一种无缝拼接双面贴胶带装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种无缝拼接双面贴胶带装置。

背景技术：

卷筒类印刷机的放料装置不停机接料方式主要有搭接和对接两种；薄膜类印刷机采用搭接方式，纸张类印刷机采用对接的方式；在烟酒包装领域，印刷机均采用无缝对接的方式拼接料带；因此，无缝拼接机构是纸张印刷机必备的功能性部件；现有的拼接机构，理论上可以达到无缝拼接，但在实际生产中，受操作人员技能因素影响，几乎不可能达到无缝拼接的状态，甚至偶尔还会存在搭接的情况；综合来看，拼接缝隙或大或小，很难统一。

现有的纸张无缝对接机构，需要操作人员先将新卷a卷裁切整齐，并在裁切口位置，贴上1/2宽度胶带，留出1/2宽度胶带，并将预留的1/2宽度胶带吸附在吸附辊的指定位置，完成接料准备；接料时，飞刀将工作卷b卷料带切断，然后贴有a卷接头的料带压向切断后的纸张，由预先的1/2宽度胶带贴向切断后的接头，实现无缝拼接；由于该种拼接方式，受预贴胶带位置、吸附辊吸力等影响；拼接对接缝隙或大或小，且很难达到100％的成功率；如失误一次，则必须停机，造成大量材料损耗。

因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种无缝拼接双面贴胶带装置，实现真正意义上实现无缝拼接，并保证100％的成功率，大大提高产品成品率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种无缝拼接双面贴胶带装置，其特征在于，包括有能相对转动并在转动后能对放卷单元上的b卷料及a卷料进行裁剪而得到b卷料裁剪带及a卷料裁剪带的第一裁剪组件和第二裁剪组件，所述的第一裁剪组件上设有能对b卷料裁剪带粘贴胶带并在第二裁剪组件相对第一裁剪组件转动时能将粘贴的所述胶带也粘合到a卷料裁剪带上的第一胶带粘接组件，所述的第二裁剪组件上设有能对a卷料裁剪带粘贴胶带并在第二裁剪组件相对第一裁剪组件转动时能将粘贴的所述胶带也粘合到b卷料裁剪带上的第二胶带粘接组件，所述第二裁剪组件与第一裁剪组件之间设置有能驱动二者相对转动的驱动机构。

如上所述的一种无缝拼接双面贴胶带装置，其特征在于，所述的第一裁剪组件上设置有下刀架，下刀架上设置有下裁剪刀，下刀架上并位于下裁剪刀的一侧设置有所述第一胶带粘接组件，下刀架上还设置有在第一胶带粘接组件贴完胶带后将胶带压紧的下压胶带辊；

所述的第二裁剪组件上设置有上刀架，上刀架上设置有上裁剪刀，上刀架并位于上裁剪刀的一侧设置有所述第二胶带粘接组件，上刀架上还设置有在第二胶带粘接组件贴完胶带后将胶带压紧的上压胶带辊。

如上所述的一种无缝拼接双面贴胶带装置，其特征在于，所述第一裁剪组件上还设置有能压住b卷料裁剪带的第一压带装置；

所述第二裁剪组件上还设置有能压住a卷料裁剪带的第二压带装置。

如上所述的一种无缝拼接双面贴胶带装置，其特征在于，所述第一裁剪组件的一侧还设置有支架过棍。

如上所述的一种无缝拼接双面贴胶带装置，其特征在于，所述的第一裁剪组件上还设置有若干过渡辊组件。

如上所述的一种无缝拼接双面贴胶带装置，其特征在于，所述第一裁剪组件与第二裁剪组件通过旋转轴连接。

如上所述的一种无缝拼接双面贴胶带装置，其特征在于，所述的驱动机构为旋转气缸。

与现有技术相比，本实用新型的一种无缝拼接双面贴胶带装置，达到了如下效果：

本实用新型采用可移动的上刀架和下刀架，下上刀架均有供胶带、贴胶带，压胶带及剪胶带装置；整个过程随裁剪刀移动自动完成；整个拼接只需一键式操作，上、下裁剪刀移动时，即可完成切断料带、双面贴胶带并将胶带压实动作；实现料带的无缝对接，并保证100％的接料成功率。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的第二裁剪组件在起始位置的示意图；

