用于生产差别化涤纶布的布料输送用可调节传动辊装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于生产差别化涤纶布的布料输送用可调节传动辊装置。

背景技术：

现有的布料输送装置仅仅只是利用传动辊对布料进行输送，输送时布料容易发生松动，从而导致布料在输送的时候发生褶皱和变形，导致布料在裁剪时容易将布料剪变形，使得部分布料报废，大大增加了制造成本，并且现有的布料输送装置只能够对同一中宽度的布料进行输送，当需要对宽度更大的布料进行输送时，则需要更换输送设备，增加了成本投入。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产差别化涤纶布的布料输送用可调节传动辊装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产差别化涤纶布的布料输送用可调节传动辊装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有支撑板Ⅰ，所述支撑板Ⅰ正面的顶部活动套接有传动辊Ⅰ，所述传动辊Ⅰ的一端螺纹连接有加长辊，所述加长辊的一端螺纹连接有传动辊Ⅱ，所述传动辊Ⅱ的一端固定套接有支撑板Ⅱ，所述支撑板Ⅱ的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有三个相互平行的导轨滑块组，所述导轨滑块组的底部与工作台的顶部固定连接，所述连接板的顶部活动套接有调节螺栓，所述调节螺栓的外表面螺纹连接有位于连接板上方的旋钮，所述连接板顶部的中间部分固定安装有调节支撑装置。

优选的，所述调节支撑装置包括下支撑块，所述下支撑块的底部与连接板的顶部固定连接，所述下支撑块顶部的两侧均固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外部活动套接有上调节板，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有位于上调节板顶部和底部的螺母。

优选的，所述上调节板的底部固定安装有矩形块，且矩形块与下支撑块的顶部活动套接有，矩形块的正面设置有刻度线。

优选的，所述工作台的顶部开设有两条相互对称的矩形槽，且矩形槽的内部活动套接有调节螺栓，所述调节螺栓延伸至工作台底部的一端固定安装有限位挡板，且限位挡板的直径值大于矩形槽的宽度值。

优选的，所述传动辊Ⅰ和加长辊的一端固定安装有螺纹杆，所述加长辊的另一端以及传动辊Ⅱ的一端均设置有螺纹孔，所述传动辊Ⅰ一端的螺纹杆与加长辊另一端的螺纹孔螺纹连接，所述加长辊一端的螺纹杆与传动辊Ⅱ一端的螺纹孔螺纹连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于生产差别化涤纶布的布料输送用可调节传动辊装置，通过下支撑块和螺纹柱、上调节板以及螺母的相互配合，便于对上调节板的高度进行调节，从而能够根据需要对布料进行撑紧，防止布料在输送的过程中发生形变，提高了布料的合格率，并且在上调节板底部的矩形块上设置刻度线，便于使传动辊Ⅰ和传动辊Ⅱ的高度保持一致，防止布料变形。

2、该用于生产差别化涤纶布的布料输送用可调节传动辊装置，通过导轨滑块组与连接板的相互配合，便于对连接板的位置进行调节，通过调节螺栓与旋钮的相互配合，便于对连接板的位置进行固定，通过传动辊Ⅰ和加长辊、传动辊Ⅱ的相互配合，便于对装置的宽度进行调节，使得装置能够根据不同宽度的布料进行随时调节，节约了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置加宽时结构示意图；

图3为本实用新型调节支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型传动辊Ⅰ与加长辊、传动辊Ⅱ连接部分结构示意图；

图5为本实用新型布料放置时结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板Ⅰ；3、传动辊Ⅰ；4、加长辊；5、传动辊Ⅱ；6、支撑板Ⅱ；7、连接板；8、导轨滑块组；9、调节螺栓； 10、旋钮；11、调节支撑装置；111、下支撑块；112、螺纹柱；113、上调节板；114、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于生产差别化涤纶布的布料输送用可调节传动辊装置，包括工作台1，工作台1顶部的一侧固定安装有支撑板Ⅰ2，支撑板Ⅰ2正面的顶部活动套接有传动辊Ⅰ3，传动辊Ⅰ3的一端螺纹连接有加长辊4，加长辊4的一端螺纹连接有传动辊Ⅱ5，传动辊Ⅱ5的一端固定套接有支撑板Ⅱ6，支撑板Ⅱ6的底部固定连接有连接板7，连接板7的底部固定安装有三个相互平行的导轨滑块组8，导轨滑块组8的底部与工作台1的顶部固定连接，连接板7的顶部活动套接有调节螺栓9，调节螺栓9的外表面螺纹连接有位于连接板7 上方的旋钮10，连接板7顶部的中间部分固定安装有调节支撑装置 11，通过调节调节支撑装置11的高度使传动辊Ⅰ3、加长辊4、传动辊Ⅱ5对布料进行支撑，使得布料能够保持紧绷状态，布料不容易发生变形。

调节支撑装置11包括下支撑块111，下支撑块111的底部与连接板7的顶部固定连接，下支撑块111顶部的两侧均固定安装有螺纹柱112，螺纹柱112的外部活动套接有上调节板113，螺纹柱112的外表面螺纹连接有位于上调节板113顶部和底部的螺母114，便于通过调节螺母114来调节上调节板113的高度，从而能够对布料进行撑紧，防止布料由于松散导致变形；

上调节板113的底部固定安装有矩形块，且矩形块与下支撑块 111的顶部活动套接有，矩形块的正面设置有刻度线，利用刻度线对上调节板113的高度进行精准的调节，使得两端的高度相同；

工作台1的顶部开设有两条相互对称的矩形槽，且矩形槽的内部活动套接有调节螺栓9，调节螺栓9延伸至工作台1底部的一端固定安装有限位挡板，松开旋钮10之后移动连接板7使得装置能够在导轨滑块组8上移动，便于对装置进行加宽，且限位挡板的直径值大于矩形槽的宽度值；

传动辊Ⅰ3和加长辊4的一端固定安装有螺纹杆，加长辊4的另一端以及传动辊Ⅱ5的一端均设置有螺纹孔，传动辊Ⅰ3一端的螺纹杆与加长辊4另一端的螺纹孔螺纹连接，加长辊4一端的螺纹杆与传动辊Ⅱ5一端的螺纹孔螺纹连接，从而便于将传动辊Ⅰ3与拆卸开来，通过将加长辊4螺纹连接在传动辊Ⅰ3和传动辊Ⅱ5之间来对装置的宽度进行调节，使得不同宽度的布料都能在该装置上运输。

工作时，首先将布料按照图5所示放置，然后先将上调节板113 顶部的螺母114松开，然后在调节上调节板113底部的螺母114，通过观察刻度线来保持传动辊Ⅰ3和传动辊Ⅱ5的高度一致，调节完成之后再锁紧上调节板113顶部的螺母114，使得上调节板113的高度得以固定，如果需要运输宽度更大的布料时，则首先将传动辊Ⅰ3和传动辊Ⅱ5拧开，然后将加长辊4螺纹连接在传动辊Ⅰ3和传动辊Ⅱ5 之间，并且松开旋钮10推动连接板7使得支撑板Ⅱ6向着远离支撑板Ⅰ2的一侧移动，便于将传动辊Ⅰ3、加长辊4、传动辊Ⅱ5安装在支撑板Ⅰ2和支撑板Ⅱ6之间，安装完成之后再将旋钮10锁紧，便于对连接板7的位置进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。