一种漆料自动加料装置的制作方法

本实用新型涉及制漆技术领域，具体涉及一种漆料自动加料装置。

背景技术：

目前制漆原料多为袋装，一袋大约为50Kg，向料仓加料时，一般由工人将袋子用刀划破，将漆料倒入料仓，再将废袋放在一起，由人工收集再做统一处理。这种加料方式，效率低，人工劳动强度大，在人工破袋时，不小心会划伤操作工人，不安全。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种漆料自动加料装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种漆料自动加料装置，包括加料仓、原料输送机构和废袋打包机，还包括破袋机构，所述破袋机构包括支架、气缸和切刀，所述支架一端与加料仓侧面连接，另一端与气缸壳体连接，所述气缸输出轴沿竖直方向，所述气缸位于加料仓上部第一加料口的上方，所述切刀连接在气缸输出轴上，所述切刀与气缸输出轴垂直连接。

所述气缸输出轴竖直向下。

所述原料输送机构是电葫芦。

所述气缸的壳体上设有漆料感应器。

所述加料仓四周设有第二加料口，第二加料口下部设有加料台，第二加料口上部设有盖板。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种漆料自动加料装置，通过气缸带动切刀对吊至第一加料口的原料袋进行划开，使原料自动落入第一加料口，操作简单，加料效率高，人工强度低，且操作安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：

1、加料仓；2、第一加料口；3、支架；4、气缸；5、切刀；6、漆料感应器；7、电葫芦； 8、废袋打包机；9、加料台；10、第二加料口；11、盖板。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。

如图1所示，一种漆料自动加料装置，包括加料仓1、原料输送机构和废袋打包机8，还包括破袋机构，所述破袋机构包括支架3、气缸4和切刀5，所述支架3一端与加料仓1侧面连接，另一端与气缸4壳体连接，所述气缸4输出轴沿竖直方向，所述气缸4位于加料仓1上部第一加料口2的上方，所述切刀5连接在气缸4输出轴上，所述切刀5与气缸4输出轴垂直连接。

所述气缸4输出轴竖直向下。

所述原料输送机构是电葫芦7。

所述气缸4的壳体上设有漆料感应器6。

所述加料仓1四周设有第二加料口10，第二加料口10下部设有加料台9，第二加料口10上部设有盖板11。

对于50Kg左右的较重的漆料，用电葫芦7将其吊至第一加料口2的上方，当漆料与切刀相抵时，漆料感应器6会亮起，停止电葫芦，气缸4上下移动，带动切刀5划破漆料外包装袋，漆料进入加料仓1，加料完成后，从电葫芦上取下外包装袋釜，放入废袋打包机8中，将废袋收集打包处理。

对于质量较轻的漆料采用可以人工放置加料台9上，从第二加料口10人工加料，加料完毕后，废袋放入废袋打包机8中，将废袋收集打包处理。第二加料口10上面设有盖板11，可以防止漆料飞溅伤人，也防止漆料浪费。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。