快装式贴胶装置的制作方法

本实用新型涉及防霉干燥片的包装机械领域，特别是涉及包装机中能够实现自动给外包装粘贴上胶带的贴胶装置。

背景技术：

防霉干燥片现有的产品有一种是四方形小片状的结构，其基材通常采用纤维压制而成，其具有吸湿作用，在基材上喷洒上具有防霉作用的药液，从而得到防霉干燥片。

对于这种制成的防霉干燥片，为使得其防霉物质防霉作用和基材干燥作用能够缓慢挥发，使用更持久，通常还需要再对制成的这种防霉干燥片进行外包装，先对这种防霉干燥片的包装还不能够实现全自动化的机械包装工作，部分步骤还需人工来操作进行，人工成本高，防霉干燥片生产制造成本难于降低。

还有，根据市场和不同客户的需求，有的要求包装后的防霉干燥片具有可粘贴的功能，能够在使用时方便粘贴在如柜子的顶上、侧壁或是衣架上，箱子的侧壁上等，因此就需要在外包装上粘贴上双面胶，这个又是一道需要在包装过程中完成的工序，人工操作显然是不合适的。

另外，对于上述这种粘贴了双面胶的有的客户需要的是单个单个零散不相连接的，而有的要的是整卷的在需要使用是在撕断一个下来使用，综上所述防霉干燥片的包装有多种形式的，每种形式都需要不同的包装机械的话，那生产商的机械投入成本要非常高。

有鉴于此，本案发明人针对现有防霉干燥片的包装及包装机械的进行深入研究、改进，经过多次的生产试验，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快装式贴胶装置，该装置安装在防霉干燥片的包装机上随着包装机的运转可实现机械自动化对防霉干燥片的外包装贴上胶带，该装置可快速拆装，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种快装式贴胶装置，包括用于架设胶带的胶带放置架和对方放置架设置用于将胶带压贴上的贴胶压辊机构；所述胶带放置架包括侧边架、横杆架、竖向架和胶带套盘，所述侧边架可拆装设置在机架上，所述横杆架的两端架设可拆装的设置在侧边架上，所述竖向架设置在横杆架上，所述胶带套盘的侧边面设有凸柱架设在竖向架上。

所述竖向架的下端连接在横杆架上，其上端设有U型口，所述U型口的U型开口朝上，所述胶带套盘的凸柱从U型开口嵌入架在U型口的U型底部内。

所述竖向架的上端连接在横杆架上，其下端的侧壁上设有L型槽，所述L型槽的L型一臂为与竖向架相应的竖向设置，该臂的末端侧壁为闭合面，所述L型槽的另一臂为向竖向架的竖向侧面延伸，该臂的末端为连通竖向架的竖向侧面的嵌入开口，所述胶带套盘的凸柱从嵌入开口嵌入架在L型槽的闭合面上。

所述竖向架通过调整竖向架相对横杆架伸缩长度的长度调整结构连接在横杆架上。

所述长度调整结构包括两端架设在侧边架上的调整横杆、开设在调整横杆上的调整螺纹孔、开设在横杆架上供竖向架穿设在内滑动的调整滑动孔、端部连接在竖向架端部上并穿过调整螺纹孔的调整螺栓杆和设置在调整螺栓杆另一端上的转动手把。

贴胶压辊机构包括侧板和压轴，所述压轴的两端分别架设在侧板上，所述侧板上开设有L型调整槽，其L型的横向一臂朝上在竖向一臂朝下，所述压轴的端部可滑动嵌设在L调整槽内。

所述压轴上间隔套设有多圈限位环。

所述限位环为柔性材质制成的柔性限位环。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述结构的贴胶装置应用在防霉干燥片的包装机上，其整体结构安装、拆卸方便，随着包装机的运转可实现机械自动化对防霉干燥片的外包装贴上胶带，可提高防霉干燥片的生产包装效率，上述进一步的胶带放置架的结构设置，其能够在需要更换胶带圈时，方便快速更换，简单操作，机械结构稳定，可进行调整、更换适于不同生产需要使用，机械调整使用的操作方式简单方便。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种全自动防霉干燥片包装机的结构示意图；

