一种火电厂定量煤粉输送装置的制作方法

文档序号:19232710发布日期:2019-11-27 17:55阅读:226来源:国知局
一种火电厂定量煤粉输送装置的制作方法

本实用新型涉及火电厂用具技术领域,具体为一种火电厂定量煤粉输送装置。



背景技术:

火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,火力发电是现代社会电力发展的主力军,近几年电力发展滞后经济发展,全国上了许多火电厂,但火电技术必须不断提高发展,才能适应和谐社会的要求。

火力是指烧煤发电,热电是指烧煤或油或天然气,来供工业用或取暖用气,为了提高效率节省能源,一般是发电与供热联合方式。即是在汽轮机某一级抽出一部分气来供热,其余的仍冲转汽轮机带动发电机发电,两者可调整,可供热多发电少,也可供热少发电多。

现有的火电厂用煤粉输送装置在使用时不方便,煤粉中铁质杂质清理处理不彻底,导致煤粉中含有微量铁质杂质,影响煤粉后期的正常燃烧,而且在输送煤粉过程中,磁性输送带上容易沾附上一些煤粉,这样长期使用,沾附的煤粉回越来越厚,产生一定的浪费和影响正常的输送,并且现在的煤粉输送装置采用手动控制,导致操作过程中,回出现大量误差,影响后期工艺的燃烧效率。因此我们对此做出改进,提出一种火电厂定量煤粉输送装置。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种火电厂定量煤粉输送装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种火电厂定量煤粉输送装置,包括进料桶,所述进料桶内滑动有称量板,所述称量板底面与进料桶内底面之间固定设有多个压缩弹簧,所述称量板底面上固定设有位移传感器,位移传感器设置在多个压缩弹簧之间,所述进料桶一侧设有通孔,所述通孔内滑动有推块,所述推块另一侧与液压缸输出端固定连接,所述液压缸固定安装在横板,所述横板与进料桶固定连接,所述横板底面上固定连接有支撑板,所述支撑板侧面底端固定连接有控制台,所述进料桶另一侧固定设有出料孔,出料孔内设有三角块,所述三角块底面一侧与进料桶内底面固定连接,所述三角块底面另一侧固定设有清扫刷,所述三角块下端设有从动轮,所述从动轮与主动轮通过磁性输送带传动连接,所述清扫刷与磁性输送带顶面一侧贴合设置,所述主动轮与电机输出端固定连接,所述电机固定安装在第一支撑竖板,所述从动轮通过转动轴和轴承与第二支撑竖板旋转连接,所述磁性输送带下端设有废料收集槽,所述废料收集槽两侧分别固定相通连接有第一出料管和第二出料管,所述废料收集槽内固定有刮板,所述刮板竖直设置在废料收集槽内,所述刮板顶端与磁性输送带底面贴合设置,所述刮板顶端靠近从动轮一侧设置,所述废料收集槽一侧壁顶面上固定连接有连接板,所述连接板与进料桶底面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料桶采用透明玻璃钢制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述称量板四侧与进料桶内壁贴合设置,所述推块侧壁与通孔内壁贴合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压缸与外接液压站管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通孔和出料孔大小相同并且设置在同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一出料管和第二出料管上固定安装有截止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板顶端为弧形设置,弧形侧朝向主动轮设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制台与液压缸和位移传感器传输信号连接。

本实用新型的有益效果是:该种火电厂定量煤粉输送装置,通过设置的压缩弹簧和位移传感器,当煤粉进入到称量板上一定量后,使得压缩弹簧压缩,这样使得位移传感器感应到位移变量传输型号给控制台,控制台进行控制液压缸启动,使得液压缸推动推块,使得称量板上的煤粉通过出料孔排出到磁性输送带进行输送,这样每次因为位移传感器传输位移距离信号是一定的,所以每次煤粉输送到磁性输送带的量就是一定的,使得输送过程更智能化的控制,确保精准无误,而且采用磁性输送带可以有效的吸附煤粉中的铁质杂质,进行有效的清理,保证了煤粉的纯净度,并且设置了清扫刷和刮板,这样分别清理磁性输送带上沾附的煤粉和吸附的铁质杂质,而且利用废料收集槽可以把清理下来的煤粉和铁质杂质分别进行收集,这样可以方便进行回收再利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种火电厂定量煤粉输送装置的立体结构示意图;

