一种化妆品真空瓶锁扣结构的制作方法

本实用新型涉及真空瓶锁紧结构技术领域，特别涉及一种化妆品真空瓶锁扣结构。

背景技术：

目前，市场上化妆品真空瓶的泵套与瓶体采用的是螺纹锁紧结构，但该结构在使用过程中存在以下缺陷：(1)在没有拧紧的情况下就会造成垫片处漏气；(2)

即使工人拧紧了螺纹锁紧结构，在长途运输过程中很容易由于抖动而使得该结构产生松动，从而使得产品密封性能变差而损失负压，从而使得真空瓶内的大活塞难以在瓶体内在负压的作用下向上运动，使得真空瓶的用户体验度降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种化妆品真空瓶锁扣结构，以解决现有技术中化妆品真空瓶锁紧结构容易发生松动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种化妆品真空瓶锁扣结构，包括：瓶体和压泵，所述压泵周侧设置有泵套，所述泵套与所述压泵固定连接；所述泵套由聚丙烯树脂材质制成，所述泵套上设置有瓶体卡接部，所述瓶体卡接部上设置有瓶体导入面和瓶体卡紧面；所述瓶体上设置有卡槽，所述卡槽的一侧设置有泵套卡接部，所述泵套卡接部上设置有泵套导入面和泵套卡紧面；所述卡槽与所述瓶体卡接部相连接。

进一步地，所述瓶体导入面的坡度小于所述瓶体卡紧面的坡度。

进一步地，所述瓶体导入面的坡度为25-35°，所述瓶体卡紧面的坡度为90°。

进一步地，所述泵套导入面的坡度小于所述泵套卡紧面的坡度。

进一步地，所述泵套导入面的坡度为25-35°，所述泵套卡紧面的坡度为90°。

与现有技术相比，本实用新型产生了以下有益效果：本实用新型的一种化妆品真空瓶锁扣结构，该装置瓶体卡接部和卡槽，使得在实际应用中瓶体卡接部能固定卡在卡槽内，从而避免了真空瓶锁紧结构发生松动的技术问题，大大提高了用户体验度，适合大规模推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中泵套的结构示意图；

图3是本实用新型中瓶体的结构示意图；

附图标记说明：1-瓶体，2-压泵，3-泵套，4-瓶体卡接部，41-瓶体导入面,42-瓶体卡紧面，5-卡槽，6-泵套卡接部，61-泵套导入面，62-泵套卡紧面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的优选实施例提供了一种化妆品真空瓶锁扣结构，包括：瓶体1和压泵2，所述压泵2周侧设置有泵套3，所述泵套3与所述压泵2固定连接；所述泵套3由聚丙烯树脂材质制成，所述泵套3上设置有瓶体卡接部4，所述瓶体卡接部4上设置有瓶体导入面41和瓶体卡紧面42；所述瓶体上设置有卡槽5，所述卡槽5的一侧设置有泵套卡接部6，所述泵套卡接部6上设置有泵套导入面61和泵套卡紧面62；所述卡槽5与所述瓶体卡接部4相连接。使用原理：在泵套3与瓶体1进行装配的过程中，由于泵套3由聚丙烯树脂材质制成具有很高的弹性，因此在装配过程中，对泵套3施加压力后泵套3的瓶体卡接部4沿泵套3的直径方向向外侧发生弹性变形，从而使得瓶体卡接部4的瓶体卡紧面42经由泵套导入面61卡入卡槽5内，瓶体卡紧面42和泵套卡紧面62实现泵套3与瓶体1的固定连接，此时泵套3的瓶体卡接部4完全入位，在材料弹性作用下回复原位。效果：该装置瓶体卡接部4和卡槽5，使得在实际应用中瓶体卡接部4能固定卡在卡槽5内，从而避免了化妆品真空瓶锁紧结构发生松动的技术问题，大大提高了用户体验度，适合大规模推广。

优选的，所述瓶体导入面41的坡度小于所述瓶体卡紧面42的坡度，所述瓶体导入面41的坡度为25-35°，所述瓶体卡紧面42的坡度为90°，主要为了方便瓶套3卡入瓶体1的卡槽5内。

优选的，所述泵套导入面61的坡度小于所述泵套卡紧面62的坡度，所述泵套导入面61的坡度为25-35°，所述泵套卡紧面62的坡度为90°，主要为了方便瓶套3卡入瓶体1的卡槽5内。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：该装置瓶体卡接部4和卡槽5，使得在实际应用中瓶体卡接部4能固定卡在卡槽5内，从而避免了化妆品真空瓶锁紧结构发生松动的技术问题，大大提高了用户体验度，适合大规模推广。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。