一种能够防倒转的提升作业装置的制作方法

文档序号:18274955发布日期:2019-07-27 10:04阅读:275来源:国知局
一种能够防倒转的提升作业装置的制作方法

本实用新型属于提升作业设备技术领域,具体涉及一种能够防倒转的提升作业装置。



背景技术:

随着我国道路交通建设的迅速发展,原有道路不能满足运输需要,为了节省新增用地面积,很多线路设计采用平行既有道路的方案。施工中为了保证既有线路的安全,减少机械施工对既有线路路基的扰动,常采用人工挖孔桩对既有线路进行防护。人工挖孔桩施工中开挖弃土及护壁钢筋、混凝土等材料均需采用提升装置吊运。提升过程中如果操作者稍不注意,辘轳不慎发生倒转,摇把也随之突然地反弹,此时操作者就会被摇把击伤,坠落的物料对井下人员也将造成极大的安全隐患。

目前提升装置通过在转轴位置安装橡胶皮带,利用橡胶皮带与转轴间的摩擦力对辘轳进行制动。该制动系统存在下列问题:

1、该制动系统全部依靠摩擦力进行制动,制动效果与摩擦力大小有关,不能完全保证制动效果。

2、该制动系统存在制动不及时现象,需要操作者一定的制动反应时间以及皮带的制动响应时间。

3、该制动系统能否制动也存在一定的人为因素,若因操作者稍不注意突然发生倒转,操作者趋利避害的本能,或者是一时反应不过来,远离了辘轳,没人扯住皮带,将无法实现制动。

以上几个问题产生的后果都将对井下人员将造成极大的安全隐患。因此,需要改进提升设备的制动系统,确保在辘轳突然发生倒转时能够立即有效地制动,避免伤害操作者及井下人员。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种能够防倒转的提升作业装置,在提升作业装置上设置防倒转装置,能够在作业提升时,及时避免提升物的坠落,确保提升过程中的安全。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种能够防倒转的提升作业装置,包括底座,所述底座上设有工作台,所述工作台上设有通孔,所述通孔的两侧分别设有支撑座,所述支撑座上支撑有可转动的转轴,所述转轴的一端设有摇把,所述转轴上设有转动辊,所述转动辊靠近摇把的一侧设有防倒转装置,所述工作台上设有与防倒转装置配合使用的防倒转顶杆。在提升作业装置上设置防倒转装置,能够在作业提升时,及时避免提升物的坠落,确保提升过程中的安全。

所述防倒转装置包括定位环和逆止块,所述定位环与转动辊同轴设置,所述定位环的一侧与转动辊的侧壁贴合设置,所述定位环的外圆周上设有向外发散设置的逆止块。设置定位环,能够保证防倒转装置的安装精度,确保防倒转装置的正常运行,设置逆止块,能够与防倒转顶杆配合,确保防倒转的及时性。

所述逆止块设有多个,所述逆止块在定位环的外圆周上均布。设置多个逆止块,能够减小提升物突然坠落时的下降距离,避免产生巨大的冲击,使提升作业装置更加安全。

所述逆止块设有六个,所述逆止块之间的角度为60°。设置六个逆止块,并在定位环上均匀布置,使防倒转装置满足使用要求,同时能够节约制作成本。

所述防倒转顶杆与防倒转装置接触的一端设有倾斜面。在防倒转顶杆的末端,即与防倒转装置接触的一端设置成倾斜面,能够增大防倒转顶杆与逆止块的接触面积,确保防倒转顶杆对逆止块的支撑力,保证防倒转装置的正常运行。

所述倾斜面与防倒转顶杆的长度方向的夹角为60°。将倾斜面的角度设置成60°,与逆止时逆止块的倾斜角度一致,确保防倒转顶杆与逆止块为面-面接触,保证防倒转装置的使用安全。

所述摇把采用可伸缩摇把。采用可伸缩摇把,能够依据提升物的重量选择合适的摇把长度,在提升过程中起到省力的作用。

所述摇把包括定摇臂、动摇臂和快拆螺栓,所述定摇臂上设有滑槽,所述滑槽的侧壁上设有导向孔,所述滑槽内可滑动的设有动摇臂,所述动摇臂上设有螺纹孔,所述快拆螺栓穿过导向孔安装在螺纹孔内。采用滑动可调节的摇把,能够实现快速调节,缩短调节时间,提高工作效率。

所述转动辊包括第一侧板、辊体和第二侧板,所述辊体的两端设有向外伸出的凸缘,所述凸缘上分别设有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与第二侧板通过螺栓固定在辊体上。在辊体的两侧设置凸缘,并将第一侧板和第二侧板设置在凸缘上,能够实现分体制作,节约物料,同时,能够提高转动辊的一体性,增加转动辊的整体强度。

所述防倒转顶杆的下方设有挡杆。在防倒转顶杆的下方设置挡杆,能够对防倒转顶杆起到限位作用,避免防倒转顶杆在大重量逆止过程中超过限位,导致防倒转作用失效。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的一种能够防倒转的提升作业装置,在提升作业装置上设置防倒转装置,能够在提升作业时,避免提升物的坠落,确保提升过程中的安全;

