一种电工布线辅助工装的制作方法

本实用新型涉及线缆布线装置，特别涉及一种电工布线辅助工装。

背景技术：

目前，装修铺设线缆时往往需要多股线缆布设于同一线管中，施工时将多盘线缆同时拉出，线缆容易缠绕打结，一旦出现缠绕打结的情况，布线人员则需要花费大量时间去理顺线缆，严重降低了施工效率；同时，由于布线时房子还未装修完成，布线环境比较脏乱潮湿，线缆容易受到泥浆、水渍和灰尘等污染，如不在布线前将线缆擦拭干净，会导致线缆老化速度加快，进而电路更容易发生故障。

技术实现要素：

为解决上述背景技术提及的问题，本实用新型提出一种电工布线辅助工装，包括支撑架、滚轴、线缆滚筒和理线器；所述滚轴可拆卸设置于所述支撑架上；所述线缆滚筒套设于所述滚轴上，且所述线缆滚筒可绕所述滚轴转动；所述理线器设于所述支撑架上；所述理线器上设有用于整理线缆的线缆孔和用于放置线管的线管槽。

进一步地，所述线缆孔设于所述理线器的一端，所述线管槽设于所述理线器的另一端；所述线缆孔与所述线管槽的中心轴相互平行；所述线缆孔与所述线管槽相通。

进一步地，所述支撑架包括底座和两个相对而设的立柱；两个所述立柱上各设有一截面呈凹形的支撑块；所述支撑块上设有防脱卡扣；所述滚轴穿过所述防脱卡扣设于所述支撑块上。

进一步地，所述支撑块的截面呈Y形或者U形。

进一步地，所述线缆滚筒为空心圆筒结构，且所述线缆滚筒两开口侧各设有挡板，其中一侧所述挡板与所述圆筒固定连接，另一侧所述挡板采用可拆卸结构与所述线缆滚筒连接。

进一步地，所述滚轴为圆管结构，且所述滚轴中间段固定连接有一套环。

进一步地，所述理线器上设有固定线管的紧固螺丝。

进一步地，所述线缆孔的侧壁采用橡胶制成。

本实用新型提供的电工布线辅助工装，通过在支撑架上设有滚轴和线缆滚筒，且线缆滚筒可绕滚轴转动，在布线时，将不同线缆套设于不同线缆滚筒上，拉出线缆时线缆滚筒绕着滚轴转动，使得拉动线缆时更加顺畅，且不同线缆套设于不同线缆滚筒上，线缆拉出时则不会交错缠绕在一起；同时通过设有理线器，从线缆滚筒上拉出的线缆穿过理线器上的线缆孔，理线器可将线缆理顺防止线缆缠绕在一起，同时还起到了对线缆表面的清洁作用，延长了线缆的使用寿命，降低了线路的故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电工布线辅助工装的侧视图；

图2为电工布线辅助工装的A-A剖视图；

图3为支撑架的侧视图；

图4为理线器的主视图；

图5为理线器的左视图。

附图标记：

11底座 12立柱 13支撑块

14防脱卡扣 20滚轴 21套环

30线缆滚筒 40理线器 41线缆孔

42紧固螺丝 43线管槽

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1为本实用新型提供的电工布线辅助工装的侧视图，图5为理线器的左视图，如图1、图5所示，本实用新型实施例提供的一种电工布线辅助工装，包括支撑架、滚轴20、线缆滚筒30和理线器40；所述滚轴20可拆卸设置于所述支撑架上；所述线缆滚筒30套设于所述滚轴20上，且所述线缆滚筒30可绕所述滚轴20转动；所述理线器40设于所述支撑架上；所述理线器40上设有用于整理线缆的线缆孔41和用于放置线管的线管槽43。

具体实施时，如图1、图4所示，本实用新型实施例提供的一种电工布线辅助工装，包括支撑架、滚轴20、线缆滚筒30和理线器40；支撑架用于安设滚轴20和线缆滚筒30，支撑架为管材焊接而成；滚轴20放置于支撑架上，用于支撑线缆滚筒30，并使线缆滚筒30绕滚轴20转动；线缆滚筒30套设于滚轴20上，线缆滚筒30用于放置线圈，若线缆上自带滚筒，则可将线缆滚筒30拆除，直接将线缆套于滚轴20上即可进行布线作业；理线器40为圆柱体可拆卸结构，理线器40可设于支撑架上，或者设于其他支撑结构上；理线器40的一侧面上设有多个线缆孔41，线缆孔41的孔径比常规线缆的截面宽度大0.1-0.2mm；线缆孔41用于整理线缆防止线缆缠绕交错在一起，同时线缆孔41还起到了对线缆表面的清洁作用；理线器40的另一侧面设有线管槽43，线管槽43为圆柱体槽结构，线管槽43用于容纳线管使得线管与线缆孔41对接，线缆通过线缆孔41直接穿入到线管中，完成线圈的布线穿管动作；根据使用需要，可增加多组电工布线辅助工装共同使用。

