智能储料模块的制作方法

本实用新型有关一种智能储料模块，尤指可供使用者正确的取用与置放料盘的智能储料模块。

背景技术：

在电子元件表面粘着制程中，粘着式电子元件采用料带包装方式，再将电子元件料带卷绕于料盘上，但是传统的电子元件料盘的管理无法与企业资源管理系统实时连线，以致资源管理上产生盲点跟失误区，实务上容易产生呆料，无法有效掌控实际库存状况。而且操作人员在自行判断取料时，难以有效实践先进先出，余料的管理更加困难，导致部分料带与料盘因过期而损失。

虽然目前的电子料仓库可使用储料系统，以侦测器进行侦测各料槽是否放置有料盘，并利用指示灯显示要取料与收料处，以供使用者正确的取用与置放料盘。但是，在料盘表面环列的扇形开口与料带卷绕外径大小的各种情况下，经常导致侦测器无法进行精确侦测与判定，而造成取料与收料错误，严重影响系统化管理。因此，要如何解决上述问题，即为此行业相关业者所急欲研究的课题所在。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，利用智能储料模块结构可以降低储料系统成本，并提供多样性使用配置，达到自动识别而不须使用者自行判定取料与收料处，能够减少人工管理，增加取料与收料效率，更可有效的掌控实际库存状况。

本实用新型的另一目的在于，利用料架本体的顶板与侧板直接冲切出成排的容置槽与隔条，以达到轻量化，并且容易制造生产，降低成本。

为达上述目的，本实用新型的智能储料模块，包含有料架、多个料盘与控制装置，其中：该料架具有中空状料架本体，该料架本体一侧设有多个间隔并排的容置槽；该多个料盘两侧各设有外环部，各该料盘分别置入定位于该料架本体的各该容置槽中，且各该料盘的上段高出于各该容置槽上；该控制装置具有主机端，以及连接于该主机端的多个指示端，各该指示端设置于该料架本体，并分别对应于各该容置槽，各该指示端分别设置有红外线侦测器与指示灯；当要取用该料盘时，该控制装置的该主机端会点亮相对应于该料盘放置的该容置槽的该指示灯，以指示使用者取出该料盘；当要收纳该料盘时，该主机端会点亮相对应于该料盘置放位置的该容置槽的该指示灯，以指示该使用者将该料盘放置于该容置槽中；其特征在于：该控制装置的各该红外线侦测器分别设置于该料架本体的各该容置槽侧方，且该红外线侦测器正对于该料盘置入该容置槽定位后的该外环部一侧进行侦测，以侦测出该容置槽内是否放置定位有该料盘，并且该红外线侦测器发出信号至该主机端。

前述的智能储料模块，其中该料架本体具有顶板，该顶板一侧朝下延伸有侧板，在该顶板与该侧板往下冲切形成各该容置槽，且于各该两容置槽之间分别形成隔条，各该红外线侦测器对应设置于各该隔条内侧面。

前述的智能储料模块，其中各该红外线侦测器包括于各该容置槽两侧分别设有红外线发射件以及相对应的红外线接收件，且各该红外线侦测器靠近于该顶板的各该容置槽末端，各该料盘两侧接近该外环部环列设有多个扇形开口。

前述的智能储料模块，其中该料架本体的该侧板对应各该容置槽分别设置有灯孔，各该指示灯电性连接有指示灯电路板，该指示灯电路板设置于该侧板的内侧面，各该指示灯对应于各该灯孔，各该红外线侦测器电性连接有侦测器电路板，该侦测器电路板设置于该料架本体的该顶板内侧面，且该侦测器电路板电性连接于该主机端与该指示灯电路板。

