动,并且会造成端面不齐,进而影响纸盒端面的封口,增加封合的困难。
所以,在推条设备另一侧设置焊条的定位机构,是解决上述问题的一个办法。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于焊条装盒的定位机构,以对入盒焊条进行定位,保证其装盒的整齐性,方便后续封盒操作,提高工作效率,保证生产质量。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于焊条装盒的定位机构,包括挡条块和撑舌架;所述撑舌架设置为带穿孔的框架型,且穿孔沿长度方向变径;在穿孔内径大的一端设置挡条块,挡条块沿穿孔的轴向自由贯穿。
进一步,所述撑舌架包括4个围绕成框架型的撑舌板,所述撑舌板设置为等腰梯形,所述撑舌板底边固定连接方形架。
进一步,所述方形架一侧通过第一连接杆与撑舌滑块相连,所述撑舌滑块滑动设置于第一滑轨上。
进一步,所述挡条块设置为矩形块,远离撑舌架一侧的挡条块端部连接挡条滑块。
进一步,在撑舌架的穿孔内径小的一端设置纸盒传送件,所述纸盒传送件上固定设置纸盒固定架。
进一步,在纸盒传送件上方设置纸盒限位板,所述纸盒限位板与纸盒传送件平行设置。
进一步,与撑舌架相对的纸盒传送机构另一侧设置过渡板,所述过渡板与纸盒传送件平齐。
进一步,在过渡板的另一侧设置与纸盒传送件并排的焊条传送件,所述焊条传送件上设置焊条斗,所述焊条斗设置为两端贯通,在焊条斗的另一端设置推条块,所述推条块沿焊条斗的长度方向自由贯穿。
进一步,所述推条块通过第二连接杆与推条滑块相连,所述推条滑块滑动设置于第一滑轨上。
进一步,所述纸盒传送件和焊条传送件分别包括传送带或者传送链条。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种用于焊条装盒的定位机构具有以下优势:
在挡条块前方设置撑舌架,撑舌架起到支撑纸盒卡舌的作用,防止卡舌卡固挡条块;且撑舌架设置为带穿孔的框架型,穿孔沿长度方向变径,更利于穿入卡舌内部进行支撑;本实用新型设计挡条块,起到对入盒焊条进行定位的作用,保证其焊条装盒的整齐性,方便后续封盒操作,提高工作效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种用于焊条装盒的定位机构立体示意图;
图2为本实用新型实施例所述的撑舌架使用状态示意图;
图3为本实用新型实施例所述的挡条块使用状态示意图。
附图标记说明:
1-挡条块;11-挡条滑块;2-撑舌架;21-撑舌板;22-方形架;23-第一连接杆;24-撑舌滑块;25-第一滑轨;3-纸盒传送件;31-纸盒固定架;32-纸盒限位板;4-过渡板;5-焊条传送件;51-焊条斗;52-推条块;53-第二连接杆。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-3,一种用于焊条装盒的定位机构,包括挡条块1和撑舌架2;所述撑舌架2设置为带穿孔的框架型,且穿孔沿长度方向变径;在穿孔内径大的一端设置挡条块1,挡条块1沿穿孔的轴向自由贯穿。
在挡条块1前方设置撑舌架2,撑舌架2起到支撑纸盒卡舌的作用,防止卡舌卡固挡条块1;且撑舌架2设置为带穿孔的框架型,穿孔沿长度方向变径,更利于穿入卡舌内部进行支撑;本实用新型设计挡条块1,起到对入盒焊条进行定位的作用,保证其焊条装盒的整齐性,方便后续封盒操作,提高工作效率。
所述撑舌架2包括4个围绕成框架型的撑舌板21,所述撑舌板21设置为等腰梯形,所述撑舌板21底边固定连接方形架22。
撑舌架2包括4个围绕成框架型的撑舌板21,与立方体的纸盒相匹配,能够利用4个撑舌板21分别支撑纸盒的4个卡舌;撑舌板21设置为等腰梯形,与撑舌架2沿穿孔长度方向变径相适应。
所述方形架22一侧通过第一连接杆23与撑舌滑块24相连,所述撑舌滑块24滑动设置于第一滑轨25上。撑舌架2由撑舌滑块带动直线往复运动。
所述挡条块1设置为矩形块,远离撑舌架2一侧的挡条块1端部连接挡条滑块11。挡条滑块11带动挡条块1直线往复运动。
在撑舌架2的穿孔内径小的一端设置纸盒传送件3,所述纸盒传送件3上固定设置纸盒固定架31。
纸盒传送件3可以采用纸盒传送链条、纸盒传送带等常规传送结构。在纸盒传送件3上固定设置纸盒固定架31,纸盒固定架31起到固定限位纸盒的作用,防止纸盒的偏移。
在纸盒传送件3上方设置纸盒限位板32,所述纸盒限位板32与纸盒传送件3平行设置。纸盒固定架31起到水平方向的限位,纸盒限位板32与纸盒传送件3相配合在竖直方向上起到限位作用;保证在焊条入盒过程中,避免发生振动引起纸盒的竖直方向的移动。
与撑舌架2相对的纸盒传送机构另一侧设置过渡板4,所述过渡板4与纸盒传送件3平齐。
过渡板4对焊条入盒过程起到过渡支撑的作用。
在过渡板4的另一侧设置与纸盒传送件3并排的焊条传送件5,所述焊条传送件5上设置焊条斗51,所述焊条斗51设置为两端贯通,在焊条斗51的另一端设置推条块52,所述推条块52沿焊条斗51的长度方向自由贯穿。
焊条传送件5包括传送带或者传送链条。
所述推条块52通过第二连接杆53与推条滑块54相连,所述推条滑块54滑动设置于第一滑轨25上。
所述撑舌滑块24、挡条滑块11和推条滑块54分别包括电动推杆、气缸或者油缸等动力装置。
焊条入盒方法:焊条传送件5运行带动焊条运行到与过渡板4对齐的位置,停止运行;纸盒传送件3运行带动空纸盒运行到与过渡板4对齐的位置,停止运行;然后撑舌滑块带动撑舌架2伸入到纸盒的卡舌处支撑卡舌;推条滑块54带动推条块52向纸盒入口移动,带动焊条入盒;另一端挡条块1在挡条滑块11的带动下从另一端入口进入对焊条进行定位;完成焊条准确定位入盒;然后推条块52退出、挡条块1退出,撑舌架2退出;焊条传送件5和纸盒传送件3再次进行移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型围之内。