图2和图3是本实用新型涉及的竖向架的两种不同的结构示意图；

图4是本实用新型涉及的贴胶装置的结构示意图。

图中：

基材a；上面层膜b；下面层膜c；胶带d；

机架1；控制箱11；基材进料装置2；

喷药装置3；送膜装置4；压合包装装置5；

贴胶装置6；胶带放置架61；侧边架611；

横杆架612；竖向架613；U型口6131；L型槽6132；闭合面6133；

嵌入开口6134；胶带套盘614；凸柱6141；长度调整结构615；

调整横杆6151；调整螺纹孔6152；调整滑动孔6153；调整螺栓杆6154；

转动手把6155；贴胶压辊机构62；侧板621；压轴622；L型调整槽6211；

限位环6221；分切装置7；卷收装置8；出料装置9。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例结合附图来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开的一种全自动防霉干燥片包装机，整机结构和各装置结构如图1所示，包括机架1和设置在机架1上的基材进料装置2、喷药装置3、送膜装置4、压合包装装置5、贴胶装置6、分切装置7、卷收装置8和出料装置9以及整机各装置驱动的工作动力系统(图中未示出)和控制整机工作的控制系统(图中未示出)，如图1中所示的所述机架1上设有将控制系统器件设备线路等集中在内的控制箱11，所述工作动力系统设置在机架1的下方内可包括电力、液压、气压等的动力产生装置，本实施例中不具体限定；所述基材进料装2置用于防霉干燥片的基材a存放和进料，所述喷药装置3用于向基材a上喷药，所述送膜装置4用于输送对基材a进行外包装的上面层膜b和下面层膜c，所述压合包装装置5用于将防霉干燥片(喷药后的基材a)对应上面层膜b和下面层膜c之间然后将防霉干燥片周围的上面层膜b和下面层膜c对应压合从而将防霉干燥片包装在内，所述贴胶装置6用于在防霉干燥片的外包装(即压合后的上面层膜b和下面层膜c)上贴上胶带d，所述分切装置7用于将包装好后两两防霉干燥片之间的外包装进行切割，所述卷收装置8用于将连续包装的防霉干燥片收卷成卷；所述出料装置9用于输出外包装切割后的防霉干燥片。

所述贴胶装置6，如图1和图4所示，包括用于架设胶带d的胶带放置架61和用于将胶带d压贴在外包装上的贴胶压辊机构62；所述胶带放置架61包括侧边架611、横杆架612、竖向架613和胶带套盘614，所述侧边架611可拆装设置在机架1上，所述横杆架612的两端架设在侧边架611上，所述竖向架613设置在横杆架612上，所述胶带套盘614的侧边面设有凸柱6141架设在竖向架613上；所述横杆架612可拆装的设置在侧边架611上，所述机架1上可根据包装过程需要设有多处供胶带放置架61安装的位置，根据需要进行调整位置，还有如图中所示的，所述竖向架613间隔设有多根可同时架设多卷胶带d的结构设置以适用多片并排同步进行包装的贴胶需要，另外，横杆架612是可拆装的设置在侧边架611上的，在胶带d使用完需要更换时，可通过将横杆架612取下更换掉其上的胶带圈，在不需要进行贴胶带的生产包装中，也可将胶带放置架61整个拆卸掉或者只将横杆架612拆卸掉，可避免该装置设置影响出料的操作等；本实用新型中，为方便胶带圈的更换操作，进一步，所述竖向架613的下端连接在横杆架612上，其上端设有U型口6131，所述U型口6131的U型开口朝上，所述胶带套盘614的凸柱6141从U型开口嵌入架在U型口6131的U型底部内，如图2所示，更换时直接将胶带套盘614从U型口6131向上取出，取下胶带圈，更换上新的胶带圈，再将更换后的胶带套盘614从U型口6131的U型开口放置入即可；或者，如图3，所述竖向架613的上端连接在横杆架612上，其下端的侧壁上设有L型槽6132，所述L型槽6132的L型一臂为与竖向架相应的竖向设置，该臂的末端侧壁为闭合面6133，所述L型槽6132的另一臂为向竖向架613的竖向侧面延伸，该臂的末端为连通竖向架613的竖向侧面的嵌入开口6134，所述胶带套盘614的凸柱6141从嵌入开口6134嵌入架在L型槽6132的闭合面6133上，更换时直接将胶带套盘614从L型槽6132的滑动到嵌入开口6134取出，取下胶带圈，更换上新的胶带圈，再将更换后的胶带套盘614从L型槽6132的嵌入开口6134放置入至闭合面6133即可；上述的两种结构能够使得胶带圈的更换操作更简单方便，而无需将横杆架612整个拆卸下来更换胶带圈再安装锁固回去；所述竖向架613通过可调整竖向架613相对横杆架612伸缩长度的长度调整结构615连接在横杆架612上，如图2、图3和图4所示，通过长度调整结构615调整竖向架613伸缩，伸出较多时可用于架设较大的胶带圈，这样的胶带圈胶带量长更长提交使用时间更长，对于胶带圈较小的可调整缩回，所述长度调整结构615包括两端架设在侧边架611上的调整横杆6151、开设在调整横杆6151上的调整螺纹孔6152、开设在横杆架612上供竖向架613穿设在内滑动的调整滑动孔6153、端部连接在竖向架613端部上并穿过调整螺纹孔6152的调整螺栓杆6154和设置在调整螺栓杆6154另一端上的转动手把6155，需要调整时，通过转动转动手把6155来升降调整竖向架613，所述竖向架613的外侧面上可设有刻度尺，方便确定调整长度。

所述贴胶压辊机构62用于供胶带d过渡过并将胶带d压贴在外包装上表面上；本实施例中进一步，所述贴胶压辊机构62包括侧板621和压轴622，所述压轴622的两端分别架设在侧板621上，所述侧板621上开设有L型调整槽6211，其L型的横向一臂朝上在竖向一臂朝下，所述压轴622的端部可滑动嵌设在L调整槽6211内，如图1所示，L型调整槽6211其L型的竖向一臂可供压轴622端部在内上下滑动，在生产包装不同厚度的防霉干燥片时，该结构即可自动适应调整，通过压轴622的自身重力即能够达到将胶带压贴在防霉干燥片的外包装上的作用，L型调整槽6211其L型的横向一臂，高度较高，在不需要压贴时可将压轴622移动至该位置，即可使得包装后的防霉干燥片从压轴622下通过，不受压轴622影响；还有本实施例中，所述压轴622上可间隔套设有多圈限位环6221，该限位环的作用可在同步多卷卷收时，限定每卷中的位置，不会跑偏，卷收更整齐，还有，所述限位环6221可为柔性材质制成的柔性限位环，即能够起到限位作用，又避免影响压轴622的下压贴胶工作。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。