前述的智能储料模块，其中该料架本体为多个并排设置，各该料架本体分别设置各该指示端，各该指示端的该侦测器电路板依序电性串连。

前述的智能储料模块，其中该料架本体两侧分别设有间隔并排的各该容置槽，各该容置槽底端依序设为高低交错排列。

前述的智能储料模块，其中该料架本体两侧各设有往外延伸的固定部，该两固定部底部各设置有滑轨。

前述的智能储料模块，其中该料架本体两侧各设有往外延伸的固定部，该两固定部底部各设置有开口朝下的套置部。

附图说明

图1是本实用新型实施例的智能储料模块的立体图。

图2是本实用新型实施例的智能储料模块另一视角的立体图。

图3是本实用新型实施例的智能储料模块的剖面图。

图4是本实用新型实施例的智能储料模块的方块图。

图5是本实用新型实施例的智能储料模块指示端的立体图。

图6是本实用新型实施例的智能储料模块使用状态的立体图。

图7是本实用新型实施例的智能储料模块使用状态另一视角的立体图。

图8是本实用新型实施例的智能储料模块使用状态又一视角的立体图。

图9是本实用新型实施例的智能储料模块使用状态的剖视图。

图10是本实用新型实施例的智能储料模块一种料盘的立体图。

图11是本实用新型实施例的智能储料模块另一种料架的使用状态图。

图12是本实用新型实施例的智能储料模块另一种料盘的立体图。

附图标记说明

1、料架 311、微处理器

11、料架本体 312、输入单元

111、顶板 313、储存单元

112、侧板 314、显示单元

12、容置槽 315、警示单元

121、底端 32、指示端

13、隔条 321、红外线侦测器

14、灯孔 3211、红外线发射件

15、固定部 3212、红外线接收件

16、套置部 322、指示灯

161、固定孔 323、侦测器电路板

17、握把 3231、电连接器

2、2’、料盘 324、指示灯电路板

21、21’、外环部 3241、电连接器

22、22’、中心孔 325、指示灯

23、23’、扇形开口 4、固定杆

3、控制装置 41、螺钉

31、主机端 5、滑轨。

具体实施方式

有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，现举出可行实施例，并且配合附图说明如下：

首先，请参阅图1至图6所示，由图中可清楚看出，本实用新型的智能储料模块设置于储料装置或储料设备上，智能储料模块包含有料架1、多个料盘2与控制装置3，其中：

该料架1具有中空状料架本体11，该料架本体11两侧各设有多个直向或横向间隔并排的容置槽12，该料架本体11具有顶板111，该顶板111两侧朝下分别倾斜延伸有侧板112，在该顶板111与该侧板112往下冲切形成各该容置槽12，且于各该两并排容置槽12之间分别形成隔条13，料架1两侧各该容置槽12底端121各依序设为高低交错排列，该料架本体11两侧板112对应各该容置槽12分别设置有灯孔14，并且两侧容置槽12可针对相同或不同规格的料盘2进行设计，而该料架本体11两侧板112各设有往外延伸的固定部15，该两固定部15底部各设置有开口朝下的套置部16与固定孔161。

该多个料盘2(参阅图10)可设为圆形状或方形状，料盘2两侧各设有圆形状外环部21与中心孔22，并且接近于外环部21与中心孔22之间具有多个环列分布的扇形开口23，各该料盘2可分别直向或横向置入定位于该料架本体11的各该容置槽12中，且各该料盘2的上段高出于各该容置槽12上。

该控制装置3具有主机端31，以及连接于该主机端31的多个指示端32，该主机端31具有微处理器311，微处理器311分别连接有输入单元312、储存单元313、显示单元314以及警示单元315，各该指示端32设置于该料架本体11，并分别对应于各该容置槽12，各该指示端32分别设置有红外线侦测器321与指示灯322。

