一种金属制品用减震运输架的制作方法

本实用新型涉及金属制品运输设备领域，具体是一种金属制品用减震运输架。

背景技术：

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品行业在发展过程中也遇到很多困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展。为此，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等方法来提高中国金属制品业的发展。2009年金属制品行业的产品将越来越趋向于多元化，业界的技术水平越来越高，产品质量会稳步提高，竞争与市场将进一步合理化。加上国家对行业的进一步规范，以及相关行业优惠政策的实施，2009-2012年，金属制品行业将有巨大的发展空间。

目前的金属制品用减震运输架缓冲减震效果较差，承载能力弱，无法满足人们的生产应用需求，因此市场急需研制一种新型的金属制品用减震运输架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品用减震运输架，以解决现有技术中的金属制品用减震运输架缓冲减震效果较差，承载能力弱等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品用减震运输架，包括运输架主体，所述运输架主体底部通过减震柱与减震弹簧相连接，且减震弹簧下方固定有上压板，所述运输架主体下方分别安装有第一气泵和第二气泵，且第一气泵位于第二气泵的一侧，所述第一气泵通过导气管与升降气缸相连接，且升降气缸顶端安装有升降托板，所述第二气泵通过导气管与无杠气缸相连接，且无杠气缸表面设置有滑动块，所述滑动块上方固定有运输板，所述上压板底部安装有弹性垫块，且弹性垫块底部通过缓冲气柱与缓冲块相固定，所述缓冲块底部固定有下压板。

优选的，所述滑动块与无杠气缸通过水平滑动连接。

优选的，所述下压板底部四个拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述缓冲气柱共设置有六组。

优选的，所述减震柱设置有两组，且减震柱通过减震弹簧与上压板固定。

优选的，所述弹性垫块通过螺栓与上压板固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在上压板底部安装有弹性垫块，弹性垫块底部通过缓冲气柱与缓冲块相固定，缓冲块底部固定有下压板，通过在运输架主体的上下两个压板之间安装有减震缓冲组件，可对上方荷载进行缓冲吸收，提高运输架的承载能力和稳定性；运输架主体底部通过减震柱与减震弹簧相连接，减震弹簧下方固定有上压板，利用减震柱配合减震弹簧，可对运输架进行支撑保护，使其在工作时更加稳定；第一气泵通过导气管与升降气缸相连接，升降气缸顶端安装有升降托板，利用第一气泵带动升降气缸上的升降托板进行垂直升降作业，方便对托板上的金属制品进行输送；第二气泵通过导气管与无杠气缸相连接，无杠气缸表面设置有滑动块，滑动块上方固定有运输板，利用第二气泵可驱动滑动块沿无杠气缸表面进行水平往复运动，从而可以对运输板上的金属制品进行水平运输，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品用减震运输架的结构示意图。

图2为本实用新型的缓冲气柱结构示意图。

图3为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、运输架主体；2、运输板；3、滑动块；4、无杠气缸；5、升降托板；6、升降气缸；7、导气管；8、第一气泵；9、下压板；10、万向轮；11、第二气泵；12、上压板；13、弹性垫块；14、缓冲气柱；15、缓冲块；16、减震弹簧；17、减震柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属制品用减震运输架，包括运输架主体1，运输架主体1底部通过减震柱17与减震弹簧16相连接，且减震弹簧16下方固定有上压板12，运输架主体1下方分别安装有第一气泵8和第二气泵11，且第一气泵8位于第二气泵11的一侧，第一气泵8通过导气管7与升降气缸6相连接，且升降气缸6顶端安装有升降托板5，第二气泵11通过导气管7与无杠气缸4相连接，且无杠气缸4表面设置有滑动块3，滑动块3上方固定有运输板2，上压板12底部安装有弹性垫块13，且弹性垫块13底部通过缓冲气柱14与缓冲块15相固定，缓冲块15底部固定有下压板9，滑动块3与无杠气缸4通过水平滑动连接，下压板9底部四个拐角处均安装有万向轮10，缓冲气柱14共设置有六组，减震柱17设置有两组，且减震柱17通过减震弹簧16与上压板12固定，弹性垫块13通过螺栓与上压板12固定。

本实用新型的工作原理是：运输架主体1下方分别安装有第一气泵8和第二气泵11，第一气泵8通过导气管7与升降气缸6相连接，升降气缸6顶端安装有升降托板5，利用第一气泵8带动升降气缸6上的升降托板5进行垂直升降作业，方便对托板上的金属制品进行输送，第二气泵11通过导气管7与无杠气缸4相连接，无杠气缸4表面设置有滑动块3，滑动块3上方固定有运输板2，利用第二气泵11可驱动滑动块3沿无杠气缸4表面进行水平往复运动，从而可以对运输板2上的金属制品进行水平运输，操作简单方便，运输架主体1底部通过减震柱17与减震弹簧16相连接，减震弹簧16下方固定有上压板12，利用减震柱17配合减震弹簧16，可对运输架主体1进行支撑保护，使其在工作时更加稳定，上压板12底部安装有弹性垫块13，且弹性垫块13底部通过缓冲气柱14与缓冲块15相固定，缓冲块15底部固定有下压板9，通过在运输架主体1的上下两个压板之间安装有减震缓冲组件，可对上方荷载进行缓冲吸收，提高运输架主体1的承载能力和稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。