一种钢丝绳芯无接头环形带的制作方法

本实用新型属于输送带技术领域，涉及一种钢丝绳芯无接头环形带。

背景技术：

目前的输送带大多采用硫化接头的方式将输送带的两端进行连接，但是存在很多问题：接头处容易裂开，受力不均匀时，接头处容易断带；接头处凹凸不平，很容易导致输送的物料撒落；接头强度只有带整体强度的80％，环形带的使用寿命短；接头位置厚度太厚，输送机刮板器很容易将接头处刮开，造成环形带的使用寿命减小。有一些钢丝绳芯输送带采用无接头形式，但是也存在环形带边部尺寸相差太大，形成喇叭口，造成环形带跑偏无法使用的问题，另外，有接头的钢丝绳芯输送带的钢丝绳需要左右捻向相间排列才能效预防钢丝绳的互相缠绕，使扭转力矩互相抵消，这样一来，在制作过程中费时费力，极易出现排列错误，使环形带跑偏，影响环形带的质量。

技术实现要素：

本实用新型提出一种钢丝绳芯无接头环形带，解决了现有技术中钢丝绳需要左右捻向相间排列的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢丝绳芯无接头环形带，包括硫化为一体的上覆盖层、下覆盖层和钢丝绳，所述钢丝绳缠绕设置在所述上覆盖层与所述下覆盖层之间，所述钢丝绳上缠绕设置有平衡丝，所述平衡丝的旋向与所述钢丝绳的捻向相反。

作为进一步的技术方案，所述平衡丝的直径为所述钢丝绳的直径的0.1倍。

作为进一步的技术方案，所述平衡丝为钢丝。

作为进一步的技术方案，所述钢丝绳缠绕均匀。

作为进一步的技术方案，还包括加强绳，所述加强绳与所述钢丝绳交错设置在所述上覆盖层和所述下覆盖层之间。

作为进一步的技术方案，所述加强绳和所述钢丝绳的两侧分别设置有压紧网，所述上覆盖层和所述下覆盖层分别设置在所述压紧网的外侧。

作为进一步的技术方案，所述压紧网的孔径小于等于所述加强绳的直径。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中首先将平衡丝缠绕在钢丝绳上，平衡丝的缠绕方向与钢丝绳的捻向相反，再将同捻向的钢丝绳缠绕固定，然后将上覆盖层和下覆盖层依次包覆在钢丝绳外，进行硫化，形成无接头的环形输送带。无接头环形输送带可以有效避免接头处容易断裂的问题，使输送带各部位的强度保持一致，而将平衡丝反螺旋缠绕在钢丝绳上可以抵消钢丝绳的转向扭力。这样无接头钢丝绳芯输送带就无需左右捻向相间排列的钢丝绳，省时省力，制作简单，造价低，实用性强。

2、本实用新型中平衡丝的直径为钢丝绳的直径的0.1倍，可以使平衡丝实现抵消钢丝绳的转向扭力的作用，也可以避免平衡丝太粗而造成钢丝绳与上覆盖层、下覆盖层的硫化连接不牢固的问题，同时也可以降低环形带的造价。

3、本实用新型中平衡丝为钢丝，钢丝的重量轻，承载力大，强度大，而且造价低，能够增加钢丝绳芯输送带的强度，也能够减轻输送带的重量，实用性强。

4、本实用新型中钢丝绳缠绕均匀，使钢丝绳在上覆盖层和下覆盖层之间分布均匀，有利于协调钢丝绳芯输送带各部分的强度，使各部分强度一致，从而增强输送带的使用寿命。

5、本实用新型中加强绳与钢丝绳交错设置在上覆盖层和下覆盖层之间，可以加强钢丝绳芯输送带的强度，平衡输送带横向和竖向的强度，增强输送带的使用寿命。

6、本实用新型中加强绳和钢丝绳的两侧设置有压紧网，压紧网能够将加强绳和钢丝绳压紧，避免加强绳在上覆盖层和下覆盖层之间松紧不一，影响钢丝绳芯输送带的整体强度，同时，也避免输送带凹凸不平，增加运输效率，增强输送带的使用寿命。

