一种可调节角度减震性好的装箱机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种可调节角度减震性好的装箱机。

背景技术：

传统饮品装箱机在下料时没有良好的接料机构，且不能对落料的角度进行调节，而且没有能够减震的部件机构，为此，我们提出一种可调节角度减震性好的装箱机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可调节角度减震性好的装箱机，利用液压伸缩杆的推收去改变接料斗的的漏料角度，再将装箱机的机械抓的落料位置相继调整，从而改变饮品瓶落入包装箱内的排放角度，以便适应多种包装箱内排放的方式，通过减震弹簧的设置，当饮品瓶从箱机的机械抓统一掉落至接料斗内时，利用减震弹簧的弹力，可降低整体装箱机接料机构因重复的落料带来的重力伤害，从而提高整体设备的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可调节角度减震性好的装箱机，包括装箱机传送带、转座、转套和接料斗，所述装箱机传送带顶部一侧焊接转座，且装箱机传送带顶部另一侧通过螺栓安装转套，所述转座与转套之间设置接料斗，所述接料斗一端通过螺栓安装第一转架，且接料斗另一端通过螺栓安装第二转架，所述转套内插设第一转杆，且第一转杆顶部一端通过转轴与第二转架的转孔连接。

进一步地，所述第一转架一侧通过转轴安装第二转杆，所述转座顶部通过转块安装液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端通过连接块与第二转杆的底端焊接连接。

进一步地，所述转套内底部嵌设减震弹簧，且第一转杆位于减震弹簧顶部。

进一步地，所述接料斗为矩形。

进一步地，所述第一转杆和第二转杆为不锈钢材料制作，所述接料斗为聚四氟乙烯材料制作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将接料斗安装于饮品瓶装箱的落料点，当装箱机的机械抓将饮品瓶抓抱装箱时，可利用接料斗将机械爪放落的饮品瓶递送至包装箱内，进而增加饮品瓶落入的稳定性和精确性，且人员可通过操控液压伸缩杆，利用液压伸缩杆的推收去改变接料斗的的漏料角度，再将装箱机的机械抓的落料位置相继调整，从而改变饮品瓶落入包装箱内的排放角度，以便适应多种包装箱内排放的方式。

2.通过减震弹簧的设置，当饮品瓶从箱机的机械抓统一掉落至接料斗内时，利用减震弹簧的弹力，可降低整体装箱机接料机构因重复的落料带来的重力伤害，从而提高整体设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节角度减震性好的装箱机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可调节角度减震性好的装箱机的接料斗俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种可调节角度减震性好的装箱机的减震弹簧结构示意图。

图中：1、装箱机传送带；2、转座；3、转套；4、接料斗；5、液压伸缩杆；6、第二转杆；7、第一转架；8、第二转架；9、第一转杆；10、减震弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种可调节角度减震性好的装箱机，包括装箱机传送带1、转座2、转套3和接料斗4，所述装箱机传送带1顶部一侧焊接转座2，且装箱机传送带1顶部另一侧通过螺栓安装转套3，所述转座2与转套3之间设置接料斗4，所述接料斗4一端通过螺栓安装第一转架7，且接料斗4另一端通过螺栓安装第二转架8，所述转套3内插设第一转杆9，且第一转杆9顶部一端通过转轴与第二转架8的转孔连接。

其中，所述第一转架7一侧通过转轴安装第二转杆6，所述转座2顶部通过转块安装液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5的输出端通过连接块与第二转杆6的底端焊接连接。

本实施例中如图1-2所示，人员可通过操控液压伸缩杆5，利用液压伸缩杆5的推收去改变接料斗4的的漏料角度，再将装箱机的机械抓的落料位置相继调整，从而改变饮品瓶落入包装箱内的排放角度，以便适应多种包装箱内排放的方式。

其中，所述转套3内底部嵌设减震弹簧10，且第一转杆9位于减震弹簧10顶部。

本实施例中如图3所示，通过减震弹簧10的设置，当饮品瓶从箱机的机械抓统一掉落至接料斗4内时，利用减震弹簧10的弹力，可降低整体装箱机接料机构因重复的落料带来的重力伤害，从而提高整体设备的使用寿命。

其中，所述接料斗4为矩形。

本实施例中如图2所示，便于饮品瓶落料时排放为矩形。

其中，所述第一转杆9和第二转杆6为不锈钢材料制作，所述接料斗4为聚四氟乙烯材料制作。

本实施例中如图1所示，聚四氟乙烯具有良好的硬度和耐磨性，便于反复落料使用。

需要说明的是，本实用新型为一种可调节角度减震性好的装箱机，工作时，将接料斗4安装于饮品瓶装箱的落料点，当装箱机的机械抓将饮品瓶抓抱装箱时，可利用接料斗4将机械爪放落的饮品瓶递送至包装箱内，进而增加饮品瓶落入的稳定性和精确性，且人员可通过操控液压伸缩杆5，利用液压伸缩杆5的推收去改变接料斗4的的漏料角度，再将装箱机的机械抓的落料位置相继调整，从而改变饮品瓶落入包装箱内的排放角度，以便适应多种包装箱内排放的方式；通过减震弹簧10的设置，当饮品瓶从箱机的机械抓统一掉落至接料斗4内时，利用减震弹簧10的弹力，可降低整体装箱机接料机构因重复的落料带来的重力伤害，从而提高整体设备的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。