一种预制管廊墙板吊装设备的制作方法

本实用新型涉及预制管廊墙板，尤其是涉及一种预制管廊墙板吊装设备。

背景技术：

因管廊墙板需要A侧墙板和B侧墙板叠合，其中一侧墙板预制完成后需翻转吊装至另一侧墙板生产工位完成叠合，因吊装的一侧墙板翻转后才能吊装，故无法提前预埋吊环，为保证管廊墙板在周转时的吊装安全及吊装效率，故需要一种管廊墙板生产时使用的专用吊具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能保证管廊墙板在周转是的吊装安全及吊装效率的预制管廊墙板吊具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制管廊墙板吊装设备，包括吊具，所述吊具包括连接部、支撑部和吊装部，所述连接部一端连接有支撑部，另一端连接有吊装部，连接部、支撑部和吊装部三者围合成一个容纳腔体，所述吊装部铰接有吊环。

进一步，所述吊装部上还固设有把手。便于对吊具的拿放。

进一步，所述吊环通过轴与吊装部连接。

进一步，所述支撑部上设有垫块。

进一步，所述吊具为一体成型。

进一步，所述吊具呈U型结构。

进一步，所述吊装设备包括至少四个吊具。本实施例中吊具选用四个，在其中一边设置两个吊具，在对边也设置两个吊具，相邻吊具之间保持相应的距离。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、设计巧妙，对于预制墙板在周转时的吊装安全有保障，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1—为一种预制管廊墙板吊装设备示意图；

图2—为一种预制管廊墙板吊装设备工作示意图。

图中：1—支撑部，2—连接部，3—吊装部，4—轴，5—吊环，6—把手， 7—预制板，8—垫块。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1和图2：一种预制管廊墙板吊装设备，包括吊具，吊具包括连接部2、支撑部1和吊装部3，连接部2一端连接有支撑部1，另一端连接有吊装部3，连接部2、支撑部1和吊装部3三者围合成一个容纳腔体，呈U型结构，吊装部3铰接有吊环5。

吊具利用钢材制作完成，为一体成型，在吊装部3上设有通孔，通孔内插入轴4，吊环5为U型，吊环5的两端分别连接着轴4的两端，吊环5与吊装部3形成轴接，吊环5能绕轴4进行转动。在吊装部3尾端固定焊接有一个把手6，把手6呈U型结构，便于人们对吊具的拿放。

本实用新型的使用方法：在使用吊具之前，将吊装部3上包裹一层棉布，防止吊装部3与预制板7接触时，吊装部3将预制板7刮花。将预制板7放入到吊具的开口端，吊具的吊装部3在预制板7的上方，支撑部1在预制板7的下方，预制板7相对的两边各安有两个吊具，调整好两个吊具的间距，在预制板7与支撑部1之间放有垫块8，防止预制板7在起吊的过程中被支撑部1刮花等一些损坏。准备完成后，将行车上的锁扣扣入到吊环5中，在用行车将预制板7吊装到需要安装的位置。