一种包装材料防静电装置的制作方法

本实用新型涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种包装材料防静电装置。

背景技术：

电子产品的生产过后需要对其进行包装运输，但传统包装用的材质防静电效果较差，且包装箱抗压能力较弱，容易造成电子产品子啊运输时损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电子产品用的包装材料防静电效果较差，抗压能力较弱，常导致产品在运输过程中表面会有磕碰痕迹，而提出的一种包装材料防静电装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装材料防静电装置，包括两个对称放置的夹板，两个所述夹板之间固定连接有若干个缓冲机构，所述缓冲机构包括两个相向设置的固定块，两个所述固定块分别固定在两个所述夹板相向的一侧板壁上，两个所述固定块之间设有两个平行放置的抵块，所述抵块对应两个所述固定块的两端均开设有抵槽，所述抵槽的槽底固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离抵槽槽底的一端固定连接有抵杆，所述抵杆远离第一弹簧的一端穿过抵槽的槽口并固定连接在固定块对应的侧壁上，所述抵槽远离同一缓冲机构的另一个所述抵块的一侧槽壁上开设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆靠近抵杆的一端穿过第一滑孔的对应孔口并固定连接在抵杆的对应杆壁上，位于两个所述缓冲机构的同一水平面上的第一滑杆相向的一端均穿过第一滑孔对应的孔口并向外延伸，且共同固定连接有隔板，两个所述隔板之间共同固定连接有第二弹簧，两个所述固定块之间共同固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端均贯穿固定块的侧壁并向外延伸，且固定连接有静电导线，所述静电导线贯穿夹板的板壁设置。

优选的，两个所述隔板相背的一端均对称铰接有推杆，两个所述推杆远离隔板的一端均铰接有滑块，两个所述滑块相向的一端共同固定连接有第四弹簧，两个所述滑块的侧壁上均开设有第二滑孔，两个所述滑块之间设有第二滑杆，所述第二滑杆的两端均穿过对应的第二滑孔的孔口并向外延伸，且均固定连接在相应的固定块的侧壁上，所述第四弹簧套设在第二滑杆的杆壁上设置。

优选的，所述滑块靠近夹板的一端侧壁上开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且所述滚珠并与夹板的板壁相抵。

优选的，所述抵槽远离第一滑孔的一侧槽壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在抵杆的杆壁上。

优选的，所述夹板靠近底端的一侧等距固定连接有若干个橡胶垫。

优选的，两个所述夹板的相背的一侧表面均固定连接有防水薄膜。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装材料防静电装置，具备以下有益效果：

1、该包装材料防静电装置，通过设置夹板、固定块、抵块、抵槽、第一弹簧、抵杆、第一滑孔、第一滑杆、隔板、第二弹簧和第三弹簧，当用这种夹板制成的包装箱运输产品时，在运输过程中，产生晃动，位于包装箱内部的的夹板运动，带动上侧的固定块向下运动，进而带动抵杆下压第一弹簧，同时上下两端的抵杆在抵槽中的位置发生改变，通过第一滑杆带动两个隔板相向运动，进而压缩第二弹簧，对电子产品进行缓冲，避免电子产品内部的电子元件因震动损坏，同时，因第三弹簧的两端均固定连接有静电导线，将包装箱内的静电转移到外侧，减少静电对电子产品的损伤。

2、该包装材料防静电装置，通过设置推杆、滑块、第四弹簧、第二滑孔和第二滑杆，当两个夹板的距离发生改变时，两个滑块在第二滑杆上相向滑动，进而压缩第四弹簧，同时推动推杆，压缩两个隔板，将夹板表面上的力进行分解，增强夹板的抗压能力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对电子产品用的包装材料进行加强防静电的效果同时提高本身的抗压能力，减小产品在运输过程中损坏的几率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装材料防静电装置的结构示意图；