7、本实用新型中压紧网的作用为压紧加强绳和钢丝绳，避免加强绳在上覆盖层和下覆盖层之间松紧不一，加强绳与钢丝绳相比较来说硬度较低，如果压紧网的孔径大于加强绳的直径的话，加强绳会从压紧网的孔径中压出，达不到将牢固地将加强绳与钢丝绳压紧的目的，所以压紧网的孔径小于等于加强绳的直径对加强绳和钢丝绳的压紧效果更好，增强钢丝绳芯输送带的整体强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型平衡丝结构示意图；

图2为本实用新型横截面结构示意图；

图3为本实用新型加强绳结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图；

图中：1-上覆盖层，2-下覆盖层，3-钢丝绳，4-平衡丝，5-加强绳，6-压紧网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出了一种钢丝绳芯无接头环形带，

包括硫化为一体的上覆盖层1、下覆盖层2和钢丝绳3，钢丝绳3缠绕设置在上覆盖层1与下覆盖层2之间，钢丝绳3上缠绕设置有平衡丝4，平衡丝4的旋向与钢丝绳3的捻向相反。

本实施例中首先将平衡丝4缠绕在钢丝绳3上，平衡丝4的缠绕方向与钢丝绳3的捻向相反，再将同捻向的钢丝绳3缠绕在两跟固定杆上，然后将上覆盖层1和下覆盖层2依次包覆在钢丝绳3外，进行硫化，形成无接头的环形输送带。无接头环形输送带可以有效避免接头处容易断裂的问题，使输送带各部位的强度保持一致，而将平衡丝4反螺旋缠绕在钢丝绳3上可以抵消钢丝绳3的转向扭力。这样无接头钢丝绳3芯输送带就无需左右捻向相间排列的钢丝绳3，省时省力，制作简单，造价低，实用性强。钢丝绳3可以是一根缠绕在上覆盖层1和下覆盖层2之间，也可以是多根缠绕在上覆盖层1和下覆盖层2之间，但是一根缠绕比多根缠绕效果好，而且效率高，省时省力。

进一步，平衡丝4的直径为钢丝绳3的直径的0.1倍。

本实施例中平衡丝4的直径为钢丝绳3的直径的0.1倍，可以使平衡丝4实现抵消钢丝绳3的转向扭力的作用，也可以避免平衡丝4太粗而造成钢丝绳3与上覆盖层1、下覆盖层2的硫化连接不牢固的问题，同时也可以降低环形带的造价。

进一步，平衡丝4为钢丝。

本实施例中平衡丝4为钢丝，钢丝的重量轻，承载力大，强度大，而且造价低，能够增加钢丝绳3芯输送带的强度，也能够减轻输送带的重量，实用性强。

进一步，钢丝绳3缠绕均匀。

本实施例中钢丝绳3缠绕均匀，使钢丝绳3在上覆盖层1和下覆盖层2之间分布均匀，有利于协调钢丝绳3芯输送带各部分的强度，使各部分强度一致，从而增强输送带的使用寿命。

进一步，还包括加强绳5，加强绳5与钢丝绳3交错设置在上覆盖层1和下覆盖层2之间。

本实施例中加强绳5与钢丝绳3编织设置在上覆盖层1和下覆盖层2之间，可以加强钢丝绳3芯输送带的强度，平衡输送带横向和竖向的强度，增强输送带的使用寿命。

进一步，加强绳5和钢丝绳3的两侧分别设置有压紧网6，上覆盖层1和下覆盖层2分别设置在压紧网6的外侧。

本实施例中加强绳5和钢丝绳3的两侧设置有压紧网6，压紧网6能够将加强绳5和钢丝绳3压紧，避免加强绳5在上覆盖层1和下覆盖层2之间松紧不一，影响钢丝绳3芯输送带的整体强度，同时，也避免输送带凹凸不平，增加运输效率，增强输送带的使用寿命。

进一步，压紧网6的孔径小于等于加强绳5的直径。

本实施例中压紧网6的作用为压紧加强绳5和钢丝绳3，避免加强绳5在上覆盖层和下覆盖层之间松紧不一，加强绳5与钢丝绳3相比较来说硬度较低，如果压紧网6的孔径大于加强绳5的直径的话，加强绳5会从压紧网6的孔径中压出，达不到将牢固地将加强绳5与钢丝绳3压紧的目的，所以压紧网6的孔径小于等于加强绳5的直径对加强绳5和钢丝绳3的压紧效果更好，增强钢丝绳3芯输送带的整体强度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。