一种用于镜头镀膜工艺中的上片装置的制作方法

本实用新型涉及镜头镀膜技术领域，具体地指一种用于镜头镀膜工艺中的上片装置。

背景技术：

在相机镜头等光学仪器的镜头的生产过程中经常会使用到镀膜工艺，目前在镀膜工艺中，镜头在上片时常常是手工上片，其效率低，工人劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于镜头镀膜工艺中的上片装置，以提高上片效率，减小工人劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于镜头镀膜工艺中的上片装置，包括用于输送镜头的第一输送带装置，第一输送带装置一侧设有第一推杆装置，另一侧设有接料盘，接料盘底部与托盘顶部配合，托盘底部与伸缩杆顶部固定连接，伸缩杆底部与旋转平台顶部固定连接，旋转平台底部与伺服电机输出轴连接，托盘一侧设有用于输送接料盘的第二输送带装置，第二输送带装置一侧设有第二推杆装置。

优选地，所述第一推杆装置包括固定于第一安装板上的第一推杆电机，所述第一推杆电机的伸缩端通过第一连接块与第一推杆连接；所述第二推杆装置包括固定于第二安装板上的第二推杆电机，所述第二推杆电机的伸缩端通过第二连接块与第二推杆连接。

优选地，所述接料盘包括中间圆盘，所述中间圆盘外侧设有挡圈，所述挡圈外侧设有夹持环，中间圆盘上还设有多个定位孔，所述定位孔与托盘上设置的定位杆配合，夹持环与夹持装置配合，夹持装置位于旋转平台一侧。

优选地，所述旋转平台上对称设有两个伸缩杆，所述伸缩杆为气动伸缩杆或电动伸缩杆或液压伸缩杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型装置可以大大提高上片效率，减小工人劳动强度，而且可以避免在上片过程中对镜头造成损坏。

附图说明

图1 为一种用于镜头镀膜工艺中的上片装置的结构示意图；

图2为接料盘与托盘之间配合的结构示意图；

图中，镜头1、第一输送带装置2、第一推杆装置3、第一安装板3.1、第一推杆电机3.2、第一连接块3.3、第一推杆3.4、接料盘4、中间圆盘4.1、挡圈4.2、夹持环4.3、定位孔4.4、托盘5、定位杆5.1、伸缩杆6、旋转平台7、伺服电机8、第二输送带装置9、第二推杆装置10、第二安装板10.1、第二推杆电机10.2、第二连接块10.3、第二推杆10.4、夹持装置11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示，一种用于镜头镀膜工艺中的上片装置，包括用于输送镜头1的第一输送带装置2，第一输送带装置2一侧设有第一推杆装置3，另一侧设有接料盘4，接料盘4底部与托盘5顶部配合，托盘5底部与伸缩杆6顶部固定连接，伸缩杆6底部与旋转平台7顶部固定连接，旋转平台7底部与伺服电机8输出轴连接，托盘5一侧设有用于输送接料盘4的第二输送带装置9，第二输送带装置9一侧设有第二推杆装置10。

优选地，所述第一推杆装置3包括固定于第一安装板3.1上的第一推杆电机3.2，所述第一推杆电机3.2的伸缩端通过第一连接块3.3与第一推杆3.4连接；所述第二推杆装置10包括固定于第二安装板10.1上的第二推杆电机10.2，所述第二推杆电机10.2的伸缩端通过第二连接块10.3与第二推杆10.4连接。第一推杆电机3.2工作后，会推动第一推杆3.4移动，从而可以将第一输送带装置2上的镜头1推动到接料盘4上；第二推杆电机10.2工作后，会推动第二推杆10.4移动，从而可以将第二输送带装置9的接料盘4推动到托盘5上。

优选地，所述接料盘4包括中间圆盘4.1，所述中间圆盘4.1外侧设有挡圈4.2，所述挡圈4.2外侧设有夹持环4.3，中间圆盘4.1上还设有多个定位孔4.4，所述定位孔4.4与托盘5上设置的定位杆5.1配合，夹持环4.3与夹持装置11配合，夹持装置11位于旋转平台7一侧。当镜头1位于接料盘4的中间圆盘4.1上时，挡圈4.2可以防止镜头1从中滑落，夹持环4.3可以方便夹持装置11的夹持操作，定位孔4.4与定位杆5.1之间的配合可以将接料盘4限位与托盘5上，防止托盘5在旋转时接料盘4发生移动。

优选地，所述旋转平台7上对称设有两个伸缩杆6，所述伸缩杆6为气动伸缩杆或电动伸缩杆或液压伸缩杆。这样设计后，每一个伸缩杆6均可安装一个旋转平台7，伺服电机8输出轴每次旋转180°以后，其中一个旋转平台7上的托盘5接收接料盘4，另一个旋转平台7上的托盘5与接料盘4互相分离，这样可以保证连续化操作。

本实施例工作原理如下：

图中所示的输送带装置为水平设置，图示为前后方向输送，首先，第一输送带装置2将镜头1输送至第一推杆装置3的前侧，第二输送带装置9将接料盘4输送至第二推杆装置10的前侧，第二推杆电机10.2工作后，会推动第二推杆10.4移动，从而可以将第二输送带装置9的接料盘4推动到托盘5上；第一推杆电机3.2工作后，会推动第一推杆3.4移动，从而可以将第一输送带装置2上的镜头1推动到接料盘4上，在这个过程中，伸缩杆6可以伸长以调整接料盘4的高度，以减小接料盘4落入托盘5的高度差，减小镜头1落入接料盘4上的高度差，避免因过大的碰撞发生损坏；伺服电机8工作后，其输出轴旋转180°，旋转平台7带动伸缩杆6、托盘5、接料盘4及镜头1旋转180°，然后伸缩杆6伸缩以调整接料盘4及镜头1的高度，使得接料盘4及镜头1刚好位于夹持装置11前方，夹持装置11夹紧夹持环4.3后，伸缩杆6收缩，托盘5与接料盘4互相分离，然后夹持装置11通过夹取接料盘4将镜头1转移到下一工序进行镀膜。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。