一种提升上料机用提升机构的制作方法

本实用新型是一种提升上料机用提升机构，属于提升上料机技术领域。

背景技术：

提升上料机通过提升机构对物料进行运输，且提升机构上安装有对料筒的上下运动进行导向的滑块以及滑槽，但是现有的提升机构不便于进行润滑，故容易降低料筒上下运动的顺畅性，从而容易降低输送效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种提升上料机用提升机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具有润滑功能，运动顺畅性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种提升上料机用提升机构，包括底板、安装座、滑块、滑板以及驱动单元，所述底板上侧安装安装座，所述安装座外端焊接滑块，所述底板上端焊接滑板，所述滑块设在滑板内端并延伸入滑板内部，所述滑板内壁上镶嵌海绵，所述海绵安装在滑块外端，所述滑板外端固定油筒，所述油筒下端固定管道，所述管道安装在滑板外端，所述管道内端穿过滑板并与海绵外端相接触，所述底板上端固定驱动单元，所述驱动单元安装在安装座后端。

进一步地，所述滑块、滑板、海绵、管道以及油筒均设有两个，两个所述滑板对称焊接在底板上端，两个所述滑板内壁上均开设凹槽，且凹槽设在滑块外端，且凹槽内壁粘贴海绵。

进一步地，所述滑板外端焊接支撑环，且支撑环通过螺栓固定在油筒环形外端，所述油筒上端镶嵌密封塞。

进一步地，所述管道上安装开关阀，且开关阀设在滑板外侧。

进一步地，所述驱动单元包括固定框、链条、转轴、主动链轮、从动链轮以及伺服电机，所述底板上端焊接固定框，所述固定框设在安装座后端，所述固定框内部设有主动链轮，所述底板上端安装伺服电机，所述伺服电机通过螺栓固定在固定框右端，所述伺服电机左端穿过固定框并与主动链轮右端相固定，所述固定框内壁上焊接转轴，所述转轴环形外端通过轴承安装从动链轮，所述从动链轮设在主动链轮上侧，所述主动链轮上安装链条，所述链条设在从动链轮上，所述安装座固定在链条前端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种提升上料机用提升机构，本实用新型通过增加底板、安装座、滑块、滑板、海绵、管道、油筒以及驱动单元，该设计利用驱动单元带动安装座及其上固定的料筒向上运动，同时安装座向上运动带动滑块沿着滑板向上运动，实现对安装座以及料筒进行导向，当需要对滑块与滑板之间进行润滑时，向油筒内部添加适量的润滑油，然后润滑油沿着管道输送入海绵内部将海绵浸湿，当滑块上下运动经过海绵时，海绵中的润滑油附着在滑块上，然后滑块继续运动，滑块上的润滑油会涂抹在滑块与滑板之间，实现润滑功能，进而有效提高滑块运动的顺畅性，本实用新型结构合理，具有润滑功能，运动顺畅性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种提升上料机用提升机构的立体图；

图2为本实用新型一种提升上料机用提升机构的主视图；

图3为本实用新型一种提升上料机用提升机构的主视图中A的局部放大图；

图4为本实用新型一种提升上料机用提升机构的左视图；

图5为本实用新型一种提升上料机用提升机构的俯视图；

图中：1-底板、2-安装座、3-滑块、4-滑板、5-海绵、6-管道、7-油筒、8-驱动单元、81-固定框、82-链条、83-转轴、84-主动链轮、85-从动链轮、86-伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种提升上料机用提升机构，包括底板1、安装座2、滑块3、滑板4以及驱动单元8，底板1上侧安装安装座2，安装座2外端焊接滑块3，底板1上端焊接滑板4，滑块3设在滑板4内端并延伸入滑板4内部，滑板4内壁上镶嵌海绵5，海绵5安装在滑块3外端，滑板4外端固定油筒7，油筒7下端固定管道6，管道6安装在滑板4外端，管道6内端穿过滑板4并与海绵5外端相接触，底板1上端固定驱动单元8，驱动单元8安装在安装座2后端，工作人员利用驱动单元8带动安装座2向上运动，从而带动与安装座2固定的料筒向上运动，同时安装座2向上运动带动滑块3沿着滑板4向上运动，滑块3实现对安装座2进行导向，从而实现对料筒进行导向，当需要对滑块3与滑板4之间进行润滑时，工作人员向油筒7内部添加适量的润滑油，然后润滑油沿着管道6输送入海绵5内部，实现将海绵5浸湿，然后停止向海绵5内部输送润滑油，当滑块3上下运动经过海绵5时，海绵5中的润滑油附着在滑块3上，然后滑块3继续运动，滑块3上的润滑油会涂抹在滑块3与滑板4之间，从而实现对滑块3与滑板4之间进行润滑，进而有效提高滑块3运动的顺畅性，进而有效提高安装座2以及料筒运动的顺畅性，在实际中料筒与安装座2的安装方式为现有技术，这里就不做进一步赘述。

滑块3、滑板4、海绵5、管道6以及油筒7均设有两个，两个滑板4对称焊接在底板1上端，两个滑板4内壁上均开设凹槽，且凹槽设在滑块3外端，且凹槽内壁粘贴海绵5，实现安装座2上下运动的稳定性，凹槽的设计便于海绵5的安装。

滑板4外端焊接支撑环，且支撑环通过螺栓固定在油筒7环形外端，油筒7上端镶嵌密封塞，支撑环实现对油筒7进行支撑，密封塞的设计便于向油筒7内部添加润滑油。

管道6上安装开关阀，且开关阀设在滑板4外侧，工作人员打开开关阀，油筒7内部的润滑油沿着管道6输送入海绵5内部，工作人员关闭开关阀，润滑油停止输送。

驱动单元8包括固定框81、链条82、转轴83、主动链轮84、从动链轮85以及伺服电机86，底板1上端焊接固定框81，固定框81设在安装座2后端，固定框81内部设有主动链轮84，底板1上端安装伺服电机86，伺服电机86通过螺栓固定在固定框81右端，伺服电机86左端穿过固定框81并与主动链轮84右端相固定，固定框81内壁上焊接转轴83，转轴83环形外端通过轴承安装从动链轮85，从动链轮85设在主动链轮84上侧，主动链轮84上安装链条82，链条82设在从动链轮85上，安装座2固定在链条82前端，工作人员启动伺服电机86，伺服电机86工作带动主动链轮84转动，从而带动链条82转动，由于从动链轮85通过轴承与转轴83相连接，故从动链轮85在链条82的作用下绕着转轴83转动，链条82转动从而带动安装座2向上运动，进而带动安装座2上的料筒向上运动，进而实现对料筒进行提升的功能，其中伺服电机86通过电线与控制箱相连接，且伺服电机86的工作原理以及电路连接均为现有技术，这里就不做进一步赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。