垃圾转运站垃圾处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾转运站垃圾处理系统，属于环保技术领域。

背景技术：

随着城市化的不断推进，近年来垃圾转运站的数量越来越多，通常城市中的生活垃圾由压缩式垃圾车收集，运输至垃圾转运站，转运站通过专用的垃圾压缩设备，将垃圾压入垃圾箱，由专用的运载车辆将满载的垃圾箱运输至最终处理场。

在垃圾压缩减容过程中，现有的垃圾处理装置耗费能源大，处理效率低，设备使用寿命短，而且会产生垃圾渗滤液。垃圾渗滤液成分较复杂，具有臭味重、腐蚀性强、严重污染环境的特点。

对于垃圾渗滤液，现有的垃圾转运站通常采用明沟收集排放的方式，在压缩垃圾时，打开压缩箱两侧排水球阀，通过明管让渗滤液自流进入明沟，据申请人了解有如下缺陷：

1）渗滤液自流速度较慢，当垃圾含水率较大时，渗滤液收集不充分，大量渗滤液依然积累在垃圾箱底部。而且在运载车辆运输满载垃圾箱时，渗滤液容易随车辆颠簸漏洒至路面。

2）垃圾渗滤液中的挥发性气体含有有害物质，严重影响转运站及周边的空气环境质量。一些老旧的垃圾转运站，在没有任何收集措施的情况下随意排放垃圾渗滤液，很容易造成设备污染腐蚀，环境卫生恶劣，导致二次污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种高效快速处理垃圾转运站垃圾并可避免垃圾渗滤液污染垃圾压缩设备及周围环境的垃圾处理系统。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种垃圾转运站垃圾处理系统，包括设于垃圾转运站内的真空泵、渗滤液收集罐和设有压缩头的垃圾压缩机以及可由车辆运输进出垃圾转运站的垃圾压缩箱，所述渗滤液收集罐的一端与真空泵之间连通有抽气管路，所述渗滤液收集罐的另一端连通有抽水管路，所述垃圾压缩箱制有可开关的进出口和位于垃圾压缩箱底部的排水口，所述排水口连通垃圾压缩箱和抽水管路，所述排水口和抽水管路之间通过对接接头进行连接固定；当所述压缩头将垃圾通过所述进出口压入垃圾压缩箱时，所述压缩头和垃圾压缩箱内部形成一临时密闭压缩空间，所述真空泵、抽气管路和渗滤液收集罐之间形成抽气回路，所述临时密闭压缩空间、抽水管路和渗滤液收集罐之间形成抽水回路。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型在工作时，压缩头将垃圾由进出口压入垃圾压缩箱中并同时启动真空泵，压缩头和垃圾压缩箱内部形成一临时密闭压缩空间，真空泵、抽气管路和渗滤液收集罐之间形成抽气回路，临时密闭压缩空间、抽水管路和渗滤液收集罐之间形成抽水回路，这样，本实用新型实质是以真空方式快速收集压缩箱内累积的渗滤液，并以高速的气流将垃圾表面及间隙内的污水一并吹入抽水管路，收集过程在相对封闭的管道及罐体内进行，杜绝排水口对接处渗滤液漏洒现象，有效避免垃圾渗滤液污染垃圾压缩设备及周围环境。

上述技术方案的变化之一是：所述排水口和抽水管路上均设有手动球阀，所述抽水管路上设有过滤装置。

上述技术方案的变化之二是：所述真空泵的排气口上设有除臭装置。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型通过在空泵的排气口上设有除臭装置，可以避免收集系统内渗滤液挥发出的有害气体污染空气环境。

上述技术方案的变化之三是：该处理系统还包括控制中心以及安装在渗滤液收集罐上的电控抽水阀、电控抽气阀、电控进气阀、电控排水阀、空气压力传感器和液位传感器，所述真空泵、电控抽水阀、电控抽气阀、电控进气阀和电控排水阀的受控端与控制中心连接，所述垃圾压缩机的控制信号输出端与控制中心连接，所述空气压力传感器和液位传感器的信号输出端与控制中心连接，所述电控抽水阀用于控制抽水管路开关，所述电控抽气阀用于控制抽气管路开关，所述电控进气阀用于控制渗滤液收集罐进气，所述电控排水阀用于控制渗滤液收集罐排水，所述控制中心用于接受所述垃圾压缩机的控制信号以控制该垃圾转运站垃圾处理系统的启动与停止。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型通过设置控制中心、电控抽水阀、电控抽气阀、电控进气阀、电控排水阀、空气压力传感器和液位传感器，可以实现系统的信号采集、维护和自动控制；实现压缩机与该处理系统的联动工作，延长设备使用寿命，并且不增加垃圾转运站工作人员的劳动量。

