印刷设备拨杆式连线装置的制作方法

本实用新型是印刷设备拨杆式连线装置，属于印刷设备领域。

背景技术：

现有的印刷品在进行打码印刷时，通常是进行人工手动一个一个进行摆放，从而加大了人员的工作量，且工作效率低，因此需要印刷设备拨杆式连线装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供印刷设备拨杆式连线装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了通过拨杆对印刷品进行拨动推送，同时也便于通过软毛刷对印刷品进行清洁，便于打码印刷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：印刷设备拨杆式连线装置，包括固定座、电机以及盛放盘，所述固定座上端通过法兰盘与电机固定连接，所述电机上端通过联轴器与连接杆二相连接，所述连接杆二上端穿过盛放盘，所述盛放盘内部的拨杆套装固定在连接杆二环形侧面上部，所述盛放盘环形侧面焊接固定连线槽板，所述连线槽板后端焊接固定L型支撑板，所述L型支撑板上端通过轴承与连接杆三转动连接，所述连接杆三下端套装固定软毛刷，所述软毛刷放置在连线槽板上侧，所述连线槽板前端面焊接固定连接板，所述连接板内部通过轴承与连接杆一转动连接，所述连接杆一环形侧面通过同步带一与连接杆二相连接，所述连接杆一环形侧面通过同步带二与连接杆三相连接。

进一步地，所述盛放盘下端左右对称焊接固定两个固定杆，所述固定杆通过法兰盘固定在固定座上端面。

进一步地，所述连接杆一以及连接杆二环形侧面均固定同步轮一，所述连接杆一通过同步轮一以及同步带一与连接杆二相连接。

进一步地，所述连接杆一环形侧面顶部以及连接杆三环形侧面顶部均固定同步轮二，所述连接杆二通过同步轮二以及同步带二与连接杆三相连接，所述同步轮二放置在同步轮一上侧。

进一步地，所述连接杆三环形侧面下部套装固定风扇叶轮，所述风扇叶轮布置在软毛刷正上方。

进一步地，所述软毛刷上端加工卡槽，所述连接杆三下端固定卡块，所述卡块卡接固定在卡槽内。

进一步地，所述拨杆设有四个，四个所述拨杆左右对称固定在套筒环形侧面，所述套筒套装固定在连接杆二环形侧面顶部。

进一步地，所述电机通过导线与外部电源相连接，且导线上连接控制开关。

本实用新型的有益效果：本实用新型的印刷设备拨杆式连线装置，本实用新型通过添加固定座、电机、同步带一、连接杆一、连线槽板、L型支撑板、软毛刷、同步带一、拨杆、盛放盘、连接杆二、连接板以及连接杆三，该设计便于通过电机带动连接杆二转动，进而带动拨杆转动，从而对印刷品进行拨动，进而实现印刷品连线进入连线槽板内，摆放整齐，操作简单，工作效率高，且便于带动软毛刷转动，进而对印刷品上端进行清洁，从而便于进行打码印刷，解决了现有的印刷品在进行打码印刷时，通常是进行人工手动一个一个进行摆放，从而加大了人员的工作量，且工作效率低的问题。

因添加固定杆，该设计便于对盛放盘进行稳定支撑，因添加风扇叶轮，该设计便于对灰尘进行吹拂，本实用新型使用方便，便于操作，实现了通过拨杆对印刷品进行拨动推送，同时也便于通过软毛刷对印刷品进行清洁，便于打码印刷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型印刷设备拨杆式连线装置的结构示意图；

图2为本实用新型印刷设备拨杆式连线装置中盛放盘与连线槽板的装配示意图；

图3为本实用新型印刷设备拨杆式连线装置中连接杆一、连接杆二以及同步带一的装配示意图；

图4为本实用新型印刷设备拨杆式连线装置中连接杆一、连接杆二以及同步带二的装配示意图；

图5为本实用新型印刷设备拨杆式连线装置中软毛刷的结构示意图；

图6为本实用新型印刷设备拨杆式连线装置中风扇叶轮的结构示意图；

图中：1-固定座、2-电机、3-同步带一、4-连接杆一、5-连线槽板、6-L型支撑板、7-软毛刷、8-同步带二、9-拨杆、10-盛放盘、11-连接杆二、12-连接板、13-风扇叶轮、14-连接杆三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：印刷设备拨杆式连线装置，包括固定座1、电机2以及盛放盘10，固定座1上端通过法兰盘与电机2固定连接，电机2上端通过联轴器与连接杆二11相连接，连接杆二11上端穿过盛放盘10，盛放盘10内部的拨杆9套装固定在连接杆二11环形侧面上部，盛放盘10环形侧面焊接固定连线槽板5，连线槽板5后端焊接固定L型支撑板6，L型支撑板6上端通过轴承与连接杆三14转动连接，连接杆三14下端套装固定软毛刷7，软毛刷7放置在连线槽板5上侧，连线槽板5前端面焊接固定连接板12，连接板12内部通过轴承与连接杆一4转动连接，连接杆一4环形侧面通过同步带一3与连接杆二11相连接，连接杆一4环形侧面通过同步带二8与连接杆三14相连接，使用人员将印刷品摆放在盛放盘10内，然后接通电机2与外部电源之间的电路，并打开控制开关，从而对电机2进行启动，然后电机2工作带动连接杆二11转动，进而带动拨杆9转动，拨杆9转动从而带动印刷品移动，进而实现印刷品离开盛放盘10，并进入连线槽板5内，同时连接杆二11转动并通过同步轮一以及同步带一3带动连接杆一4转动，连接杆一4转动并通过同步轮二以及同步带二8带动连接杆三14转动，从而带动软毛刷7以及风扇叶轮13转动，软毛刷7转动从而对印刷品上端进行清洁，风扇叶轮13转动从而带动空气流动，进而对灰尘进行吹拂，实现了同步带动拨杆9以及软毛刷7转动，节约了能源。

盛放盘10下端左右对称焊接固定两个固定杆，固定杆通过法兰盘固定在固定座1上端面，固定杆的设计便于对盛放盘10进行稳定支撑。

连接杆一4以及连接杆二11环形侧面均固定同步轮一，连接杆一4通过同步轮一以及同步带一3与连接杆二11相连接，同步轮一的设计便于对同步带一3进行稳定放置，进而通过同步轮一带动同步带一3稳定移动。

连接杆一4环形侧面顶部以及连接杆三14环形侧面顶部均固定同步轮二，连接杆二11通过同步轮二以及同步带二8与连接杆三14相连接，同步轮二放置在同步轮一上侧，同步轮二的设计便于对同步带二8进行稳定放置，进而通过同步轮二带动同步带二8稳定移动。

连接杆三14环形侧面下部套装固定风扇叶轮13，风扇叶轮13布置在软毛刷7正上方，风扇叶轮13的设计便于带动空气流动，进而对灰尘进行吹拂。

软毛刷7上端加工卡槽，连接杆三14下端固定卡块，卡块卡接固定在卡槽内，软毛刷7便于通过卡槽卡接在连接杆三14下端的卡块上，从而便于对软毛刷7进行快速拆装。

拨杆9设有四个，四个拨杆9左右对称固定在套筒环形侧面，套筒套装固定在连接杆二11环形侧面顶部，四个拨杆9的设计则扩大了拨动范围。

电机2通过导线与外部电源相连接，且导线上连接控制开关，外部电源便于为电机2进行供能，控制开关则便于对电机2的启闭进行控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。