新型电动滚筒架子的制作方法

本实用新型涉及矿井工程领域，具体涉及新型电动滚筒架子。

背景技术：

煤矿井下短距离巷道掘进出渣大多还刮板机，使用刮板机出渣空载功率消耗较大，为总功率的30％左右。不宜长距离输送，易发生掉链、跳链事故，消耗钢材多成本大，安全可靠性差，安全系数低。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型提供了新型电动滚筒架子。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

新型电动滚筒架子，所述架子包括电动滚筒、机头架子、中支架、管架和机尾架；

所述机头架子是由100mm槽钢焊接而成；

所述中支架为ssj650/2*90皮带机中支架；

所述管架为ssj650/2*90皮带机管架；

所述机尾架采用ssj650/2*90皮带机机尾架滚筒组成；

所述机头架子、中支架、管架、电动滚筒、机尾架焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具有操作简便、可随时拆卸、安全可靠及方便出渣有益效果。解决了生产过程出渣难、工人劳动强度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-机头架子；2-中支架；3-管架；4-电动滚筒；5-机尾架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了新型电动滚筒架子，所述架子包括电动滚筒、机头架子、中支架、管架和机尾架；

所述机头架子是由100mm槽钢焊接而成；

所述中支架为ssj650/2*90皮带机中支架；

所述管架为ssj650/2*90皮带机管架；

所述机尾架采用ssj650/2*90皮带机机尾架滚筒组成；

所述机头架子、中支架、管架、电动滚筒、机尾架焊接。

安装流程：

①、头部机架:首先根据巷道中心线确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平，用手动葫芦将底盘就位，根据巷道中心线及巷道坡度对底盘进行操平找正，然后固定好头部机架；

②、根据巷道中心线确定机头位置，固定皮带机头部机架,确定机头滚筒位置后；

③、机身部分安装。首先从机头部分逐个将“h”架杆成直线平整地沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至“h”架内底托辊上。安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上；

④、机尾架部分安装。确定皮带机尾架架位置，固定机尾架底座，安装机尾架架等，并与机身架杆相连，穿接机尾架输送带，并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体；

本实用新型主要用于煤矿井下短距离巷道掘进出渣，可以灵活组装，保证出渣效率，安全可靠、减轻工人劳动强度。特点是结构简单合理，用料便宜，加工方便，易于拆卸，安全可靠。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。