不停机自动补收纸装置的制作方法

本发明涉及一种应用于收纸机的补收纸装置。

背景技术：

目前，全自动覆膜机是用于纸类、板材、裱膜的专用印刷设备、实现纸塑合一的重要产品，纸张经过覆膜主机加热辊筒与压合辊筒的压合动作后，使纸张和薄膜粘贴连接在一起。现有的收纸机是对送出的纸张进行堆叠收集；当纸张堆叠到一定高度时需要推取，但在不停机的情况下，由人工在收纸台板的上方另行插入接纸板而进行暂时接收不断送出的纸张，此人工插入接纸板方式工作强度大、工作效率低，需要时时盯着监测，具有安全风险，影响了收纸速度和效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种在不停机状态下进行全自动补纸、收纸的不停机自动补收纸装置。

本发明的目的通过如下的技术方案来实现：不停机自动补收纸装置，包括牌坊、收纸台板，在所述牌坊上、并在收纸台板的侧边处装有侧导轨，在该侧导轨上装有链条，在所述牌坊上、并在收纸台板及侧导轨的上方处装有上导轨；在所述牌坊上、并在侧导轨与上导轨之间处装有链轮，所述链轮与链条相接，在所述链条上装有补纸板，所述链轮与传动控制源相连。

在所述牌坊上、并在侧导轨与收纸台板之间处装有侧挡纸板，在所述牌坊上、并在所述收纸台板的下方处装有下限位开关。在所述牌坊上、并在上导轨的上方处装有上挡纸板，在该上挡纸板的侧边装有上限位开关。

采用本发明结构后，传动控制源带动链轮将链条及补纸板从侧导轨移动至上导轨上，这时纸张就会落入到补纸板上；当收纸台板上的一堆纸张被清空后，收纸台板再上升到靠近上导轨下方的位置，传动控制源将链条及补纸板从上导轨移动至侧导轨上，补纸板上的纸张自动落入到收纸台板上，为此实现不停机连续送纸、自动补纸、自动收纸的工序。其自动化程度高、工作效率高，不需要人工监督、操作，提升了纸张的收纸速度。

附图说明

图1为本发明不停机自动补收纸装置的结构示意图。

图2为图1中的侧导轨、链轮、上导轨等的俯视图。

具体实施方式

以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参照附图1、图2可知，本发明应用于收纸机的不停机自动补收纸装置，包括牌坊10、收纸台板11，在所述牌坊10上、并在收纸台板11的侧边处装有侧导轨6，在该侧导轨6上装有链条5(作为输送元件)，在所述牌坊10上、并在收纸台板11及侧导轨6的上方处装有上导轨2；在所述牌坊10上、并在侧导轨6与上导轨2之间处装有链轮3(含链轮轴)，所述链轮3与链条5相接，在所述链条5上装有补纸板12，所述链轮3(通过中间传动组件8)与传动控制源4(为传动电机)相连。

在所述牌坊10上、并在侧导轨6与收纸台板11之间处装有侧挡纸板13，在所述牌坊10上、并在所述收纸台板11的下方处装有下限位开关7(处于侧挡纸板13的侧边，可对收纸台板的位置进行感应)，对纸张进行左侧向限位的整理。在所述牌坊10上、并在上导轨2的上方处装有上挡纸板15，在该上挡纸板15的侧边装有上限位开关1(处于上导轨2的上方，可对补纸板的位置进行感应)，对纸张进行上导轨、补纸板右侧向限位的整理。其中，所述收纸台板11与台板升降控制机构9相连；在所述牌坊10的侧边、上导轨2的上方处为纸张送出机构14。

本发明的工作原理是：收纸台板11先处于牌坊的中上部，纸张送出机构14依次送出纸张至收纸台板上，收纸台板一边堆叠纸张、一边由台板升降机构控制往下降；当纸张堆叠到一定高度时，传动控制源4启动而带动链轮3旋转，从而将链条5及补纸板12从侧导轨移动至上导轨上，这时纸张就会落入到补纸板上；接着，待收纸台板上的一堆纸张被清空后，收纸台板再上升到靠近上导轨下方的位置，传动控制源4反向转动而将链条5及补纸板12从上导轨移动至侧导轨上，补纸板上的纸张自动落入到收纸台板上，为此实现不停机连续送纸、自动补纸、自动收纸的工序。