图2为本实用新型的第二裁剪组件在拼接位置的示意图；

图3为本实用新型的上刀架结构示意图；

图4为本实用新型的下刀架结构示意图；

标号：

1、放卷单元；11、b卷料；111、b卷料裁剪带；12、a卷料；121、a卷料裁剪带；2、第一裁剪组件；21、下刀架；211、下裁剪刀；212、第一胶带粘接组件；213、下压胶带辊；22、第一压带装置；3、第二裁剪组件；31、上刀架；311、上裁剪刀；312、第二胶带粘接组件；313、上压胶带辊；32、第二压带装置；4、驱动机构；5、旋转轴；6、支架过棍；7、过渡辊组件。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，一种无缝拼接双面贴胶带装置，包括有能相对转动并在转动后能对放卷单元1上的b卷料11及a卷料12进行裁剪而得到b卷料裁剪带111及a卷料裁剪带121的第一裁剪组件2和第二裁剪组件3，第一裁剪组件2和第二裁剪组件3可以相对转动，在第二裁剪组件3顺时针转动后，第二裁剪组件3的右侧与第一裁剪组件2的右侧相贴合，进而对a卷料和b卷料同时进行裁剪，得到a卷料裁剪带121及b卷料裁剪带111第一裁剪组件2和第二裁剪组件3可以相对转动，在第二裁剪组件3顺时针转动后，第二裁剪组件3的右侧与第一裁剪组件2的右侧相贴合，进而对a卷料和b卷料同时进行裁剪，得到a卷料裁剪带121及b卷料裁剪带111；所述的第一裁剪组件2上设有能对b卷料裁剪带111粘贴胶带并在第二裁剪组件3相对第一裁剪组件2转动时能将粘贴的所述胶带也粘合到a卷料裁剪带121上的第一胶带粘接组件212，所述的第二裁剪组件3上设有能对a卷料裁剪带121粘贴胶带并在第二裁剪组件3相对第一裁剪组件2转动时能将粘贴的所述胶带也粘合到b卷料裁剪带111上的第二胶带粘接组件312，从而实现双面贴胶，以及无缝对接，所述第二裁剪组件3与第一裁剪组件2之间设置有能驱动二者相对转动的驱动机构4。

本实用新型采用可在第一裁剪组件及第二裁剪组件上前后移动的下刀架和上刀架，下上刀架均有裁剪刀、胶带粘接组件、剪胶带装置和压胶带辊；整个过程随上下裁剪刀移动自动完成裁剪，整个拼接只需一键式操作，上、下裁剪刀移动时，即可完成切断料带、双面贴胶带并将胶带压实动作；实现料带的无缝对接，并保证100％的接料成功率。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述的第一裁剪组件2上设置有能前后移动的下刀架21，下刀架21上设置有下裁剪刀211，下刀架21上并位于下裁剪刀211的一侧设置有所述第一胶带粘接组件212，在下裁剪刀211将b卷料11裁下后，第一胶带粘接组件212就对裁剪而得到b卷料裁剪带111进行贴胶，下刀架21上还设置有在第一胶带粘接组件212贴完胶带后将胶带压紧的下压胶带辊213；下刀架前后移动，带动下裁剪刀运动，对b卷料进行裁剪，同时第一胶带粘接组件对裁剪而得到b卷料裁剪带111进行贴胶带动作，并通过下压胶带辊213对贴好的胶带进行压紧，实现料带的无缝对接，提高效率。

所述的第二裁剪组件2上设置有能前后移动的上刀架31，上刀架31上设置有上裁剪刀311，上刀架31并位于上裁剪刀311的一侧设置有所述第二胶带粘接组件312，在上裁剪刀311将a卷料12裁下后，第二胶带粘接组件312就对裁剪而得到a卷料裁剪带121进行贴胶，上刀架31上还设置有在第二胶带粘接组件312贴完胶带后将胶带压紧的上压胶带辊313。上刀架31在第二裁剪组件2上前后移动，带动上裁剪刀311运动，对a卷料12进行裁剪，同时第二胶带粘接组件312对裁剪而得到a卷料裁剪带121进行贴胶带动作，并通过上压胶带辊313对贴好的胶带进行压紧，实现料带的无缝对接，效率高。

本实用新型的上裁剪刀和下裁剪刀采用的是圆刀，而且采用对辊式机构，切断料卷和贴胶带为一次性完成，真正意义上实现无缝拼接，并保证100％的成功率，大大提高产品成品率。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述第一裁剪组件2上还设置有能压住b卷料裁剪带111的第一压带装置22；b卷料11经过第一裁剪组件2裁剪时，需要通过第一压带装置22对裁剪得到的b卷料裁剪带111进行压紧，保证b卷料裁剪带的平整度，进而实现无缝拼接。

所述第二裁剪组件3上还设置有能压住a卷料裁剪带121的第二压带装置32。a卷料12经过第二裁剪组件裁剪时，需要通过第二压带装置32对裁剪得到的a卷料裁剪带进行压紧，保证a卷料裁剪带的平整度，进而实现无缝拼接。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述第一裁剪组件2的一侧还设置有支架过棍6。放卷单元1上的b卷料11和a卷料12均通过支架过棍6进入第一裁剪组件2和第二裁剪组件3，保证卷料在进入裁剪组件时的平整。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述的第一裁剪组件2上还设置有若干过渡辊组件7。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述第一裁剪组件2与第二裁剪组件3通过旋转轴5连接。实现第一裁剪组件与第二裁剪组件的相对转动，完成拼接。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述的驱动机构4为旋转气缸。旋转气缸运作，推动第二裁剪组件的一端旋转，第二裁剪组件的另一端与第一裁剪组件贴合。

在拼接时，先将a卷料12按图一虚线示意图穿料，并用第二压带装置32压住a卷料，在旋转气缸4的作用下，第二裁剪组件3沿旋转轴5顺时针旋转到图二的位置，然后第一压纸装置22压住b卷料11。然后上裁剪刀311、下裁剪刀211移动，切断a卷料和b卷料并将裁剪而得到a卷料裁剪带和b卷料裁剪带贴好胶带并将通过压胶带辊将胶带压实，完成拼接动作，然后松掉第一压带装置22和第二压带装置32，旋转气缸3动作驱动第二裁剪组件回归原位，上裁剪刀311，下裁剪刀211退回起始位置，完成整个拼接动作，为下次拼接准备。