地毯纺织生产用绒线线板转板车的制作方法

本实用新型涉及地毯纺织生产辅助设备技术领域，特别涉及一种地毯纺织生产用绒线线板转板车。

背景技术：

在地毯纺织生产中，地毯绒线上板后，需要移装至纺织机上，但线板又长又重，人搬手抬，不仅费时、费力，劳动量大，移装十分不便，而且容易出现安全事故。地毯生产过程中，根据所设计花形，颜色不同，需要大量线板反复更换使用，以8英尺×10英尺规格为例，一块地毯需要更换绒线线板2500版次，线板更换调整量大，移装不便，极大影响生产效率的提高。

我公司相关技术人员在企业生产过程中，根据企业实际生产需要，不断探索、反复试验，设计出了一种适用于地毯纺织生产用绒线线板转运移装的转板车。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地毯纺织生产用绒线线板转板车，便于绒线线板的转运,提高生产效率,具有结构简单、省时省力、方便快捷、高效实用的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种地毯纺织生产用绒线线板转板车，包括顶部的线板轨道和底部的行走小车，所述线板轨道设置在一水平旋转支架上，该支架通过转轴设置在所述行走小车上，所述支架上设置有与所述线板轨道平行的滑杆，滑杆上套设有滑块，滑块上设置有推板，支架上还设置一驱动电机，驱动电机驱动一传动带，该传统带两端分别绕过设置在所述支架两端的滚轮与所述滑块的两侧连接。

所述行走小车包括小车本体和设置在小车本体上的四个行走轮，其至少一端两侧的行走轮通过连杆连接，小车本体上设置有与所述连杆联动的行走驱动电机。

所述行走小车设在行走轨道上，行走轨道为两条平行的“Λ”形轨道。

所述线板轨道一侧为平面轨道，另一侧为 “Λ”形轨道。

所述平面轨道为方管结构，其端部设置有“∟”形包角，“∟”形包角延伸出方管端部一定距离。

本实用新型的有益效果是：通过在行走小车上设置水平旋转支架和线板轨道实现绒线线板的快速转运，并且通过在水平旋转支架上设置滑杆、滑块和推板，并通过驱动电机进行和传动带驱动，从而使绒线线板在转运过程中，转板车上的线板轨道与其他各工位的线板轨道对接后，通过电机驱动，利用推板将绒线线板推移至相应工位的线板轨道上，避免了工人来回跑动，一会要进行小车移动和支架旋转，一会又要换位推移线板。进一步地，行走小车通过行走驱动电机驱动行走，可进一步减轻作业人员劳动强度，整个转运过程中，作业人员只需要控制水平旋转支架旋转实现线板轨道的对接即可，并且线板轨道的平面轨道采用延伸出方管端部一定距离的“∟”形包角，可有效在转板车上线板轨道与其他各工位的线板轨道对接时起到定位作用，方便转板车与其他工位的有效衔接。本实用新型结构简单、操作简便、省时省力、方便快捷、实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中转板车的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参看图1-2，一种地毯纺织生产用绒线线板转板车，包括顶部的线板轨道1和底部的行走小车11，所述线板轨道1设置在一水平旋转支架9上，该支架9通过转轴17设置在所述行走小车11上，行走小车11的车架上设置有上下两个轴承套18，转轴17贯穿插置在两轴承套18内，两轴承套18不仅使转轴17及水平旋转支架9的旋转更加灵活轻便，而且使其稳定性显著提高。

所述支架9上设置有两个与所述线板轨道1平行的圆柱形滑杆4，滑杆4上套设有滑块6，滑块6上设置有推板5，支架9上还设置一驱动电机3，驱动电机3通过减速器和输出轴驱动一传动带10，该传统带10两端分别绕过设置在所述支架9两端的滚轮8与所述滑块6的两侧连接，支架9两端还设置有限位触发开关19，实现行程限位，通过驱动电机3的正反转，驱动传统带10左右来加拉动滑块6沿滑杆4来回左右运动，进而实现通过推板5推动线板轨道1上的绒线线板2运动，滑块6触碰到限位触发开关19时停止运动或反向运动。

所述行走小车11包括小车本体和设置在小车本体上的四个行走轮16，其至少一端两侧的行走轮16通过连杆13连接，小车本体上设置有与所述连杆13联动的行走驱动电机14，行走驱动电机14通过减速器进行动力输出，其输出轴上和连杆13上分别设置相对应的传动链轮15，两传动链轮15间通过链条连接实现传动。

方案中驱动电机3、限位触发开关19、行走驱动电机14均与控制器连接，控制器的控制按钮以设置在水平旋转支架9一端或两端的侧部为宜，方便操作控制。

优先地，所述行走小车11设在行走轨道12上，行走轨道12为两条平行的“Λ”形轨道，行走小车11底部布设与“Λ”形轨道相对应匹配的中间具有V形槽的行走轮16。

所述线板轨道1一侧为平面轨道，另一侧为 “Λ”形轨道，绒线线板2底部两侧分别为与平面轨道、“Λ”形轨道相对应配合的平面滚轮和中间具有V形槽的滚轮，绒线线板2的轨道上移动时，“Λ”形轨道自动实现左右定位，避免绒线线板1发生左右偏移。所述平面轨道为方管结构，其端部设置有“∟”形包角7，“∟”形包角7延伸出方管端部一定距离，在转板车上线板轨道1与其他各工位的线板轨道对接时起到定位作用，方便对接。

本实用新型的转板车，使用时，优选采用行走轨道12与其他工位线板轨道垂直的布局结构，其他工位的线板轨道架设高度与转板车上线板轨道1的高度一致，通过控制器操作控制行走驱动电机14使转板车沿行走轨道12平移，通过旋转水平旋转支架9使线板轨道1与相应工位上的线板轨道对接，如首先与排版布线工位的线板轨道对接，将排版布线后的绒线线板2移至转板车的线板轨道1上，再使转板车移动至待移入工位的相应位置，旋转水平旋转支架9使线板轨道1与该工位上的线板轨道对接，再通过控制器控制驱动电机3使推板5推动绒线线板2移至该工位的线板轨道上，滑块6触碰到限位触发开关19时，推移到位，驱动电机3停止，或反转，使滑块6及推板5返回至另一端。本实用新型结构简单、操作简便、省时省力、方便快捷、实用性强。

尽管已经示例和描述了本实用新型的实施方式，但对于本领的普通域技术人员来说，可以理解：在不脱离本实用新型的原理和精神的前提下，本实用新型还可以说有多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同方案限定。