上述技术方案的变化之四是：所述垃圾压缩机可以为独立工作的一个或多个并分别对接独立的垃圾压缩箱，每个垃圾压缩箱独立设置抽水管路并分别安装抽水阀，各垃圾压缩箱的抽水管路并联汇集，每个垃圾转运站垃圾处理系统包括一个或多个抽水管路、排水管路以及与抽气管路分别并联的渗滤液收集罐，各罐体的抽水管路并联并与并联的各压缩箱抽水管路汇集连接；每个垃圾转运站垃圾处理系统包括一个或多个抽气管路并联的真空泵，真空泵的抽气管路与渗滤液收集罐的抽气管路并联后汇集连接。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型通过设置多个垃圾压缩箱、渗滤液收集罐和真空泵，以及多条抽气管路、抽水管路和排水管路，可以在某一渗滤液收集罐达到设定液位后，自动启用下一个渗滤液收集罐体，实现不间断的连续工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一中的垃圾转运站垃圾处理系统的结构与控制示意图。

图2是本实用新型实施例二中的垃圾转运站垃圾处理系统的结构与控制示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的垃圾转运站垃圾处理系统，如图1所示，包括设于垃圾转运站内的真空泵1、渗滤液收集罐2、设有压缩头的垃圾压缩机（图中未示出）和可由车辆运输进出垃圾转运站的垃圾压缩箱3。垃圾转运站内还设有控制中心4。真空泵1的排气口上设有除臭装置11。

渗滤液收集罐2的一端与真空泵1之间连通有抽气管路5，渗滤液收集罐2的另一端连通有抽水管路6。抽气管路5上安装有止回阀，可防止停泵时气流反冲导致真空泵1反转，抽气管路5上安装有补偿器51，可避免真空泵1工作时的震动损坏管路。

本实施例的渗滤液收集罐2上安装有电控抽水阀21、电控抽气阀22、电控进气阀23、电控排水阀24、空气压力传感器25、液位传感器26和防溢流装置27。

该防溢流装置27可避免在意外情况下，渗滤液充满渗滤液收集罐2后通过电控抽气阀22进入抽气管路5。防溢流装置27内的浮球可随液面上浮，将渗滤液收集罐2至真空泵1的抽气管路5封闭，防止液体进入管路及真空泵1。

真空泵1、电控抽水阀21、电控抽气阀22、电控进气阀23和电控排水阀24的受控端与控制中心4连接，垃圾压缩机的控制信号输出端与控制中心4连接，空气压力传感器25和液位传感器26的信号输出端与控制中心4连接。

这样，本实用新型通过设置控制中心4控制真空泵1、电控抽水阀21、电控抽气阀22、电控进气阀23和电控排水阀24，以及接收空气压力传感器25和液位传感器26的信号，同时控制中心4用于接受垃圾压缩机的控制信号以控制该垃圾转运站垃圾处理系统的启动与停止，可以实现系统的信号采集、维护和自动控制，同时实现垃圾压缩机与该处理系统的联动工作，延长设备使用寿命，并且不增加垃圾转运站工作人员的劳动量。

垃圾压缩箱3制有可开关的进出口和位于垃圾压缩箱底部的排水口（图中未标示），排水口连通垃圾压缩箱3和抽水管路6，排水口和抽水管路6之间通过对接接头阴端7和对接接头阳端8进行连接固定。排水口和抽水管路6上均设有手动球阀9，抽水管路6上设有过滤装置61。

当压缩头将垃圾通过进出口压入垃圾压缩箱3时，压缩头和垃圾压缩箱3内部形成一临时密闭压缩空间，真空泵1、抽气管路5和渗滤液收集罐2之间形成抽气回路，临时密闭压缩空间、抽水管路6和渗滤液收集罐2之间形成抽水回路。

