条状物料有序分层的成型装置和混合装置的制作方法

本实用新型涉及制备烟草的机械设备领域，具体而言，涉及一种条状物料有序分层的成型装置和混合装置。

背景技术：

在烟草制备过程中，需要将各种烟叶、烟丝或者梗丝以及其他物料进行混合，烟叶、烟丝等物质基本为条状或者丝状，混合时均是无序混合，不能进行有序的混合，无法相对分层，影响烟草的风味，同时，在无序搅拌混合，搅拌桨等作用于烟丝等易碎性物质，导致梗丝、烟丝等物质破碎程度增加，破坏烟草的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种条状物料有序分层的成型装置，其旨在解决上述技术问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种混合装置，其可以降低烟草制备过程中易碎物质的破碎程度，提升制备的烟草的品质。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种条状物料有序分层的成型装置，其包括对不同条形物料分别进行运输的网状输送组件、形成负压使得条形物料可以吸附在网状输送组件上的负压装置和对网状输送组件输送的物料进行分层混合的混合装置；负压装置设置于网状输送组件内，并与网状输送组件作用；混合装置设置于网状输送组件的运输方向的终点处，并与网状输送组件作用。

本实用新型较佳的实施例中，上述网状输送组件包括多个第一输送件，负压装置包括多个第一负压件，混合装置包括第一混合件，多个第一输送件分别并排设置，且每个第一输送件内均设置于有一个第一负压件，并与第一负压件作用，第一混合件设置于第一输送件的运输方向的终点处，且第一混合件的运动方向与第一输送件的输送方向垂直。

本实用新型较佳的实施例中，上述每个第一输送件均包括环形网状输送带和带动环形网状输送带运动的动力组件，动力组件与环形网状输送带连接，第一负压件设置于环形网状输送带内，并与环形网状输送带作用，第一混合件设置于环形网状输送带的运输方向的终点处，且第一混合件的运动方向与环形网状输送带的输送方向垂直。

本实用新型较佳的实施例中，上述环形网状输送带包括第一网状输送带和第二网状输送带，第一网状输送带和第一网状输送带首尾连接形成环形空腔，第一负压件设置于环形空腔内，且第一负压件作用于第一网状输送带上，使得运输的物料可以吸附于第一网状输送带上，第一混合件设置于第一网状输送带的运输方向的终点处，且第一混合件的运动方向与第一网状输送带的输送方向垂直，第一网状输送带和第二网状输送带均与动力组件连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述动力组件包括电机、第一转轮和第二转轮，第一转轮和第二转轮分别与环形网状输送带连接，电机与第一转轮连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述第一混合件包括运输带，运输带设置于环形网状输送带的运输方向的终点处，且运输带运动的方向与环形网状输送带的输送方向垂直。

本实用新型较佳的实施例中，上述网状输送组件包括多个第二输送件，多个第二输送件分别从上至下依次放置；

负压装置包括多个第二负压件，一个第二负压件对应放置于一个第二输送件内，并与第二输送件作用；

混合装置包括第二混合件，第二混合件设置于多个第二输送件的运输终点处，且第二混合件的运动方向与第二输送件的运动方向平行。

本实用新型较佳的实施例中，上述第二负压件为抽气装置。

本实用新型较佳的实施例中，上述第二混合件为传送带，传送带设置于多个第二输送件的运输方向的终点处，且传送带的运输方向与第二输送件的运输方向相互平行。

一种混合装置，其包括上述的条状物料有序分层的成型装置。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型的条状物料有序分层的成型装置通过网状输送组件和负压装置，使得物料可以吸附在网状输送组件上，防止物料在运输过程中抖动，减少物料的破碎，继而降低产品的端部落丝量，同时网状输送组件的网孔可以对物料进行初步的筛分。而网状输送组件可以对不同条形物料分别进行运输，利用不同带速可以进行物料的分层和混合比例的控制。网状输送组件和混合装置作用可以做到物料分层，且减少物料的造碎和损耗，提升丝状物的混合均匀性，并保持条状物料的相对有序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的条状物料有序分层的成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的条状物料有序分层的成型装置的结构示意图。

图标：100A-条状物料有序分层的成型装置；100B-条状物料有序分层的成型装置；110-网状输送组件；111-第一输送件；1111-环形网状输送带；1112-动力组件；1111a-第一网状输送带；1111b-第二网状输送带；1111c-环形空腔；1112a-电机；1112b-第一转轮；1112c-第二转轮；120-负压装置；121-第一负压件；130-混合装置；131-第一混合件；1311-运输带；140-物料桶；112-第二输送件；122-第二负压件；132-第二混合件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参见图1，本实施例提供一种条状物料有序分层的成型装置100A，其包括对不同条形物料分别进行运输的网状输送组件110，网状输送组件110包括多个第一输送件111，多个第一输送件111分别并排设置，每个第一输送件111上输送不同形状或者大小的物料，便于物料的分层，且混合后物质也呈分层状态。具体地，本实施例采用的3个第一输送件111，但是可以根据实际生产增加或者减少第一输送件111的数量。

每个第一输送件111均包括环形网状输送带1111和带动环形网状输送带1111运动的动力组件1112，动力组件1112与环形网状输送带1111连接，环形网状输送带1111为塑料编织而成的具有网孔的输送带，形状、规格大小不符合要求的物料通过网孔，继而实现对运送的物料进行一个初步的筛选，同时减少输送带震动导致的物料的破碎。

