一种铝型材结构的玻璃轿壁的制作方法

本实用新型涉及电梯领域，具体是涉及一种铝型材结构的玻璃轿壁。

背景技术：

在电梯行业，钣金工艺占据着明显的主导位置；电梯井道从下往上，几乎所有电梯用机械部件，均可通过钣金加工工艺实现并满足电梯各种工况下的运行要求，其中最直观的当属轿厢围壁，这个使用者最容易接触到的电梯部分；就目前来说，轿厢围壁几乎都是通过薄板折弯工艺来制作。但是，钣金也有钣金自身不足，特别是对于结构复杂的钣金件来说尤其明显。

就如观光轿厢的玻璃轿壁的玻璃四周边框制作，由四个部分（上下左右边框）组成，每个边框均有五个左右钣金件焊接而成，为了方便边框与轿厢顶或轿厢底或两侧轿厢围壁的链接，在边框的内部还需焊接螺母（或铆螺母），否则紧固件将无法正常安装。整个过程，加工较复杂，耗时较长，一旦某个环节出现有问题，最直接的结果就是无法使用，只能报废处理。另外，运输时，玻璃和边框是分散开来，否则在运输过程中容易伤到玻璃。而对于安装来说，这个比普通轿壁更为困难，特别是在狭小的井道里，操作起来更是困难加倍，为此，我们提出一种铝型材结构的玻璃轿壁。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝型材结构的玻璃轿壁，解决了现有的玻璃轿壁的玻璃和边框是分散开的，运输和安装都比较困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种铝型材结构的玻璃轿壁，包括玻璃、上下边框铝型材、加宽边框、螺栓、左右边框铝型材、加长螺丝、填充橡胶条、转角铝型材一和转角铝型材二，所述玻璃的上下两端分别固定连接有上下边框铝型材，所述上下边框铝型材的外侧设有螺栓槽一，所述螺栓槽一通过螺栓固定连接加宽边框，所述上下边框铝型材中间处对称贯穿设有两个螺栓孔，所述上下边框铝型材内侧设有玻璃安装槽一，所述玻璃的上下两端设置在玻璃安装槽一内，所述玻璃的左右两端分别固定连接有左右边框铝型材，所述左右边框铝型材内侧设有玻璃安装槽二，所述玻璃的左右两端设置在玻璃安装槽二内，所述左右边框铝型材的上下两端分别通过加长螺丝固定连接在上下边框铝型材的端头上，所述加长螺丝通过螺纹固定连接在螺栓孔内，所述左右边框铝型材的外侧设有螺栓槽二。

在上述方案基础上，所述玻璃与玻璃安装槽一和玻璃安装槽二的连接处压紧安装有填充橡胶条。

在上述方案基础上，所述左右边框铝型材通过转角铝型材二进行九十度转角连接，所述转角铝型材二的边侧立面与螺栓槽二通过螺栓固定连接，所述转角铝型材二一侧一体设有锁紧凸台，所述锁紧凸台与转角铝型材一上的凹槽进行插接固定。

在上述方案基础上，所述锁紧凸台与凹槽滑动配合。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种铝型材结构的玻璃轿壁，采用新的结构，将玻璃轿壁的玻璃和边框组合安装在一起，运输方便，铝型材结构的玻璃轿壁是组装好后再发货，更容易保护玻璃，安装方便，安装时，直接可以当做是一块普通轿壁，一步到位，整体强度好，重量轻，整体组装好后，比用钣金件做的玻璃轿壁更轻，加工简单，只需在下料后打孔即可，组装简单，只需用特制的螺钉在边框的各搭接处紧固即可，本实用新型结构简单合理，安装和运输方便，制作成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材结构的玻璃轿壁爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种铝型材结构的玻璃轿壁结构示意图；

图3为图2的A-A局部剖视图；

图4为图2的B-B局部剖视图；

图5为本实用新型一种铝型材结构的玻璃轿壁的上下边框铝型材的结构示意图；

图6为本实用新型一种铝型材结构的玻璃轿壁的加宽边框结构示意图；

图7为本实用新型一种铝型材结构的玻璃轿壁的左右边框铝型材结构示意图；

图8为本实用新型一种铝型材结构的玻璃轿壁的九十度转角处连接局部结构示意图；

图9为本实用新型一种铝型材结构的玻璃轿壁的转角铝型材一和转角铝型材二拆开后结构示意图；

图10为本实用新型一种铝型材结构的玻璃轿壁的转角铝型材一和转角铝型材二连接时端面结构示意图；

图11为本实用新型一种铝型材结构的玻璃轿壁安装成电梯轿厢的状态图。

图中标号为：1-玻璃、2-上下边框铝型材、201-螺栓槽一、202-螺栓孔、203-玻璃安装槽一、3-加宽边框、4-螺栓、5-左右边框铝型材、501-玻璃安装槽二、502-螺栓槽二、6-加长螺丝、7-填充橡胶条、8-转角铝型材一、801-凹槽、9-转角铝型材二、901-锁紧凸台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图11可知:一种铝型材结构的玻璃轿壁，包括玻璃1、上下边框铝型材2、加宽边框3、螺栓4、左右边框铝型材5、加长螺丝6、填充橡胶条7、转角铝型材一8和转角铝型材二9，所述玻璃1的上下两端分别固定连接有上下边框铝型材2，所述上下边框铝型材2的外侧设有螺栓槽一201，所述螺栓槽一201通过螺栓4固定连接加宽边框3，所述上下边框铝型材2中间处对称贯穿设有两个螺栓孔202，所述上下边框铝型材2内侧设有玻璃安装槽一203，所述玻璃1的上下两端设置在玻璃安装槽一203内，所述玻璃1的左右两端分别固定连接有左右边框铝型材5，所述左右边框铝型材5内侧设有玻璃安装槽二501，所述玻璃1的左右两端设置在玻璃安装槽二501内，所述左右边框铝型材5的上下两端分别通过加长螺丝6固定连接在上下边框铝型材2的端头上，所述加长螺丝6通过螺纹固定连接在螺栓孔202内，所述左右边框铝型材5的外侧设有螺栓槽二502。

所述玻璃1与玻璃安装槽一203和玻璃安装槽二501的连接处压紧安装有填充橡胶条7，能够保证安装的密封性，同时也具有防震的作用，能够更好的保护玻璃1；所述左右边框铝型材5通过转角铝型材二9进行九十度转角连接，所述转角铝型材二9的边侧立面与螺栓槽二502通过螺栓4固定连接，所述转角铝型材二9一侧一体设有锁紧凸台901，所述锁紧凸台901与转角铝型材一8上的凹槽801进行插接固定，转角铝型材二9与螺栓4配合能够将两个玻璃轿壁呈九十度固定连接在一起；所述锁紧凸台901与凹槽801滑动配合，便于将转角铝型材一8插接固定到转角铝型材二9上。

本实用新型的原理及优点：一种铝型材结构的玻璃轿壁，采用新的结构，将玻璃1和上下边框铝型材2、加宽边框3和左右边框铝型材5组合连接在一起，运输方便，能够通过转角铝型材一8、转角铝型材二9和螺栓4组合连接在一起形成电梯轿厢（电梯轿厢主要由玻璃轿壁组成，还设有其它配件，但其它配件不影响本专利结构的清楚描述，同时也是本领域的技术人员能够清楚明白的，因此不做描述），安装时，直接可以当做是一块普通轿壁，一步到位，整体强度好，重量轻，整体组装好后，比用钣金件做的玻璃轿壁更轻，本实用新型结构简单合理，安装运输方便，制作成本低，适合推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。