一种用于笔记本生产的剪裁装置的制作方法

本实用新型涉及笔记本加工设备技术领域，具体涉及一种用于笔记本生产的剪裁装置。

背景技术：

在对笔记本加工生产的过程中，一般是需要对纸张进行规格性的裁剪，然后将裁剪后的纸张进行一侧端进行胶合成册，即可得到市场上常见的笔记本。但是现有的笔记本剪切机结构复杂，而且功能有限，需要生产员工在裁剪的过程中将纸张摆正，而笔记本裁剪过程中危险程度大，会给员工的健康带来威胁。

公开号为CN204308986U的实用新型公开了一种切纸机构，包括壳体、切纸组件和驱动切纸组件上下移动切纸的驱动总成，切纸组件包括切刀、推杆和回位弹簧，驱动总成包括驱动装置和传动机构，传动机构包括皮带传动副、转轴和偏心轮，皮带传动副与驱动装置动力输入端传动，并与转轴动力输入端传动，转轴以可绕自身轴线转动的方式设置于壳体，偏心轮外套固定设置于转轴并外侧与推杆的上端面抵止接触；该实用新型虽然结构紧凑，体积小，而且裁切的精度也比较高，但是在生产过程中需要员工对纸张进行摆正和取出，其危险程度较大。因此，发明一种能解决上述技术问题的用于笔记本生产的剪裁装置是一项有待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于笔记本生产的剪裁装置。

为实现上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于笔记本生产的剪裁装置，包括箱体，所述箱体内部设置有剪裁腔，所述箱体右侧面开设有进料口，所述进料口上设置有第一传送带，所述箱体前侧面开设有出料口，所述出料口上设置有第二传送带，所述进料口的前后两侧均固定有横板，所述横板上螺接有两根处于同一水平面的第一丝杆，所述处于同一侧的两根第一丝杆的端部连接有导料板，所述剪裁腔底壁上固定有剪切板，所述剪切板上方设置有凸轮剪切机构，位于凸轮剪切机构正下方的剪切板上开设有切刀槽，所述箱体的左侧壁上螺接有第二丝杆，所述第二丝杆的内端部连接有挡料板，所述箱体的后侧面上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定有能将笔记本推至第二传送带上的推料板。

进一步地，所述凸轮剪切机构由电机、减速器、凸轮、切刀、回弹槽以及弹簧构成，所述电机输出轴与减速器相连接，所述减速器的转轴端部与凸轮侧面固定连接，所述凸轮的圆弧侧面伸入箱体内部与切刀的背部相抵接，所述切刀的背部两端插入固定在箱体两侧面的回弹槽中，所述切刀的背部两端与回弹槽的底壁上连接有用于回弹的弹簧。

进一步地，位于所述第二丝杆处的箱体侧面上固定有刻度尺。

进一步地，所述箱体的下表面固定有四根支脚。

进一步地，所述第一传送带和第二传送带的带面均由橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型与现有技术相比，将待裁剪的纸张放在第一传送带上，同时纸张受到导料板的导向作用，在裁剪前整齐的夹在两个导料板之间，无需人工进行摆正，同时可调节第一丝杆和第二丝杆用来调节裁剪纸张的规格，裁剪后的纸张再通过推料板整齐的推至第二传动带上运输至下工序；本实用新型结构简单，功能多样，而且无需员工在裁剪过程中进行摆正、取出等操作，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中箱体剖开后的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中凸轮剪切机构的平面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-剪裁腔，3-进料口，4-第一传送带，5-出料口，6-第二传送带，7-横板，8-第一丝杆，9-导料板，10-剪切板，11-凸轮剪切机构，12-切刀槽，13-第二丝杆，14-挡料板，15-电动伸缩杆，16-推料板，17-电机，18-减速器，19-凸轮，20-切刀，21-回弹槽，22-弹簧，23-刻度尺，24-支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于笔记本生产的剪裁装置，包括箱体，箱体的下表面固定有四根支脚，箱体内部设置有剪裁腔，箱体右侧面开设有进料口，进料口上设置有第一传送带，箱体前侧面开设有出料口，出料口上设置有第二传送带，其中第一传送带和第二传送带的带面均由橡胶材料制成用于增大摩擦力，进料口的前后两侧均固定有横板，横板上螺接有两根处于同一水平面的第一丝杆，处于同一侧的两根第一丝杆的端部连接有导料板。

剪裁腔底壁上固定有剪切板，剪切板上方设置有凸轮剪切机构，位于凸轮剪切机构正下方的剪切板上开设有切刀槽，箱体的左侧壁上螺接有第二丝杆，位于第二丝杆处的箱体侧面上固定有用于测量裁剪长度的刻度尺，第二丝杆的内端部连接有挡料板，箱体的后侧面上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部固定有能将笔记本推至第二传送带上的推料板。

其中，凸轮剪切机构由电机、减速器、凸轮、切刀、回弹槽以及弹簧构成，电机输出轴与减速器相连接，减速器的转轴端部与凸轮侧面固定连接，凸轮的圆弧侧面伸入箱体内部与切刀的背部相抵接，切刀的背部两端插入固定在箱体两侧面的回弹槽中，切刀的背部两端与回弹槽的底壁上连接有用于回弹的弹簧。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型在对笔记本纸张进行裁剪时，先将笔记本的纸张放在第一传动带上4，随着第一传动带上4的传动，纸张受到前后两个导料板9的作用，经过进料口3进入剪裁腔2内时，纸张全部整齐夹在两个导料板9之间，根据所需裁剪的长度调节第二丝杆13，并从刻度尺23上可获得读数，然后在电机17的驱动下，整个凸轮剪切机构11实现对笔记本纸张的裁剪，裁剪完毕后，电动伸缩杆15伸长，通过推料板16将其推送至第二传送带6上，并运输至下工序。此过程无需人工对裁剪的纸张进行摆正，而且自动取料，避免了员工身体靠近设备进行作业，减少了风险，同时本实用新型结构简单，剪切精度高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。