一种无石棉板生产加工用传输装置的制作方法

本实用新型属于无石棉板加工技术领域，特别是涉及一种无石棉板生产加工用传输装置。

背景技术：

无石棉板不含石棉成分的板材的通称，无石棉板主要包括：无石棉抄取板、无石棉压缩板、无石棉橡胶板等不含石棉的材料，板材可以用模具或各种工具冲压，剪切而成的各种形状的产品，广泛被应用与石油、化工、医药、船舶、汽车等行业，随着无石棉板的使用越来越广泛，对于无石棉板的生产加工越来越受到人们的重视，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的无石棉板生产用加工装置。

目前市面上的无石棉板生产用加工装置需要先通过传输装置对无石棉板输送，而现有传输设备一般通过传送带运输，没有限位设施，传送带传输过程中整体的稳定性和稳固性差，导致无石棉板在传输过程中，容易出现歪斜脱离传送带的情况，不利于后续加工，导致材料报废率较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无石棉板生产加工用传输装置，通过在传送带上方设置两排可调节间距的导辊机构，解决了现有传输设备在无石棉板传输过程中容易出现歪斜脱离传送带的情况，不利于后续加工，导致材料报废率较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种无石棉板生产加工用传输装置，包括两相对设置的支座台，两所述支座台之间设置有传送带，所述支座台顶部通过螺丝固定安装有支架，所述支架表面滑动配合有导杆，所述导杆一端固定有限位块，所述导杆另一端固定连接有轮架，所述导杆周表面且位于轮架与支架之间套设有弹簧，所述支架一表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与轮架一侧表面固定连接，所述轮架表面转动连接有若干导辊，所述导辊轴向垂直于所述传送带设置，所述导辊呈线性阵列设置。

进一步地，两所述支座台之间固定有废料回收槽，所述废料回收槽内壁通过导轨滑动配合有废料盒。

进一步地，两所述支座台之间转动安装有与传送带配合的辊轴，两所述支座台之间通过固定板固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过带轮和皮带与辊轴传动连接，所述电动伸缩杆和驱动电机外接电源。

进一步地，所述导辊下端面高于所述传送带上表面5-10mm，将无石棉板放置在传送带上且位于两排导辊之间，使导辊可以传导厚度大于5mm的无石棉板。

进一步地，所述导杆位于支架两侧且与支架垂直。

进一步地，所述轮架横截面为“L”形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在传送带上方设置两排可通过电动伸缩杆调节间距的导辊机构，对无石棉板两侧进行限位和辅助输送，保证无石棉板输送的稳定和位置精确，使用灵活方便，便于后续加工，有利于减小加工误差和材料报废率。

2、本实用新型通过在传送带下方设置废料回收槽和废料盒，便于回收传送带表面因加工残留的无石棉板碎屑，保证传送带表面清洁，有利于提高对板材放置的平稳性，且保证了环境清洁。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种无石棉板生产加工用传输装置的结构示意图；

图2为一种无石棉板生产加工用传输装置的结构俯视图；

图3为支座台顶部的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支座台，2-传送带，3-支架，4-导杆，5-轮架，6-弹簧，7-导辊，8-电动伸缩杆，9-废料回收槽，10-废料盒，11-辊轴，12-驱动电机，13-无石棉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种无石棉板生产加工用传输装置，包括两相对设置的支座台1，两支座台1之间设置有传送带2，支座台1顶部通过螺丝固定安装有支架3，支架3表面滑动配合有导杆4，导杆4一端固定有限位块，导杆4另一端固定连接有轮架5，导杆4周表面且位于轮架5与支架3之间套设有弹簧6，支架3一表面固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8一端与轮架5一侧表面固定连接，轮架5表面转动连接有若干导辊7，导辊7轴向垂直于传送带2设置，导辊7呈线性阵列设置。

其中，两支座台1之间固定有废料回收槽9，废料回收槽9内壁通过导轨滑动配合有废料盒10。

其中，两支座台1之间转动安装有与传送带2配合的辊轴11，两支座台1之间通过固定板固定安装有驱动电机12，驱动电机12输出轴通过带轮和皮带与辊轴11传动连接，电动伸缩杆8和驱动电机12外接电源。

其中，导辊7下端面高于传送带2上表面5-10mm，将无石棉板13放置在传送带2上且位于两排导辊7之间，使导辊7可以传导厚度大于5mm的无石棉板13。

其中，导杆4位于支架3两侧且与支架3垂直。

其中，轮架5横截面为“L”形结构。

本实施例的一个具体应用为：通过电动伸缩杆8驱动轮架5伸长或缩短，轮架5通过导杆4沿支架3水平移动，从而调整两排导辊7之间的间距，调整好间距后，将无石棉板13放置在传送带2上，驱动电机12启动后，传送带2开始传输无石棉板，无石棉板13两侧与导辊7接触，导辊7转动不影响无石棉板13的前进，并导辊7可以保证无石棉板13一直前进不会产生偏移，便于后续加工，有利于减小加工误差和材料报废率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。