本实施例的电控抽水阀21用于控制抽水管路6开关，电控抽气阀22用于控制抽气管路5开关，电控进气阀23用于控制渗滤液收集罐2进气，电控排水阀24用于控制渗滤液收集罐2排水。

本实施例的一种采用上述垃圾转运站垃圾处理系统的垃圾减量方法，包括以下步骤：

1）当垃圾转运站需要压缩垃圾时，将垃圾压缩箱3与垃圾压缩机对接锁紧（其是指：将压缩头与垃圾压缩箱的进出口进行对应设置，将垃圾压缩箱固定），将真空泵1、抽气管路5和渗滤液收集罐2连通，同时将垃圾压缩箱3的排水口和抽水管路6通过对接接头阴端7和对接接头阳端8进行对接以使渗滤液收集罐2、抽水管路6和垃圾压缩箱的排水口连通；

2）将垃圾压缩箱3的进出口打开，通过压缩头将垃圾由进出口压入垃圾压缩箱3中并同时启动真空泵1，此时，压缩头和垃圾压缩箱3内部形成一临时密闭压缩空间，真空泵1、抽气管路5和渗滤液收集罐2之间形成抽气回路，临时密闭压缩空间、抽水管路6和渗滤液收集罐2之间形成抽水回路；

3）压缩垃圾结束后，停止真空泵1，将排水口和抽水管路6之间的对接接头阴端7和对接接头阳端8进行脱开，然后由车辆将满载的垃圾压缩箱3运输至最终处理场。

在步骤2）中，当垃圾压缩机开始压缩时，控制中心4控制该垃圾转运站垃圾处理系统启动并进行自动抽吸渗滤液。

渗滤液收集罐2的排水可采用两种方式：第一，在步骤3）中，当每一次垃圾压缩机压缩结束时，控制中心4控制渗滤液收集罐2进行自动排水。第二，在步骤2）中，当渗滤液达到渗滤液收集罐2的设定容量时，控制中心4接收液位传感器发出的高液位信号后控制渗滤液收集罐2进行自动排水。

在步骤2）中，在上述抽吸渗滤液过程中，为避免收集系统因真空度过高导致损坏，当渗滤液收集罐2内的空气压力低于设定压力时，控制中心4接收压力传感器发出的压力信号后控制真空泵1停止运行；当渗滤液收集罐2内的空气压力高于设定压力时，控制中心4接收压力传感器发出的压力信号后控制真空泵1启动。

实施例二

本实施例垃圾转运站垃圾处理系统是在实施例一基础上的改进，与实施例一的不同之处在于：

垃圾转运站一般配备独立工作的一套、两套（如图2所示）或三套独立的压缩机，分别对接独立的垃圾压缩箱3，每个垃圾压缩箱独立设置抽水管路6并分别安装抽水阀28（可以是电控的），各垃圾压缩箱3的抽水管路6并联汇集。

每个垃圾转运站垃圾处理系统包括一个或多个抽水管路6、排水管路以及与抽气管路5分别并联的渗滤液收集罐2，各罐体的抽水管路6并联并与并联的各压缩箱抽水管路汇集连接；每个垃圾转运站垃圾处理系统包括一个或多个抽气管路5并联的真空泵1，真空泵的抽气管路与渗滤液收集罐2的抽气管路并联后汇集连接。

本实用新型通过设置控制中心4控制真空泵1、电控抽水阀21、电控抽气阀22、电控进气阀23、电控排水阀24和抽水管路6的抽水阀28，以及接收空气压力传感器25和液位传感器26的信号，可以实现系统的信号采集、维护和自动控制。两个渗滤液收集罐2可以循环收集压缩箱内抽出的污水。

本实用新型不局限于上述实施例，例如：将渗滤液收集罐2替换成污水收集箱、止回阀改为单向阀、真空泵1也可改为真空发生器或抽真空风机、渗滤液收集罐2及真空泵1数量为3台以上、省略电控进气阀23改用四通阀直接切换气流方向、使用浮球顶杆密封或浮球阀或其他方式防止污水外溢等等同方式，等等。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。