本实用新型的智能储料模块的主要技术特征在于，该控制装置3的各该红外线侦测器321对应设置于各该隔条13顶部的内侧面，且各该红外线侦测器321靠近于该顶板111的各该容置槽12末端，各该红外线侦测器321包括于各该容置槽12两侧分别设有红外线发射件3211以及相对应的红外线接收件3212，各该指示灯322电性连接有指示灯电路板324，该指示灯电路板324设置于该料架本体11两侧板112的内侧面，各该指示灯322对应于各该灯孔14，各该红外线侦测器321的红外线发射件3211以及相对应的红外线接收件3212电性连接有侦测器电路板323，该侦测器电路板323设置于该料架本体11的顶板111内侧面，且该侦测器电路板323通过电连接器3231、3241电性连接于该主机端31与该指示灯电路板324。本实用新型将各该红外线侦测器321分别设置于该料架本体11的各该容置槽12侧方，且该红外线侦测器321正对于该料盘2置入该容置槽12定位后的该外环部21一侧进行侦测，以精确侦测出该容置槽12内是否放置定位有该料盘2，并且可避开各该扇形开口23与料带(图未示)卷绕外径大小的干扰，而该红外线侦测器321则发出信号至该主机端31，使控制装置3达到迅速、精确侦测与判定功效，让智能储料模块结构可以降低储料系统成本，并提供多样性使用配置，达到自动识别而不须使用者自行判定取料与收料处，能够减少人工管理，增加取料与收料效率。

请参阅图1、图2、图4与图9所示，由图中可清楚看出，当本实用新型使用时，将料架1两侧固定部15的套接部16套置于储料装置的固定杆4上(参阅图9)，并且配合各固定孔161以螺钉41锁设固定，而主机端31的储存单元313储存有料架1的各容置槽12所收纳的料盘2编号以及位置。当使用者要取用料盘2时，请参阅图4至图9所示，先由输入单元312输入所要取用的料盘2编号，此输入方式可为键盘或扫描仪，一般的常见方式为扫描仪，即利用扫描仪扫描工单输入料盘2编号，而于微处理器311收到料盘2的编号时，通过储存单元313所储存的料盘2编号以及位置，控制相对存放该料盘2的容置槽12相对应指示端32的指示灯322点亮，让指示灯322所发出的光源通过灯孔14照亮，以指示使用者取出该料盘2，当该料盘2离开该容置槽12时，该红外线侦测器321的相对应红外线接收件3212接收到红外线，使该红外线侦测器321立即触发，并且该红外线侦测器321发出信号至主机端31的微处理器311，由此，若微处理器311所接收到的触发信号，并非与点亮的指示灯322为同组指示端32，即代表使用者取错料盘2，此时，微处理器311即会通过警示单元315发出警告提醒用户，此警示单元315可为蜂鸣器或警示灯。

再者，当使用者须将料盘2置放于料架1收纳时，为先利用输入单元312输入料盘2上的编号，例如：扫描料盘2上的条形码，此时，微处理器311会依照储存单元313的纪录，找出未置放料盘2的容置槽12，并控制相对应于容置槽12的指示灯322点亮，以指引使用者将料盘2置入该容置槽12内，待料盘2置入该容置槽12后，相对应红外线侦测器321正对于该料盘2置入该容置槽12定位后的该外环部21一侧进行侦测，以精确侦测出该容置槽12内已放置该料盘2定位，并且该红外线侦测器321发出信号至主机端31的微处理器311，由此，若微处理器311所接收到的触发信号，并非与点亮的指示灯322为同组指示端32，即代表使用者将料盘2错放至其他容置槽12，此时，微处理器311即会通过警示单元315发出警告提醒使用者。

请再参阅图1、图2、图4与图9所示，本实用新型的智能储料模块中，各该料架本体11可为多个并排设置，并且固定于储料装置的固定杆4上，各该料架本体11同样分别设置各该指示端32，而各该指示端32的该侦测器电路板323则依序电性串连。

请参阅图11与图12所示，本实用新型的另一种使用状态中，另一种料盘2’两侧各设有圆形状外环部21’与中心孔22’，并且料盘2’一侧的外环部21’与中心孔22’之间具有多个环列分布的扇形开口23’，而料盘2’另一侧盘面与外环部21’则设为一体全面延伸构造。再者，该料架1两侧的固定部15可固定于储料装置的滑轨5上，并且料架1一端可设有握把17，以及用于显示料架1的指示灯325。

以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制，在不离本实用新型精神范畴，本领域技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于技术方案的范围中。