图2为图1中的A部分放大图；

图3为图1中的B部分放大图。

图中：1夹板、2固定块、3抵块、4抵槽、5第一弹簧、6抵杆、7第一滑孔、8第一滑杆、9隔板、10第二弹簧、11第三弹簧、12推杆、13滑块、14第四弹簧、15第二滑孔、16第二滑杆、17滚珠槽、18滚珠、19限位槽、20限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种包装材料防静电装置，包括两个对称放置的夹板1，两个夹板1之间固定连接有若干个缓冲机构，缓冲机构包括两个相向设置的固定块2，两个固定块2分别固定在两个夹板1相向的一侧板壁上，两个固定块2之间设有两个平行放置的抵块3，抵块3对应两个固定块2的两端均开设有抵槽4，抵槽4的槽底固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离抵槽4槽底的一端固定连接有抵杆6，抵杆6远离第一弹簧5的一端穿过抵槽4的槽口并固定连接在固定块2对应的侧壁上，抵槽4远离同一缓冲机构的另一个抵块3的一侧槽壁上开设有第一滑孔7，第一滑孔7内滑动连接有第一滑杆8，第一滑杆8靠近抵杆6的一端穿过第一滑孔7的对应孔口并固定连接在抵杆6的对应杆壁上，位于两个缓冲机构的同一水平面上的第一滑杆8相向的一端均穿过第一滑孔7对应的孔口并向外延伸，且共同固定连接有隔板9，两个隔板9之间共同固定连接有第二弹簧10，两个固定块2之间共同固定连接有第三弹簧11，第三弹簧11的两端均贯穿固定块2的侧壁并向外延伸，且固定连接有静电导线，静电导线贯穿夹板1的板壁设置，当用这种夹板1制成的包装箱运输产品时，在运输过程中，产生晃动，位于包装箱内部的的夹板1运动，带动上侧的固定块2向下运动，进而带动抵杆6下压第一弹簧5，同时上下两端的抵杆6在抵槽4中的位置发生改变，通过第一滑杆8带动两个隔板9相向运动，进而压缩第二弹簧10，对电子产品进行缓冲，避免电子产品内部的电子元件因震动损坏，同时，因第三弹簧11的两端均固定连接有静电导线，将包装箱内的静电转移到外侧，减少静电对电子产品的损伤。

两个隔板9相背的一端均对称铰接有推杆12，两个推杆12远离隔板9的一端均铰接有滑块13，两个滑块13相向的一端共同固定连接有第四弹簧14，两个滑块13的侧壁上均开设有第二滑孔15，两个滑块13之间设有第二滑杆16，第二滑杆16的两端均穿过对应的第二滑孔15的孔口并向外延伸，且均固定连接在相应的固定块2的侧壁上，第四弹簧14套设在第二滑杆16的杆壁上设置，当两个夹板1的距离发生改变时，两个滑块13在第二滑杆16上相向滑动，进而压缩第四弹簧14，同时推动推杆12，压缩两个隔板9，将夹板1表面上的力进行分解，增强夹板1的抗压能力。

滑块13靠近夹板1的一端侧壁上开设有滚珠槽17，滚珠槽17内设有滚珠18，滚珠18远离滚珠槽17槽底的一端穿过滚珠槽17的槽口并向外延伸，且滚珠18并与夹板1的板壁相抵，使滑块13在夹板1的板壁上更好的滑动。

抵槽4远离第一滑孔7的一侧槽壁上开设有限位槽19，限位槽19内滑动连接有限位杆20，限位杆20远离限位槽19槽底的一端穿过限位槽19的槽口并向外延伸，且固定连接在抵杆6的杆壁上，限制抵杆6的移动距离。

夹板1靠近底端的一侧等距固定连接有若干个橡胶垫，增加包装材料的防滑能力。

两个夹板1的相背的一侧表面均固定连接有防水薄膜，加强夹板的防潮功能。

本实用新型中，当用这种夹板1制成的包装箱运输产品时，在运输过程中，产生晃动，位于包装箱内部的的夹板1运动，带动上侧的固定块2向下运动，进而带动抵杆6下压第一弹簧5，同时上下两端的抵杆6在抵槽4中的位置发生改变，通过第一滑杆8带动两个隔板9相向运动，进而压缩第二弹簧10，对电子产品进行缓冲，避免电子产品内部的电子元件因震动损坏，同时，因第三弹簧11的两端均固定连接有静电导线，将包装箱内的静电转移到外侧，减少静电对电子产品的损伤；当两个夹板1的距离发生改变时，两个滑块13在第二滑杆16上相向滑动，进而压缩第四弹簧14，同时推动推杆12，压缩两个隔板9，将夹板1表面上的力进行分解，增强夹板1的抗压能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。