一种收放料浮动辊张力控制的装置的制作方法

本实用新型涉及柔版印刷技术领域，尤其涉及一种能够实现可靠的收放料浮动辊张力控制的装置。

背景技术：

传统柔版印刷机收放料张力控制的工作原理相同，印刷材料（1）进入收料装置经导纸辊（2）穿过浮动辊（3），再经导纸辊（4）形成料卷（8），料卷由电机（9）驱动；浮动辊（3）由气缸（5）控制，浮动辊（3）固联在左右摆臂（6）上，左右摆臂（6）与大齿轮（12）固联在转轴（7）上，小齿轮（13）固定在电位器（15）上，电位器固定在安装架（14）上，整个装置安装在墙板（10）、（11）上；浮动辊（3）沿O-O’摆动，张力由气缸控制，浮动辊垂直位置时，电位器为5V；收料过快或过慢时，浮动辊偏离垂直位置，相应的电位器的电压发生变化（大于或小于5V）；根据电位器电压的变化来控制收料电机（9）运行的快慢，从而控制浮动辊（3）的位置，使其处于垂直位置，进而控制张力进行收卷。这种方式虽然简单方便，但是由于不正当操作，电位器的不正当安装、齿轮间的外部冲击等原因导致电位器损坏频繁，影响印刷张力，增加维修成本。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现在技术的不足，提供一种结构简单，控制方便，能够实现可靠稳定的位置控制并避免气缸因大幅摆动而受冲击的装置。

为实现上述发明目的，本发明提供的收放料浮动辊张力控制的装置包括：浮动辊运动机构和位置传感单元。

上述技术方案中，所述浮动辊运动机构包括：浮动辊（3）、气缸（5）、摆臂（6）、转轴（7）；所述的摆臂（6）与转轴（7）铰接，气缸（5）通过与摆臂（6）铰接来控制浮动辊（3）沿O-O’摆动。

上述技术方案中，所述位置传感单元包括：凸轮挡片（16）、金属板（17）、位置传感器（18）、固定柱（19）、墙板（10）；所述的凸轮挡片（16）固定在转轴（7）上，凸轮挡片（16）置于位置传感器（18）上方，并遮住其一半接收面，位置传感器（18）镶嵌在金属板（17）上，再经固定柱（19）安装在墙板（10）上。

附图说明

图1为收料装置的流程图；

图2为背景技术的工作原理图；

图3为本实用新型实施例的工作原理图；

图4为本实用新型实施例的传感器安装正视图；

其中，1--印刷材料； 2--导纸辊； 3--浮动辊； 4--导纸辊； 5--气缸； 6--摆臂； 7--转轴； 8--料卷；9-电机； 10-墙板； 11-墙板； 12-大齿轮； 13-小齿轮； 14-安装架； 15-电位器；16-凸轮挡片； 17-金属板； 18-位置传感器； 19-固定柱。

具体实施方式

如图3所示，气缸（5）充气伸长或缩短通过铰链带动摆臂（6），进而推动浮动辊（3）及凸轮挡片（16）沿O-O’摆动，凸轮挡片（16）的三位置如图4所示，凸轮挡片（16）处于中位时，位置传感器（18）电压为5V，左位、右位时电压大于或小于5V，根据位置传感器电压的变化来控制收料电机（9）运行的快慢，从而控制浮动辊（3）的位置，使其处于中位位置，进而控制张力进行收卷；该位置传感器（18）独立安装，摆脱了齿轮的连接及外部冲击的影响，结构简单，控制方便。