一种防水卷材码料机的制作方法

本实用新型涉及一种防水卷材生产领域，特别涉及一种防水卷材码料机。

背景技术：

防水卷材现广泛应用于工业和民用建筑的屋面、地下室、卫生间等防水工程以及屋顶花园、道路、桥梁、隧道、停车场、游泳池等工程的防水防潮，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的屏障。防水卷材通常是以改性石油沥青为引滞覆盖层，以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等材料为胎基，以塑料薄膜为防粘隔离层，经一定加工工序加工制作而成的，其拥有较好的防水性、较高的弹性和耐疲劳性。

防水卷材加工过程中，为保证工序正常进行，往往需要对卷材进行码料，使其堆放整齐以便于下一阶段工序操作。然而，现有的防水卷材码料工序没有规范操作过程，且无法进行连续操作，同时卷材在进行码料过程中由于为进行固定容易散开，从而影响后续工序的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种防水卷材码料机，其实现了防水卷材码料的规范操作，能连续化进行，且能保证下一工序的正常进行，节约了人工成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的防水卷材码料机，包括控制台和与控制台连接的传输结构、固定结构和检测结构，所述传输结构包括传输带和传送轮，所述传输带与传送轮转动连接，所述传输带用于输送卷材；所述传输带下方设置有固定结构，所述固定结构用于包装固定卷材；所述传输带后方设置有检测结构，所述检测结构包括码料台和设置于码料台下方的数量检测装置，所述数量检测装置用于监控卷材码料数量。

进一步地，所述传输带中间设置有开口，所述固定结构可穿过开口对卷材进行包装固定。

进一步地，所述固定结构包括伸缩杆、控制轮、机械手和胶带，所述伸缩杆与控制轮连接，所述控制轮与机械手连接，所述机械手控制胶带包装固定卷材。

进一步地，所述机械手包括第一机械手和第二机械手，所述第一机械手上设置有夹紧装置，所述第二机械手上设置有剪切装置，所述胶带依次穿过夹紧装置与剪切装置。

进一步地，所述控制轮上还设置有红外检测装置。

进一步地，所述传送轮包括第一传送轮和第二传送轮，所述传输带与第一传送轮和第二传送轮转动连接。

进一步地，所述传输结构还包括第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊活动连接，所述传输带穿过第一转动辊和第二转动辊之间，所述第一转动辊和第二转动辊设置在第一传送轮和第二传送轮之间。

进一步地，所述数量检测装置设置在控制台内部，所述数量检测装置与显示屏信号连接。

进一步地，所述码料台上设置有挡板和转动板，所述转动板与转动结构转动连接，所述转动结构设置在控制台上。

进一步地，所述控制台还设置有驱动电机和控制面板，所述驱动电机和控制面板分别与传输结构、固定结构和检测结构连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的防水卷材码料机通过增设固定结构，在卷材码料之前先对卷材进行初步包装固定，保证了码料的正常进行，避免了卷材散开影响码放整齐。

2、本实用新型通过固定结构机械手的设置实现了包装固定的全自动化连续操作，更方便，节约了人工成本。

3、码料台下方设置数量检测装置，能够随时检测到码料的数量堆放情况，保证了需要码料卷材的质量。

附图说明

图1是本实用新型防水卷材码料机的结构示意图；

图2是本实用新型防水卷材码料机固定结构示意图。

图中标记：1-导料结构，2-传输带，3-开口，4-防水卷材，5-第一传送轮，6-控制台，7-固定结构，701-伸缩杆，702-控制轮，703-第一机械手，704-夹紧装置，705-第二机械手，706-剪切装置， 8-指示灯，9-胶带，10-第一转动辊，11-第二转动辊，12-第二传送轮，13-显示屏，14-转动结构，15-挡板，16-码料台，17-转动板，18-支撑架，19-控制面板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的防水卷材码料机，包括导料结构1、码料结构和存储结构，所述导料结构1将切割好的卷材导送至码料结构，所述码料结构将卷材进行固定排列并传输至存储结构，所述存储结构用于暂存卷材。防水卷材在制作过程中需要收卷包装，以便于存储和运输，通常在防水卷材在收卷好后需要进行码料，将防水卷材码放整齐后再送去下一个工序，避免卷材混乱堆放，以保证下个工序正常进行。进一步，码料结构包括控制台6和与控制台6连接的传输结构、固定结构7和检测结构，控制台上设置有控制面板19，操作人员可通过控制面板操控传输结构、固定结构7和检测结构运转。所述传输结构包括传输带2和传送轮，传送轮包括第一传送轮5和第二传送轮12，所述传输带2转动连接在第一传送轮5和第二传送轮12之间，从而传输带2能够根据需要进行逆时针或者顺时针运转，所述传输带用于输送卷材4；所述传输带2下方设置有固定结构7，所述固定结构用于包装固定卷材，以避免卷材散开影响码料；所述传输带2后方设置有检测结构，所述检测结构包括码料台16和设置于码料台16下方的数量检测装置，码料台可将卷材码放整齐，数量检测装置用于监控卷材数量，从而得到规定码料数量的卷材。