进一步地，环形网状输送带1111包括第一网状输送带1111a和第二网状输送带1111b，第一网状输送带1111a和第一网状输送带1111a首尾连接形成环形空腔1111c，第一网状输送带1111a指的是环形网状输送带1111中正在运输物料的那部分输送带，即环形网状输送带1111中与物料作用的那部分输送带，而第二网状输送带1111b指的是环形网状输送带1111中未运输物料的那部分输送带。

进一步地，动力组件1112包括电机1112a、第一转轮1112b和第二转轮1112c，第一转轮1112b和第二转轮1112c分别与环形网状输送带1111连接，电机1112a与第一转轮1112b连接。电机1112a转动带动第一转轮1112b转动，继而带动环形网状输送带1111运动，实现对物料的运输，并便于后续的混合。

条状物料有序分层的成型装置100A还包括形成负压使得条形物料可以吸附在网状输送组件110上的负压装置120，负压装置120设置于网状输送组件110内，并与网状输送组件110作用。

具体地，负压装置120包括多个第一负压件121，每个第一输送件111内均设置于有一个第一负压件121，并与第一负压件121作用，即第一负压件121设置于环形网状输送带1111内，并与环形网状输送带1111作用。

进一步地，第一负压件121设置于环形空腔1111c内，且第一负压件121作用于第一网状输送带1111a上，使得运输的物料可以吸附于第一网状输送带1111a上。具体地，第一负压件121施加负压时使得运输的物料可以吸附在第一输送件111上，继而减少物料运输过程中的抖动，减少物料的破碎，同时，物料吸附在第一网状输送带1111a上，可以保证物料在落下混合时，仅受重力的作用，保证混合效果，且减少破碎。

需要说明的是第一负压件121可以是抽气装置，或者其他现有技术中可以形成负压的装置。

进一步地，条状物料有序分层的成型装置100A还包括对网状输送组件110输送的物料进行分层混合的混合装置130，混合装置130设置于网状输送组件110的运输方向的终点处，并与网状输送组件110作用，且混合时可以通过调节不同环形网状输送带1111的速率，继而调节物料的流量，实现物料按比例混合。

具体地，混合装置130包括第一混合件131，第一混合件131设置于第一输送件111的运输方向的终点处，且第一混合件131的运动方向与第一输送件111的输送方向垂直，多个第一输送件111上运输的物料可以依次落到第一混合件131上，使得多个第一输送件111上的物料呈重叠方式混合，继而实现分层混合，同时混合时物料仅受到重力的作用，减少物料的损坏。

具体地，第一混合件131包括运输带1311，运输带1311设置于环形网状输送带1111的运输方向的终点处，且运输带1311运动的方向与环形网状输送带1111的输送方向垂直。而运输带1311的运输动力为现有技术中常规的动力装置。

进一步地，在每个第一网状输送带1111a相对远离运输带1311的一侧设置有物料桶140，用于向第一网状输送带1111a上添加物料，保证运输和混合的持续性。

整个条状物料有序分层的成型装置100A的操作过程是：

将第一负压件121设置于环形空腔1111c内，而后开启第一输送件111、运输带1311等设备。在3个第一输送件111上分别放置不同规格的物料，而后对物料进行运输，最左边或者最右边的第一网状输送带1111a运输物料至其终点处，而后受重力作用，落于运输带1311上，运输带1311继续向前运动，而后位于中间的第一网状输送带1111a运输的物料也运输至其终点，而后中间位置的第一网状输送带1111a运输的物料落于上一层物料的表面，最后，最右边或者最左边的至第一网状输送带1111a的物料也运输至其终点，并受重力落下，跌落在中间物料的表面，最终实现层叠堆砌混合。

本实施例还提供一种混合装置130，其包括上述的条状物料有序分层的成型装置100A。

实施例2

参见图2，本实施例提供的条状物料有序分层的成型装置100B与实施例1提供的条状物料有序分层的成型装置100A的基本结构相同，区别在于各个装置的位置发生变化。

具体地，网状输送组件110包括多个第二输送件112，多个第二输送件112分别从上至下依次放置；第二输送件112的结构与第一输送件111的结构相同，仅仅是多个第二输送件112的位置不同。

负压装置120包括多个第二负压件122，一个第二负压件122对应放置于一个第二输送件112内，并与第二输送件112作用，第二负压件122为抽气装置。

第二负压件122的结构与第一负压件121的结构相同，且第二负压件122与第二输送件112之间的相对位置关系和连接方式与第一负压件121与第一输送件111之间的相对位置关系和连接方式相同。

混合装置130包括第二混合件132，第二混合件132设置于多个第二输送件112的运输终点处，且第二混合件132的运动方向与第二输送件112的运动方向平行。第二混合件132为传送带，传送带设置于多个第二输送件112的运输方向的终点处，且传送带的运输方向与第二输送件112的运输方向相互平行。第二混合件132的结构与第一混合件131的结构相同，区别在于第二混合件132与第二输送件112的相对位置不同，多个第二输送件112上下层叠设置，使得不同第二输送件112运输的物料下落时运动的距离不同，继而越靠近第二混合件132的物料越先落入第二混合件132上，而后的物料依次重叠/层叠堆砌在原有物料上，接实现物料的分层混合。

综上，本实用新型的条状物料有序分层的成型装置通过网状输送组件和负压装置，使得物料可以吸附在网状输送组件上，防止物料在运输过程中抖动，可以降低产品的端部落丝量，同时，减少物料的破碎，同时网状输送组件的网孔可以对物料进行初步的筛分。而网状输送组件可以对不同条形物料分别进行运输，利用不同带速可以进行物料的分层和混合比例的控制。网状输送组件和混合装置作用可以做到物料分层，且减少物料的造碎和损耗，提升丝状物的混合均匀性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。