本实用新型实施例提供的电工布线辅助工装，在实际使用时，首先将线圈套设于线缆滚筒30上，然后将套有线圈的线缆滚筒30套于滚轴20上，滚轴20放置于支撑架上；线管的一端套入线管槽43中，布线时拉出所需线缆，线缆穿过线缆孔41直接进入线管中，完成电工布线穿管；根据实际使用需要，可增加多组电工布线辅助工装共同使用。

本实用新型提供的电工布线辅助工装，通过在支撑架上设有滚轴和线缆滚筒，且线缆滚筒可绕滚轴转动，在布线时，将不同线缆套设于不同线缆滚筒上，拉出线缆时线缆滚筒绕着滚轴转动，使得拉动线缆时更加顺畅，且不同线缆套设于不同线缆滚筒上，线缆拉出时则不会交错缠绕在一起；同时通过设有理线器，从线缆滚筒上拉出的线缆穿过理线器上的线缆孔，理线器可将线缆理顺防止线缆缠绕在一起，同时还起到了对线缆表面的清洁作用，延长了线缆的使用寿命，降低了线路的故障率。

优选地，所述线缆孔41设于所述理线器40的一端，所述线管槽43设于所述理线器40的另一端；所述线缆孔41与所述线管槽43的中心轴相互平行；所述线缆孔41与所述线管槽43相通。

具体实施时，如图5所示，线缆孔41设于理线器40的一端，线管槽43设于理线器上与线缆孔相对40的另一端；线缆孔41与线管槽43的中心轴相互平行；线缆孔41与线管槽43相通，线缆孔41的截面投影在线管槽43的截面投影范围内；优选地，理线器40为螺纹式可拆卸结构，根据需要，理线器40可另设于电工布线辅助工装外的支撑结构上。

优选地，所述支撑架包括底座11和两个相对而设的立柱12；两个所述立柱12上各设有一截面呈凹形的支撑块13；所述支撑块13上设有防脱卡扣14；所述滚轴20穿过所述防脱卡扣14设于所述支撑块13上。

优选地，所述支撑块13的截面呈Y形或者U形。

具体实施时，如图3所示，支撑架包括一块底座11和两个相对而设的立柱12，立柱12固定设于底座11上；两个立柱12上各设有一截面呈凹形的支撑块13，用于支撑滚轴20；支撑块13的截面呈Y形或者U形，使得滚轴20不易脱离支撑块13；支撑块13上设有防脱卡扣14，滚轴20穿过防脱卡扣14设于支撑块13上，防脱卡扣14用于防止滚轴20脱离支撑块13。

优选地，所述线缆滚筒30为空心圆筒结构，且所述线缆滚筒30两开口侧各设有挡板，其中一侧所述挡板与所述圆筒固定连接，另一侧所述挡板采用可拆卸结构与所述线缆滚筒30连接。

具体实施时，如图1、图2所示，线缆滚筒30为空心圆筒结构，线缆滚筒30两开口侧各设有挡板，用于将线圈固定于线缆滚筒30上，防止线圈脱离线缆滚筒30；其中一侧挡板与线缆圆筒30固定连接，另一侧挡板采用螺纹结构与线缆滚筒30可拆卸连接。

优选地，所述滚轴20为圆管结构，且所述滚轴20中间段固定连接有一套环21。

具体实施时，如图1、图2所示，滚轴20为圆管结构，便于线缆滚筒30绕滚轴20转动；滚轴20中间段固定连接有一套环21，套环21将两线缆滚筒30隔离开，使得两线缆滚筒30在转动时不会相互影响。

优选地，所述理线器40上设有固定线管的紧固螺丝42。

具体实施时，如图4、图5所示，理线器40的线管槽43侧壁上设有紧固螺丝42，紧固螺丝42穿过线管槽43的侧壁，在布线穿管作业时，紧固螺丝42用于固定线管的位置。

优选地，所述线缆孔41的侧壁采用橡胶制成。

具体实施时，线缆孔41的侧壁采用橡胶制成，使得线缆孔41富有弹性，能适应不同规格的线缆。

尽管本文中较多的使用了诸如支撑架、滚轴、线缆滚筒、理线器、线缆孔、线管槽、支撑块和防脱卡扣等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。