本实用新型涉及吨袋包装装置技术领域,具体为一种吨袋包装装置。
背景技术:
吨袋,又称柔性集装袋(flexible freight bags)、集装袋、太空袋等,是一种中型散装容器,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输,而在现有的技术中,大多数的吨袋包装装置的送料口设置在设备的顶端,虽然能够正常进行工作,但是由于送料口的位子较高,使原材料进入到送料口的过程较为复杂,需要的劳动力较大,且放置吨袋的底板长度不可调节,无法适用于不同大小型号的吨袋进行使用,因此,我们推出了一种吨袋包装装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种吨袋包装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吨袋包装装置,包括底板,所述底板的上表面左侧固接有圆筒,所述圆筒的顶端插入有转杆,所述转杆通过第一轴承与圆筒转动相连,所述转杆的外壁固定套接有螺旋叶,所述圆筒的外壁左侧底端固接有进料槽,所述进料槽与圆筒互为连通,所述圆筒的外壁左侧顶端固接有箱体,所述箱体的上表面左侧固接有外壳,所述外壳与圆筒固定相连,所述箱体的内部底端固接有电机,所述电机的外壁固定套接有套环,所述套环与箱体固定相连,所述箱体的上表面插入有转轴,所述转轴通过第二轴承与箱体转动相连,所述转轴与电机固定相连,所述转轴的顶端固接有第一转盘,所述转杆的顶端固接有第二转盘,所述第二转盘通过皮带与第一转盘转动相连,所述圆筒的外壁顶端右侧固接有出料筒,所述底板的上表面固接有凸板,所述凸板的左右两侧均套接有套板,所述凸板的下表面左右两侧均开有卡槽,所述套板的下表面右侧螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓贯穿套板的一部分与卡槽相抵紧,两个所述套板的上表面外侧均固接有支柱,所述支柱的顶端固接有横板,所述横板的下表面内侧固接有圆柱,所述圆柱的底端固接有挂钩。
优选的,所述挂钩的右侧顶端设有转钩,所述转钩通过销轴与挂钩转动相连,所述转钩与圆柱卡接相连,所述转钩外壁顶端固接有竖板,所述竖板与圆柱相贴合,所竖板的右表面插入有第二螺栓,所述第二螺栓贯穿竖板与圆柱螺纹相连,所述第二螺栓与竖板间隙配合。
优选的,所述横板的下表面固接有连接杆,所述连接杆与支柱固定相连。
优选的,所述圆筒的外壁右侧固接有支杆,所述支杆与底板固定相连。
优选的,所述底板的下表面固接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该吨袋包装装置,在进行使用时,通过进料槽、圆筒、电机、转杆、螺旋叶和出料筒之间的配合,将需要装袋的物料放入进料槽的内部,将电机通电即可使物料从出料筒的内部排出,使得上料的过程简单化,需要的劳动力有所降低,通过凸板、套板第一螺栓、卡槽、支柱和挂钩之间的配合,逆时针转动第一螺栓使第一螺栓与卡槽之间相分离,从而可以使放置吨袋的底板长度可以调节,能够适用于不同大小型号的吨袋进行使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为图1凸板、套板和第一螺栓的连接结构示意图;
图4为图1圆柱、挂钩和转钩的连接结构示意图。
图中:1、底板,2、圆筒,3、转杆,4、第一轴承,5、螺旋叶,6、电机,7、套环,8、转轴,9、第二轴承,10、第一转盘,11、第二转盘,12、皮带,13、出料筒,14、凸板,15、套板,16、卡槽,17、第一螺栓,18、支柱,19、横板,20、圆柱,21、挂钩,22、转钩,23、销轴,24、竖板, 25、第二螺栓,26、外壳,27、支杆,28、橡胶垫,29、连接杆,30、进料槽,31、箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种吨袋包装装置,包括底板1,底板1的上表面左侧固接有圆筒2,圆筒2的顶端插入有转杆3,转杆3通过第一轴承4与圆筒2转动相连,第一轴承4的内圈与转杆3固定相连,第一轴承4的外圈与圆筒2固定相连,转杆3的外壁固定套接有螺旋叶5,圆筒2的外壁左侧底端固接有进料槽30,进料槽30与圆筒2互为连通,圆筒 