一种机电工程安装梯的制作方法

本实用新型属于安装梯领域，具体地说是一种机电工程安装梯。

背景技术：

目前市场上的安装梯不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置安全绳，不能保证在高空中工作人员的安全，使用时需要有人扶持才能够完成工作，人工成本较高，无法多人同时进行工作，另外当其他的使用者加入工作时，需要将安装梯放下后再升起，操作较为麻烦，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种机电工程安装梯，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机电工程安装梯，包括底板，底板底面四角处分别固定安装万向轮，万向轮均带有自锁装置，底板上方设有支撑板，支撑板底面与底板顶面之间通过剪叉机构连接，剪叉机构由数根铰接轴、数根相互交叉的斜杆组成，铰接轴与斜杆分别铰接连接，剪叉机构左部上下两侧的斜杆的上下两端分别与对应的支撑板底面左侧、底板顶面左侧铰接连接，剪叉机构右部下侧的斜杆下端分别固定安装滚轮，滚轮均与底板顶面接触，剪叉机构右部上侧的斜杆上端均与支撑板底面右侧铰接连接，剪叉机构左部下方设有连杆，连杆位于对应的斜杆前后两侧之间，连杆前后两端与斜杆内侧之间固定连接，连杆顶面铰接连接电推杆固定端，剪叉机构右部上方设有同样的连杆，上侧的连杆前后两端与对应的斜杆内侧之间固定连接，上侧的连杆底面铰接连接电推杆活动端，支撑板顶面前后两侧和左侧分别固定安装护板，左侧的护板顶面固定安装开关，开关与电推杆有连接，位于支撑板前后两侧的护板内侧分别固定连接弹力绳，弹力绳内端分别固定安装腰环，两个腰环左部内侧铰接连接，腰环右部内端均为弹性材料制成，前侧的腰环后端上下两侧分别铰接安装插杆，插杆后端外侧分别固定安装楔形块，插杆后端内侧共同固定安装弹簧，插杆后端分别固定安装第一电极，后侧的腰环前面开设插槽，插杆能够插到插槽内，插槽内背面固定安装第二电极，第二电极与开关有连接，插槽内上下两侧分别开设卡槽，楔形块能够插到对应的卡槽内，支撑板右侧与底板右侧共同固定安装伸缩梯。

