一种铝棒打捆机构的制作方法

本实用新型涉及铝棒加工设备，具体的说是一种铝棒打捆机构。

背景技术：

铝棒在加工完成后需要进行切割和打捆，铝棒在打捆时往往会出现一个或几个铝棒倾斜放置的情况，如果铝棒放置的不够整齐铝棒捆在运输的过程中会出现松散。

技术实现要素：

为了解决上述问题本实用新型提供了一种能够对铝棒的位置进行调整，能够对铝棒进行计数和进行称量的铝棒打捆机构。

为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

1、本实用新型是一种铝棒打捆机构，包括打捆机架，在打捆机架上设置有数个倾斜的将铝棒导向打捆机架上的导向板，在打捆机架的两侧分别设置有对铝棒进行限位的限位板和对铝棒的位置进行调整的调整板，在打捆机架上设置有分别安装调整板和限位板的调整板安装座和限位板安装座，在调整板和限位板之间的打捆机架上设置有数个升降称量机构，升降称量机构包括升降座，在升降座上设置有支撑铝棒的支撑板和打捆机，在升降座上设置有重量传感器，在打捆机架上设置有数个计数传感器，在打捆架的前后两端设置有铝棒对齐板。

2、本实用新型的进一步改进在于：在升降座上设置有安装槽，在安装槽内设置有数个固定柱，弹簧套设在固定柱上，弹簧的两端分别与升降座和支撑板相连，在支撑板上设置有供固定柱插入的孔。

3、本实用新型的进一步改进在于：限位板安装座固定设置在打捆机架上，调整板安装座通过气缸活动设置在打捆机架上。

本实用新型的进一步改进在于：在调整板安装座和限位板安装座上均设置有数个轴承支座，转轴通过轴承支座支撑，转轴通过伺服电机控制，在调整板安装座和限位板安装座上的转轴上分别固定有调整板和限位板。

4、本实用新型的进一步改进在于：铝棒对齐板通过气缸带动对铝棒的位置进行调整。

本实用新型的有益效果是：每个铝棒从导向板上滚落在打捆架上后，调整板翻转一定角度并向前移动将铝棒推向限位板，然后调整板回到原状态，此时铝棒处于支撑板的上方，支撑板通过升降座带动上升，铝棒被撑起，支撑板下端的重量传感器进行称重，重量不足支撑板回到原位，下一个铝棒滚落在打捆架上，直至重量达到设定值后铝棒对齐板对铝板两端进行对齐，打捆机进行打捆，通过计数传感器对铝棒的数量进行计数，在铝棒的数量达到设定值后铝棒对齐板进行对齐，升降座上的打捆机进行打捆，打捆好后调整板推动打捆后的铝棒将铝棒推到下料倾斜板6上进行下料。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对铝棒按照两种计量方式进行打捆，打捆后不易松散，能够自动下料。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1-打捆机架，2-限位板，3-调整板，4-升降称量机构，5-铝棒对齐板，6-下料倾斜板。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

5、如图1所示，本实用新型是一种铝棒打捆机构，包括打捆机架1，在打捆机架1上设置有数个倾斜的将铝棒导向打捆机架1上的导向板，在打捆机架1的两侧分别设置有对铝棒进行限位的限位板2和对铝棒的位置进行调整的调整板，在打捆机架1上设置有分别安装调整板3和限位板2的调整板安装座和限位板安装座，在调整板和限位板2之间的打捆机架1上设置有数个升降称量机构4，升降称量机构4包括升降座，在升降座上设置有支撑铝棒的支撑板和打捆机，在升降座上设置有重量传感器，在打捆机架1上设置有数个计数传感器，在打捆架的前后两端设置有铝棒对齐板5，在升降座上设置有安装槽，在安装槽内设置有数个固定柱，弹簧套设在固定柱上，弹簧的两端分别与升降座和支撑板相连，在支撑板上设置有供固定柱插入的孔，限位板安装座固定设置在打捆机架1上，调整板安装座通过气缸活动设置在打捆机架1上，铝棒对齐板5通过气缸带动对铝棒的位置进行调整，在靠近限位板2一侧的打捆架上设置有下料倾斜板6，重量传感器、计数传感器、打捆机和铝棒对齐板均通过控制器控制，调整板能够将打捆好的铝棒推向下料倾斜板6，实现自动下料。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对铝棒按照两种计量方式进行打捆，打捆后不易松散，能够自动下料。