2的外壁左侧顶端固接有箱体31,箱体31的上表面左侧固接有外壳26,外壳 26与圆筒2固定相连,箱体31的内部底端固接有电机6,电机6的型号为 ECMA-E11320RS,电机6的外壁固定套接有套环7,套环7与箱体31固定相连,箱体31的上表面插入有转轴8,转轴8通过第二轴承9与箱体31转动相连,第二轴承9的内圈与转轴8固定相连,第二轴承9的外圈与箱体31固定相连,转轴8与电机6固定相连,转轴8的顶端固接有第一转盘10,转杆3的顶端固接有第二转盘11,第二转盘11通过皮带12与第一转盘10转动相连,圆筒 2的外壁顶端右侧固接有出料筒13,底板1的上表面固接有凸板14,凸板14 的左右两侧均套接有套板15,凸板14的下表面左右两侧均开有卡槽16,套板15的下表面右侧螺纹连接有第一螺栓17,第一螺栓17贯穿套板15的一部分与卡槽16相抵紧,两个套板15的上表面外侧均固接有支柱18,支柱18的顶端固接有横板19,横板19的下表面内侧固接有圆柱20,圆柱20的底端固接有挂钩21,逆时针转动第一螺栓17,第一螺栓17的逆时针转动可以使第一螺栓17与卡槽16之间相分离,然后可以向外侧拉动套板15,直到两个挂钩21之间的间隙距离合适为止,然后在顺时针转动第一螺栓17,使第一螺栓 17与卡槽16之间相抵紧,在将需要使用吨袋顶端的挂带与挂钩21之间相挂接,在将电机6通电,电机6通电可以使转轴8转动,转轴8的转动可以使第一转盘10转动,第一转盘10的转动能够通过皮带12使第二转盘11进行转动,第二转盘11的转动可以使转杆3转动,从而使转杆3外壁的螺纹叶5 进行主转动,在将需要装袋的物料放入进料槽30的内部,螺旋叶5的转动可以使进料槽30内部的物料进行向上运输,可以从出料筒13的内部排出,进入到吨袋的内部,挂钩21的右侧顶端设有转钩22,转钩22通过销轴23与挂钩21转动相连,转钩22与圆柱20卡接相连,转钩22外壁顶端固接有竖板 24,竖板24与圆柱20相贴合,所竖板24的右表面插入有第二螺栓25,第二螺栓25贯穿竖板24与圆柱20螺纹相连,第二螺栓25与竖板24间隙配合,吨袋顶端挂带挂接在挂钩21的时候可以逆时针转动转钩22,使竖板24与圆柱20之间相贴合,在顺时针转动第二螺栓25,使第二螺栓25与竖板24之间相抵紧,可以增加吨袋的稳定性,横板19的下表面固接有连接杆29,连接杆 29与支柱18固定相连,连接杆29可以增加横板19的稳定性,圆筒2的外壁右侧固接有支杆27,支杆27与底板1固定相连,支杆27可以增加圆筒2的稳定性,底板1的下表面固接有橡胶垫28,橡胶垫28为普通橡胶材质制成,常温下有一定的韧性。
在使用吨袋包装装置时,首先将底板1放置在合适的水平面上方,然后根据所使用的吨袋型号来调节两个挂钩21之间的间隙,逆时针转动第一螺栓 17,第一螺栓17的逆时针转动可以使第一螺栓17与卡槽16之间相分离,然后可以向外侧拉动套板15,直到两个挂钩21之间的间隙距离合适为止,然后在顺时针转动第一螺栓17,使第一螺栓17与卡槽16之间相抵紧,在将需要使用吨袋顶端的挂带与挂钩21之间相挂接,在将电机6通电,电机6通电可以使转轴8转动,转轴8的转动可以使第一转盘10转动,第一转盘10的转动能够通过皮带12使第二转盘11进行转动,第二转盘11的转动可以使转杆 3转动,从而使转杆3外壁的螺纹叶5进行主转动,在将需要装袋的物料放入进料槽30的内部,螺旋叶5的转动可以使进料槽30内部的物料进行向上运输,可以从出料筒13的内部排出,进入到吨袋的内部,使得上料的过程简单化,需要的劳动力有所降低,吨袋顶端挂带挂接在挂钩21的时候可以逆时针转动转钩22,使竖板24与圆柱20之间相贴合,在顺时针转动第二螺栓25,使第二螺栓25与竖板24之间相抵紧,可以增加吨袋的稳定性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。