如上所述的一种机电工程安装梯，所述的底板顶面前后两侧分别开设导向槽，滚轮能够沿对应的导向槽移动。

如上所述的一种机电工程安装梯，所述的支撑板顶面、伸缩梯外周设有防滑层。

如上所述的一种机电工程安装梯，所述的伸缩梯右部前后两侧分别固定安装扶手，扶手外周设有防滑套。

如上所述的一种机电工程安装梯，所述的腰环内侧固定安装弹性棉。

如上所述的一种机电工程安装梯，所述的护板合金材料制成且外周分别开设数个均匀分布的通孔。

本实用新型的优点是：使用本实用新型时，使用者将本装置通过万向轮移动至合适位置，将万向轮锁死，避免使用时万向轮自行移动而造成安全问题，接着将工具放置支撑板上并站在支撑板顶面，使用者将腰环放置于腰间，向内捏住插杆一端，将插杆、楔形块插到插槽内，插至最内侧时松开手，楔形块在弹簧的作用下分别位于卡槽内，从而将腰环固定在使用者的腰间，腰环和弹力绳既不影响使用者工作，还能够对使用者进行保护，腰环穿戴好时第一电极与第二电极接触使得开关通电，使用者启动开关，开关控制电推杆活动端向上移动，电推杆活动端移动带动上侧的连杆向左上方移动，连杆移动使得斜杆倾斜角度变大，从而使得支撑板向上移动，方便使用者到达合适的位置操作，若使用者不佩戴腰环时则无法启动电推杆，能够对使用者起到提示佩戴安装防护装置的作用，当有其他使用者需要进入支撑板上时，通过伸缩梯即可进入，避免多次重复的降落升起而影响工作效率，伸缩梯能够随底板与支撑板之间的距离改变而改变，方便实用。本实用新型结构设计简单，使用安全，护板和腰环起到双重保护作用，保证在高空中工作人员的安全，使用者能够根据使用环境改变高度，能够独立完成工作，节省人工成本，伸缩梯能够使其他使用者加入工作且不打扰既有使用者的工作，满足不同的使用需求，操作方便，提高工作效率，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的俯视图的放大图；图3是图2的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种机电工程安装梯，如图所示，包括底板1，底板1底面四角处分别固定安装万向轮2，万向轮2均带有自锁装置，底板1上方设有支撑板3，支撑板3底面与底板1顶面之间通过剪叉机构连接，剪叉机构由数根铰接轴4、数根相互交叉的斜杆5组成，铰接轴4与斜杆5分别铰接连接，剪叉机构左部上下两侧的斜杆5的上下两端分别与对应的支撑板3底面左侧、底板1顶面左侧铰接连接，剪叉机构右部下侧的斜杆5下端分别固定安装滚轮6，滚轮6均与底板1顶面接触，剪叉机构右部上侧的斜杆5上端均与支撑板3底面右侧铰接连接，剪叉机构左部下方设有连杆7，连杆7位于对应的斜杆5前后两侧之间，连杆7前后两端与斜杆5内侧之间固定连接，连杆7顶面铰接连接电推杆8固定端，剪叉机构右部上方设有同样的连杆7，上侧的连杆7前后两端与对应的斜杆5内侧之间固定连接，上侧的连杆7底面铰接连接电推杆8活动端，支撑板3顶面前后两侧和左侧分别固定安装护板9，左侧的护板9顶面固定安装开关10，开关10与电推杆8有连接，位于支撑板3前后两侧的护板9内侧分别固定连接弹力绳11，弹力绳11内端分别固定安装腰环12，两个腰环12左部内侧铰接连接，腰环12右部内端均为弹性材料制成，前侧的腰环12后端上下两侧分别铰接安装插杆13，插杆13后端外侧分别固定安装楔形块14，插杆13后端内侧共同固定安装弹簧15，插杆13后端分别固定安装第一电极16，后侧的腰环12前面开设插槽17，插杆13能够插到插槽17内，插槽17内背面固定安装第二电极18，第二电极18与开关10有连接，插槽17内上下两侧分别开设卡槽19，楔形块14能够插到对应的卡槽19内，支撑板3右侧与底板1右侧共同固定安装伸缩梯20。使用本实用新型时，使用者将本装置通过万向轮2移动至合适位置，将万向轮2锁死，避免使用时万向轮2自行移动而造成安全问题，接着将工具放置支撑板3上并站在支撑板3顶面，使用者将腰环12放置于腰间，向内捏住插杆13一端，将插杆13、楔形块14插到插槽17内，插至最内侧时松开手，楔形块14在弹簧15的作用下分别位于卡槽19内，从而将腰环12固定在使用者的腰间，腰环12和弹力绳11既不影响使用者工作，还能够对使用者进行保护，腰环12穿戴好时第一电极16与第二电极18接触使得开关10通电，使用者启动开关10，开关10控制电推杆8活动端向上移动，电推杆8活动端移动带动上侧的连杆7向左上方移动，连杆7移动使得斜杆5倾斜角度变大，从而使得支撑板3向上移动，方便使用者到达合适的位置操作，若使用者不佩戴腰环12时则无法启动电推杆8，能够对使用者起到提示佩戴安装防护装置的作用，当有其他使用者需要进入支撑板3上时，通过伸缩梯20即可进入，避免多次重复的降落升起而影响工作效率，伸缩梯20能够随底板1与支撑板3之间的距离改变而改变，方便实用。本实用新型结构设计简单，使用安全，护板9和腰环12起到双重保护作用，保证在高空中工作人员的安全，使用者能够根据使用环境改变高度，能够独立完成工作，节省人工成本，伸缩梯20能够使其他使用者加入工作且不打扰既有使用者的工作，满足不同的使用需求，操作方便，提高工作效率，实用性更强。

具体而言，滚轮6沿底板1移动，但是滚轮6移动时有可能偏差而影响使用的可靠性，本实施例所述的底板1顶面前后两侧分别开设导向槽，滚轮6能够沿对应的导向槽移动。导向槽能够对滚轮6的移动进行导向和限定，确保使用的可靠性。

具体的，使用者工作时需要借接触支撑板3、伸缩梯20，其表面光滑，存在安全隐患，本实施例所述的支撑板3顶面、伸缩梯20外周设有防滑层。支撑板3顶面、伸缩梯20外周设有防滑层，增大使用者与本装置之间的摩擦力，避免发生打滑现象而造成安全问题。

进一步的，当其他使用者需要移动至支撑板3上进行工作时，通过伸缩梯20即可进入，本实施例所述的伸缩梯20右部前后两侧分别固定安装扶手，扶手外周设有防滑套。伸缩梯20右部前后两侧分别固定安装扶手，方便使用者攀爬且提高使用的安全性。

更进一步的，使用者在工作过程中将腰环12放置于腰间，起到保护作用，本实施例所述的腰环12内侧固定安装弹性棉。腰环12内侧固定安装弹性棉，能够提高使用时的舒适性。

更进一步的，护板9对使用者起到保护作用，应具备足够的强度，本实施例所述的护板9合金材料制成且外周分别开设数个均匀分布的通孔。护板9采用合金材料，牢固耐用，且开设通孔能够节省制作材料，降低使用成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。