一种有机肥打包机的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种有机肥打包机。

背景技术：

目前，全球正面临着人口增多和环境恶化的严峻问题，农业生产中无机肥料的大量使用也会使得土壤恶化更加严重。长期使用无机肥料不仅容易造成农作物对化肥农药的依赖性较强，必须逐年增加期使用量，否则，农作物生长缓慢，病虫害严重，还容易带来环境污染等问题，这些都成为农业可持续性发展的障碍。而以述上这些情况可以通过施用有机肥料进行改善。有机肥是指以各种动物废弃物、植物残体等采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺消除其中的有害物质以达到无害化标准而形成的一类肥料。

在有机肥的生产过程中，需要对生产完成的有机肥进行打包，以便于转运、销售和使用。目前对有机肥进行打包时，主要是通过人工来进行装袋和称重，其不仅效率低，而且劳动强度大，难以满足对有机肥进行高效地生产的需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对背景技术中的问题，提供一种有机肥打包机，其能够自动且定量地对有机肥实现装袋打包，以提高生产效率并降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种有机肥打包机，其中，包括输入传送带、打包机架、储料仓、称重器、转动台、压环以及输出传送带，所述打包机架设置于所述输入传送带的右方，所述储料仓通过所述称重器挂设于所述打包机架的左端，且所述储料仓的进料口位于所述输入传送带的右端的正下方；所述储料仓的出料口设置有一出料开关；所述转动台的中部以能够转动的方式设置于所述打包机架上，且所述转动台通过一转动机构驱动进行转动；所述转动台的左右两端各设置有一个通孔，每个所述通孔的上端向上凸设有一台阶，所述台阶外活动套设有一个所述压环；所述转动台能够把任意一个所述通孔转动至位于所述储料仓的出料口的正下方；所述输出传送带的左端位于所述储料仓的出料口的正下方并低于所述转动台。

进一步优化的，所述打包机架上设置有一升降座，所述升降座通过一升降机构驱动进行升降，且所述转动台以能够转动的方式设置于所述升降座上。

再进一步优化的，所述升降机构为一升降液压缸。

再进一步优化的，所述转动机构为一转动电机。

再进一步优化的，所述称重器为电子吊磅或称重传感器。

再进一步优化的，所述转动台通过一角度传感器来检测其转动角度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型先在通孔内套入一个袋体，使袋口外翻覆盖台阶，并由压环压住袋口；然后由转动台使这个袋体转动至储料仓的出料口的下方；再通过输入传送带把有机肥输入至储料仓，称重器检测到储料仓内的有机肥的重量达到额定要求后，输入传送带暂停输送，再打开出料开关，以把定量的有机肥排放到袋体中；最后输出传送带工作，以把装好有机肥的袋体向右输送，同时在有机肥的重力的作用下，袋体的袋口便会脱离台阶和压环，以实现袋口与通孔的分离，装袋打包便完成。本实用新型能够自动且准确地对有机肥进行装袋打包，以提高生产效率并降低劳动强度，从而满足对有机肥进行高效生产的需求。

附图说明

图1是本实用新型有机肥打包机的结构示意图；

主要附图标记说明：

1-输入传送带、2-称重器、3-升降液压缸、4-打包机架、5-升降座、6-转动电机、7-压环、8-转动台、9-输出传送带、10-通孔、11-台阶、12-袋体、13-出料开关、14-储料仓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，本实用新型提供一种有机肥打包机，该有机肥打包机包括输入传送带1、打包机架4、储料仓14、称重器2、转动台8、压环7以及输出传送带9。如图1所示，输入传送带1用于把生产完成的有机肥从左至右输送过来。打包机架4设置于输入传送带1的右方，储料仓14通过称重器2挂设于打包机架4的左端，称重器2用于实时检测储料仓14的重量变化，以控制有机肥的装袋量。可选的，称重器2为电子吊磅或称重传感器。储料仓14用于暂存定量的有机肥，其上端设置有进料口且下端设置有出料口，储料仓14的进料口位于输入传送带1的右端的正下方，储料仓14的出料口设置有一出料开关13。出料开关13可以为电磁阀门等自动开关。输入传送带1工作时，能够向右输送有机肥，有机肥从输入传送带1的右端向下掉落，并从进料口落入到储料仓14内，当称重器2检测到储料仓14内接收到的有机肥的重量达到设定重量时，输入传送带1便暂停工作，再打开出料开关13，储料仓14内定量的有机肥便全部向下排放，从而能够实现定量装袋打包。

