一种可调距的涂胶板材输送装置的制作方法

本实用新型涉及板材生产领域，具体涉及一种可调距的涂胶板材输送装置。

背景技术：

在生产板材时，需要对芯板的两面进行涂胶，然后在板材的上下表面上覆盖其他板层，现有的流程在对芯板的表面进行涂胶之后，会将通过输送装置将芯板输送至合适位置，但是在生产不同规格的板材时，芯板的尺寸不同，因此现有的输送装置适用性较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调距，适用效果好的涂胶板材输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括支撑架，支撑架上设有左移动机构和右移动机构，左移动机构和右移动机构上均设有支撑机构，左移动机构和右移动机构上的支撑机构交错设置；

支撑机构包括转轴和设置在转轴上的支撑环；

支撑架上还设有固定架，固定架上设有和转轴相适配的转动槽。

进一步，还包括用于同时驱动左移动机构和右移动机构做相对水平往复运动的驱动机构。

进一步，左移动机构和右移动机构包括滑座，支撑架上设有和滑座相适配的滑轨。

进一步，驱动机构包括旋转件和相对设置的左齿条、右齿条，旋转件包括旋转杆和套设在旋转杆上的齿轮，左齿条和右齿条均与齿轮相啮合，左齿条与左移动机构相连接，右齿条和右移动机构相连接。

进一步，驱动机构还包括电机和与电机相连接的减速箱，减速箱与旋转杆相连接。

进一步，转动槽内还覆盖有自润滑层。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，根据芯板的尺寸调节左移动机构和右移动机构之间的距离，使之和芯板尺寸相适应，从而更好的输送芯板，左移动机构和右移动机构上的支撑机构交错设置，可以使得左移动机构和右移动机构移动的更加方便，同时芯板的表面仅与支撑环相接触，可以有效的减小与芯板的接触面积，因此可以减小芯板表面的胶料损失，保证下一道工序的覆贴效果，转动槽可以对转轴起到限位的作用，避免转轴发生错位的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的A部分剖视结构示意图。

图3为本实用新型的驱动机构俯视结构示意图。

图4为本实用新型的左移动机构立体结构示意图。

图5为本实用新型的转轴和支撑环立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图5对本实用新型做进一步说明。

一种可调距的涂胶板材输送装置，包括支撑架1，支撑架1上设有左移动机构和右移动机构，左移动机构和右移动机构上均设有支撑机构，左移动机构和右移动机构上的支撑机构交错设置；

支撑机构包括转轴31和设置在转轴31上的支撑环32；

支撑架1上还设有固定架11，固定架11上设有和转轴31相适配的转动槽；左移动机构和右移动机构均包括支撑板21，转轴31上套设有深沟球轴承，深沟球轴承通过轴承座33与支撑板21相连接，在使用时，根据芯板的尺寸调节左移动机构和右移动机构之间的距离，使之和芯板尺寸相适应，从而更好的输送芯板，左移动机构和右移动机构上的支撑机构交错设置，可以使得左移动机构和右移动机构移动的更加方便，同时芯板的表面仅与支撑环32相接触，可以有效的减小与芯板的接触面积，因此可以减小芯板表面的胶料损失，保证下一道工序的覆贴效果，转动槽可以对转轴起到限位的作用，避免转轴31发生错位的问题发生。

进一步，还包括用于同时驱动左移动机构和右移动机构做相对水平往复运动的驱动机构，因此使得左移动机构和右移动机构移动相对于固定架11的移动距离相等，因此使得对芯板的输送效果更好，不会与芯板发生错位的问题。

进一步，左移动机构和右移动机构包括滑座22，支撑架1上设有和滑座22相适配的滑轨12，因此使得左移动机构和右移动机构在移动时，更加顺畅。

进一步，驱动机构包括旋转件和相对设置的左齿条411、右齿条412，旋转件包括旋转杆42和套设在旋转杆42上的齿轮43，左齿条411和右齿条412均与齿轮43相啮合，左齿条411与左移动机构相连接，右齿条412和右移动机构相连接，通过转动旋转杆42从而带动齿轮43旋转，进一步带动左齿条411和右齿条412移动，从而使得左移动机构和右移动机构相对运动，使得操作更加方便。

进一步，驱动机构还包括电机44和与电机44相连接的减速箱45，减速箱45与旋转杆42相连接，因此通过电机带动旋转杆42转动，使得操作更加简便。

进一步，转动槽内还覆盖有自润滑层111，自润滑层111即为聚四氟乙烯材质，因此转轴31在旋转或者移动时，摩擦力较小，减小磨损，延长了使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。