2、本实用新型的一种能够防倒转的提升作业装置,设置定位环,能够保证防倒转装置的安装精度,确保防倒转装置的正常运行,设置逆止块,能够与防倒转顶杆配合,确保防倒转的及时性;

3、本实用新型的一种能够防倒转的提升作业装置,在防倒转顶杆的末端,即与防倒转装置接触的一端设置成倾斜面,能够增大防倒转顶杆与逆止块的接触面积,确保防倒转顶杆对逆止块的支撑力,保证防倒转装置的正常运行;

4、本实用新型的一种能够防倒转的提升作业装置,采用可伸缩摇把,能够依据提升物的重量选择合适的摇把长度,在提升过程中起到省力的作用;

5、本实用新型的一种能够防倒转的提升作业装置,在辊体的两侧设置凸缘,并将第一侧板和第二侧板设置在凸缘上,能够实现分体制作,节约物料,同时,能够提高转动辊的一体性,增加转动辊的整体强度;

6、本实用新型的一种能够防倒转的提升作业装置,在防倒转顶杆的下方设置挡杆,能够对防倒转顶杆起到限位作用,避免防倒转顶杆在大重量逆止过程中超过限位,导致防倒转作用失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的图1中C-C剖面结构示意图;

图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图;

图4是本实用新型的转动辊结构示意图;

图5是本实用新型的防倒转装置侧视结构示意图;

图6是本实用新型的摇把结构示意图;

其中,1、底座,2、通孔,3、转轴,4、转动辊,5、防倒转装置,6、摇把,7、防倒转顶杆,8、挡杆。41、第一侧板,42、辊体,43、第二侧板,51、定位环,52、逆止块,61、定摇臂,62、滑槽,63、快拆螺栓,64、导向孔,65、动摇臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:

如图1-2所示,一种能够防倒转的提升作业装置,包括底座1,所述底座1上设有工作台,所述工作台上设有通孔2,所述通孔2的两侧分别设有支撑座,所述支撑座上支撑有可转动的转轴3,具体的,支撑座采用轴承座,轴承座上设有偏心轴承,便于转轴3的安装,所述转轴3的一端设有摇把6,所述转轴3上设有转动辊4,所述转动辊4靠近摇把6的一侧设有防倒转装置5,所述工作台上设有与防倒转装置5配合使用的防倒转顶杆7。在提升作业装置上设置防倒转装置5,能够在作业提升时,避免提升物的坠落,确保提升过程中的安全。

如图5所示,所述防倒转装置5包括定位环51和逆止块52,所述定位环51与转动辊4同轴设置,所述定位环51的一侧与转动辊4的侧壁贴合设置,所述定位环51的外圆周上设有向外发散设置的逆止块52。设置定位环51,能够保证防倒转装置5的安装精度,确保防倒转装置5的正常运行,设置逆止块52,能够与防倒转顶杆7配合,确保防倒转的及时性。

所述逆止块52设有多个,所述逆止块52在定位环51的外圆周上均布。设置多个逆止块52,能够减小提升物突然坠落时的下降距离,避免产生巨大的冲击,使提升作业装置更加安全。

所述逆止块52设有六个,所述逆止块52之间的角度为60°。设置六个逆止块52,并在定位环51上均匀布置,使防倒转装置5满足使用要求,同时能够节约制作成本。

如图3所示,所述防倒转顶杆7与防倒转装置5接触的一端设有倾斜面。在防倒转顶杆7的末端,即与防倒转装置5接触的一端设置成倾斜面,能够增大防倒转顶杆7与逆止块52的接触面积,确保防倒转顶杆7对逆止块52的支撑力,保证防倒转装置5的正常运行。

所述倾斜面与防倒转顶杆7的长度方向的夹角为60°。将倾斜面的角度设置成60°,与逆止时逆止块52的倾斜角度一致,确保防倒转顶杆7与逆止块52为面-面接触,保证防倒转装置5的使用安全。

所述摇把6采用可伸缩摇把6。采用可伸缩摇把6,能够依据提升物的重量选择合适的摇把6长度,在提升过程中起到省力的作用。

如图6所示,所述摇把6包括定摇臂61、动摇臂65和快拆螺栓63,所述定摇臂61上设有滑槽62,所述滑槽62的侧壁上设有导向孔64,所述滑槽62内可滑动的设有动摇臂65,所述动摇臂65上设有螺纹孔,所述快拆螺栓63穿过导向孔64安装在螺纹孔内。采用滑动可调节的摇把6,能够实现快速调节,缩短调节时间,提高工作效率。

如图4所示,所述转动辊4包括第一侧板41、辊体42和第二侧板43,所述辊体42的两端设有向外伸出的凸缘,所述凸缘上分别设有第一侧板41和第二侧板43,所述第一侧板41与第二侧板43通过螺栓固定在辊体42上。在辊体42的两侧设置凸缘,并将第一侧板41和第二侧板43设置在凸缘上,能够实现分体制作,节约物料,同时,能够提高转动辊4的一体性,增加转动辊4的整体强度。

所述防倒转顶杆7的下方设有挡杆8。在防倒转顶杆7的下方设置挡杆8,能够对防倒转定稿起到限位作用,避免防倒转顶杆7在大重量逆止过程中超过限位,导致防倒转作用失效。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法,因此前面描述的方式只是优选的,而并不具有限制性的意义。

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