如图1所示，转动台8的中部以能够转动的方式设置于打包机架4上，且转动台8通过一转动机构驱动进行转动，可选的，转动机构为一转动电机6，转动台8的中间设置有一与转动电机6连接的转轴。转动台8的左右两端各设置有一个通孔10，每个通孔10的上端向上凸设有一台阶11，台阶11外活动套设有一个压环7，转动台8能够把任意一个通孔10转动至位于储料仓14的出料口的正下方。可选的，转动台8通过一角度传感器来检测其转动角度，从而可以精确控制通孔10位于储料仓14的出料口的正下方。通孔10用于套放袋体12，袋体12的袋口自下至上穿过通孔10，再外翻覆盖在台阶11上，把压环7套设于台阶11外面，这样便能通过压环7压住袋体12的袋口，由于袋体12为空袋时的重量较轻，袋体12便不会向下滑脱，且袋口保持撑开。套装有袋体12的通孔10被转动至位于储料仓14的出料口的正下方后，打开出料开关13，储料仓14便能把暂存的定量的有机肥全排放进入到袋体12内。输出传送带9的左端位于储料仓14的出料口的正下方并低于转动台8。袋体12的下端可以是直接托放在输出传送带9上的，这样在袋体12内装入有机肥时通过输出传达带9进行托承，等储料仓14内的有机肥全部排放后，输出传送带9再把袋体12向右输送，这样在袋体12内的有机肥的重力作用下，袋口便能克服压环7的作用力而脱离通孔10。袋体12的下端也可以是高于输出传送带9的，这样在有机肥进入到袋体12内后，在有机肥的重力的作用下，袋口便会克服压环7的作用力而离开通孔10，装好有机肥的袋体12便直接掉落到输出传送带9上，再由输出传送带向右输送。本实用新型优化的，打包机架4上设置有一升降座5，升降座5通过一升降机构驱动进行升降，可选的，升降机构为一升降液压缸3，升降液压缸3的缸体固定于打包机架4上，且活塞杆与升降座5连接。转动台8以能够转动的方式设置于升降座5上，可以把电机6直接设置于升降座5上，而转动台8通过转轴机6连接。通过升降座5可以控制转动台8的高度，从而控制袋体12与输出传送带9之间的距离，这样便能够根据不同的袋体的高度来调整转动台8的具体高度，以使袋体能够保证装满，避免有机肥溢出，以提高适用性。

本实用新型先在通孔10内套入一个袋体12，使袋口外翻覆盖台阶11，并由压环7压住袋口；然后由转动台8使这个袋体12转动至储料仓14的出料口的下方；再通过输入传送带1把有机肥输入至储料仓14，称重器2检测到储料仓14内的有机肥的重量达到额定要求后，输入传送带1暂停输送，再打开出料开关13，以把定量的有机肥排放到袋体12中；最后输出传送带9工作，以把装好有机肥的袋体12向右输送，同时在有机肥的重力的作用下，袋体12的袋口便会脱离台阶11和压环7，以实现袋口与通孔10的分离，装袋打包便完成，输出传送带9把装好有机肥的袋体12输送至封口工序来对袋体12的袋口进行封装。由于转动台8左右两端各有一个通孔10，从而可以在一个已套入袋体的通孔10接收有机肥时，在另一个通孔10进行套袋操作，以保持作业的连贯性。本实用新型能够自动且准确地对有机肥进行装袋打包，以提高生产效率并降低劳动强度，从而满足对有机肥进行高效生产的需求。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。