在一个优选的实施例中，所述传输带2中间设置有开口3，开口3将传输带2分为两半，同时开口3正对输送卷材4的中部位置，既能避免卷材掉落，又能方便固定结构7穿过开口3对卷材进行包装固定。如图2所示，所述固定结构7包括伸缩杆701、控制轮702、机械手和胶带9，所述伸缩杆701与控制轮702连接，可控制伸缩杆伸缩，便于包装，所述控制轮702与机械手连接，控制机械手利用胶带9进行包装固定卷材。为了使包装固定能够连续进行，所述控制轮702上还设置有红外检测装置，红外检测装置与指示灯8信号连接，当检测到卷材4到达固定结构包装范围时，指示灯亮，控制轮702控制机械手作出反应，在不影响输送的情况下快速将胶带缠装到卷材中部进行包装固定。

作为优选，所述机械手包括第一机械手703和第二机械手705，所述第一机械手703上设置有夹紧装置704，用于夹紧胶带，所述第二机械手705上设置有剪切装置706，用于剪断胶带，所述胶带9依次穿过夹紧装置704与剪切装置706，进一步，第二机械手705比第一机械手703长，当对卷材包装时，第一机械手703和第二机械手705张开，穿过卷材后收拢，胶带随着机械手已经围绕卷材一圈，第二机械手705进一步将胶带送至第一机械手夹紧装置，当夹紧装置将胶带夹紧后，控制剪切装置706将胶带剪断，机械手张开收回，胶带仍然穿过机械手，等待下一次包装；上述操作过程中，可根据卷材的大小对机械手进行调整，以刚好围绕卷材一圈为准，从而使胶带能够精准将卷材固定。

在另外一个优选的实施例中，所述传输结构还包括第一转动辊10和第二转动辊11，所述第一转动辊10和第二转动辊11通过连接带活动连接，所述传输带2穿过第一转动辊10和第二转动辊11之间，所述第一转动辊10和第二转动辊11设置在第一传送轮5和第二传送轮12之间，第一转动辊10和第二转动辊11能够保持输送带稳定工作。

进一步，所述数量检测装置设置在控制台6内部，便于对其进行控制，优选数量检测装置为红外检测仪或重量检测仪，通过红外线检测或重量的监管来反映卷材的数量；进一步，所述数量检测装置与显示屏13信号连接，所述码料台16上设置有挡板15和转动板17，所述挡板靠近传输结构呈向外扩张形式，便于引导卷材整齐堆放，所述转动板17与转动结构14转动连接，所述转动结构14设置在控制台6上。优选码料台16的上表面粗糙，以避免卷材随意滑动影响码放整齐，转动板后方设置为滑槽，滑槽上表面光滑，便于卷材运输，滑槽后方设置支撑架18，支撑架18可调整滑槽高度，方便滑槽将卷材送至下一工序。当数量检测装置检测到码料台16上卷材的堆放数量合格后，显示屏显示出数量信息，转动结构14控制转动板平放，使卷材沿着滑槽送往下一工序。

作为一个优选的实施例，所述控制台6内部设置有驱动电机，所述驱动电机分别与传输结构、固定结构7和检测结构连接，给传输结构、固定结构7和检测结构持续供能，保证码料正常进行。控制台6外表面还设置有控制面板19，控制面板19与驱动电机电联，便于操控码料机运行，实现全自动连续化操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。