图2是本实用新型一种火电厂定量煤粉输送装置的正式结构示意图。

图中:1、进料桶1;2、称量板2;3、压缩弹簧3;4、位移传感器4;5、通孔5;6、推块6;7、液压缸7;8、横板8;9、支撑板9;10、控制台10;11、出料孔11;12、三角块12;13、清扫刷13;14、磁性输送带14;15、主动轮15;16、从动轮16;17、电机17;18、第一支撑竖板18;19、第二支撑竖板19;20、废料收集槽20;21、刮板21;22、第一出料管22;23、第二出料管23;24、连接板24。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1、图2所示,本实用新型本实用新型一种火电厂定量煤粉输送装置,包括进料桶1,所述进料桶1内滑动有称量板2,所述称量板2底面与进料桶1内底面之间固定设有多个压缩弹簧3,所述称量板2底面上固定设有位移传感器4,位移传感器4设置在多个压缩弹簧3之间,所述进料桶1一侧设有通孔5,所述通孔5内滑动有推块6,所述推块6另一侧与液压缸7输出端固定连接,所述液压缸7固定安装在横板8,所述横板8与进料桶1固定连接,所述横板8底面上固定连接有支撑板9,所述支撑板9侧面底端固定连接有控制台10,所述进料桶1另一侧固定设有出料孔11,出料孔11内设有三角块12,所述三角块12底面一侧与进料桶1内底面固定连接,所述三角块12底面另一侧固定设有清扫刷13,所述三角块12下端设有从动轮16,所述从动轮16与主动轮15通过磁性输送带14传动连接,所述清扫刷13与磁性输送带14顶面一侧贴合设置,所述主动轮15与电机17输出端固定连接,所述电机17固定安装在第一支撑竖板18,所述从动轮16通过转动轴和轴承与第二支撑竖板19旋转连接,所述磁性输送带14下端设有废料收集槽20,所述废料收集槽20两侧分别固定相通连接有第一出料管22和第二出料管23,所述废料收集槽20内固定有刮板21,所述刮板21竖直设置在废料收集槽20内,所述刮板21顶端与磁性输送带14底面贴合设置,所述刮板21顶端靠近从动轮16一侧设置,所述废料收集槽20一侧壁顶面上固定连接有连接板24,所述连接板24与进料桶1底面固定连接。该种火电厂定量煤粉输送装置,通过设置的压缩弹簧3和位移传感器4,当煤粉进入到称量板2上一定量后,使得压缩弹簧3压缩,这样使得位移传感器4感应到位移变量传输型号给控制台10,控制台10进行控制液压缸7启动,使得液压缸7推动推块6,使得称量板2上的煤粉通过出料孔11排出到磁性输送带14进行输送,这样每次因为位移传感器4传输位移距离信号是一定的,所以每次煤粉输送到磁性输送带14的量就是一定的,使得输送过程更智能化的控制,确保精准无误,而且采用磁性输送带14可以有效的吸附煤粉中的铁质杂质,进行有效的清理,保证了煤粉的纯净度,并且设置了清扫刷13和刮板21,这样分别清理磁性输送带14上沾附的煤粉和吸附的铁质杂质,而且利用废料收集槽20可以把清理下来的煤粉和铁质杂质分别进行收集,这样可以方便进行回收再利用。

其中,所述进料桶1采用透明玻璃钢制成,方便进行观察进料桶1内部。

其中,所述称量板2四侧与进料桶1内壁贴合设置,所述推块6侧壁与通孔5内壁贴合设置,起到有效的密封,防止煤粉漏下去。

其中,所述液压缸7与外接液压站管道连接,保证了正常的控制连接。

其中,所述通孔5和出料孔11大小相同并且设置在同一水平面,保证了整个装置的正常输送。

其中,所述第一出料管22和第二出料管23上固定安装有截止阀,方便收集过程中进行控制。

其中,所述刮板21顶端为弧形设置,弧形侧朝向主动轮15设置,保证了刮板21可以刮下来磁性输送带14吸附的铁质杂质进行收集。

其中,所述控制台10与液压缸7和位移传感器4传输信号连接,可以进行有效的优化控制,保证了工作效率。

工作时,煤粉通过进料桶1进入,掉落在称量板2上,这样因为不断的加入煤粉,那么称量板2的重量就会发生改变,从而使得压缩弹簧3不断的压缩,使得称量板2在进料桶1内进行滑动,所以使得位移传感器4就会感应的位移的变化量。

而煤粉的不断的加入,就可以使得压缩弹簧3不断压缩,称量板2不断向下滑动,位移传感器4就会不断感应的位移的变化量,当感应到设定值后,而这个设定值就是称量板2顶面与通孔5底面处于同一水平时,这样就会把信号传输给控制台10,那么控制台10就会根据信号,启动液压缸7,使得液压缸7开始工作,从而推动推块6滑动,把称量板2上的煤粉推送到三角块12上,这样煤粉就会通过三角块12斜面滑动到磁性输送带14上,这时,电机17已经是接通外接电源开始工作了,所以煤粉就会经过磁性输送带14输送到下一个工序进行使用,而液压缸7推动到推块6滑动一定程度后,也就是称量板2上煤粉全部的滑落到三角块12斜面上时,那么控制台10就会控制液压缸7拉动推块6回归到初始位置,而称量板2因为压缩弹簧3的作用力就会回归初始位置,这样就可以继续往复定量输送煤粉。

煤粉输送到磁性输送带14后,在磁性输送带14进行输送,磁性输送带14吸附煤粉中的铁质杂质,而磁性输送带14持续转动过程中,因为磁性输送带14下端设有废料收集槽20,刮板21竖直设置在废料收集槽20内,刮板21顶端与磁性输送带14底面贴合设置,这样刮板21就会把磁性输送带14吸附的铁质杂质刮下来并掉落在废料收集槽20,而因为清扫刷13与磁性输送带14顶面一侧贴合设置,那么就会使得磁性输送带14沾附的煤粉清理下来,掉落在废料收集槽20内,保证了磁性输送带14的正输送工作,而且废料收集槽20煤粉和铁质杂质分别进行有效的收集回收。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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