本实用新型涉及提升机技术领域,具体为一种提升机链板输送机构。
背景技术:
目前车间内通过链板传输机构对工件进行传输,通常都是平面进行输送。但是在一些特殊装配工序,需要将工件提升至一定的高度,无需人工搬运工件,方便进行装配工作,这就需要链板输送提升机来进行工作。
但是普通的链板输送装置都是固定高度,无法根据需要进行调节,而且链板长期工作后容易发生松弛,不利于工件的传输工作。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种提升机链板输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提升机链板输送机构,包括底板,所述底板设置有导向槽,所述底板的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有电动机,所述电动机的转轴末端固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮内固定套接有第一传动轴,所述第一传动轴与支撑板转动套接,所述第一传动轴的外侧固定套接有第一传动筒,所述第一传动筒的外侧安装有链板,所述链板内套接有第二传动筒,所述第二传动筒内固定套接有第二传动轴;
所述导向槽内滑动连接有支撑套,所述支撑套内滑动套接有调节杆,所述调节杆的上端固定连接有轴架,所述支撑套的右端固定连接有定位轴,所述定位轴的外侧套接有扭簧,所述定位轴的外侧转动套接有卡销,所述支撑套的左端固定连接有支撑块,所述支撑块内通过螺纹连接有限位钉,所述底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架内通过螺纹连接有螺纹杆。
优选的,所述调节杆设置有卡槽,所述卡槽内卡接有卡销。
优选的,所述轴架内转动套接有第二传动轴。
优选的,所述扭簧的左端与支撑套固定连接,所述扭簧的右端与卡销固定连接。
优选的,所述螺纹杆设置有环形槽,所述环形槽内滑动连接有限位钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该提升机链板输送机构能够通过调节杆调节提升机的提升高度,而且具有张紧调节功能,避免链板过于松弛。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的轴架侧视图;
图4为本实用新型的底板俯视图。
图中:1底板、2导向槽、3支撑板、4电动机、5第一齿轮、6第二齿轮、7第一传动轴、8第一传动筒、9链板、10第二传动筒、11第二传动轴、12支撑套、13调节杆、14卡槽、15轴架、16定位轴、17扭簧、18卡销、19支撑块、20限位钉、21支撑架、22螺纹杆、23环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种提升机链板输送机构,包括底板1,底板1设置有导向槽2,底板1的上端固定连接有支撑板3,支撑板3的表面固定连接有电动机4,型号为YE2,属于现有技术,电动机4的插头与车间内插座插接,电动机4的转轴末端固定套接有第一齿轮5,第一齿轮5与第二齿轮6啮合,第二齿轮6内固定套接有第一传动轴7,第一传动轴7与支撑板3转动套接,第一传动轴7的外侧固定套接有第一传动筒8,第一传动筒8的外侧安装有链板9,链板9内套接有第二传动筒10,第二传动筒10内固定套接有第二传动轴11,电动机4工作时,可以带动第一齿轮5转动,第一齿轮5带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动第一传动轴7转动,第一传动轴7带动第一传动筒8转动,第一传动筒8带动链板9转动,链板9带动第二传动筒10转动,链板9移动可以对工件进行输送工作,属于现有技术;
导向槽2内滑动连接有支撑套12,支撑套12为方形,导向槽2对支撑套12具有导向作用,支撑套12内滑动套接有调节杆13,调节杆13设置有卡槽14,卡槽14内卡接有卡销18,通过卡销18与卡槽14的配合,可以对调节杆13进行定位,调节杆13的上端固定连接有轴架15,轴架15内转动套接有第二传动轴11,第二传动轴11可以在轴架15内转动,支撑套12的右端固定连接有定位轴16,定位轴16的外侧套接有扭簧17,定位轴16的外侧转动套接有卡销18,扭簧17的左端与支撑套12固定连接,扭簧17的右端与卡销18固定连接,扭簧17具有扭力作用,可以使得卡销18卡紧卡槽14,支撑套12的左端固定连接有支撑块19,支撑块19内通过螺纹连接有限位钉20,底座1的上端固定连接有支撑架21,支撑架21内通过螺纹连接有螺纹杆22,可以发生螺纹运动,产生相对位移,螺纹杆22设置有环形槽23,环形槽23内滑动连接有限位钉20,通过环形槽23与限位钉20的配合,可以对支撑套12进行限位,防止支撑套12发生移动。
本实用新型在具体实施时:当需要调节该链板输送装置的高度时,先托住轴架15,然后向下拨动卡销18,卡销18绕定位轴16向下偏转,然后向下移动轴架15,轴架15带动调节杆13向下移动,再释放卡销18,在扭簧17的扭力作用下,卡销18卡入调节杆13的另一卡槽14中,再次对调节杆13进行定位,即可使得轴架15的高度实现调节,从而第二传动轴11的高度实现调节,第二传动筒10的高度实现调节,从而实现链板9的高度调节,便于人们根据需要进行调整,此时链板9处于松弛状态,然后转动螺纹杆22,螺纹杆22与支撑架21发生螺纹运动,产生相对位移,螺纹杆22向左移动,且带动限位钉20向左移动,限位钉20带动支撑块19向左移动,支撑块19带动支撑套12向左移动,支撑套12带动调节杆13向左移动,调节杆13带动轴架15向左移动,轴架15带动第二传动轴11向左移动,第二传动轴11带动第二传动筒10向左移动,即可将链板9张紧,实现张紧调节,方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。