一种焦化设备装煤车平煤机的制作方法

本实用新型涉及平煤设备技术领域，具体为一种焦化设备装煤车平煤机。

背景技术：

焦化设备在煤矿的应用即是将煤进行碳化处理，在进入焦化设备之前需要对煤进行捣固处理，一般是通过若干个捣固锤进行捣固，煤在捣固完成后形成了煤饼，煤饼上部存在部分散煤，且煤饼顶部高低不平，如果直接将煤饼装入焦炉时，煤饼上部分存在的散煤容易脱落甚至坍塌，使得煤饼在焦炉中进行碳化的效果不好，无法产生很好的焦炭，因此需要对捣固完成后的煤饼再进一步处理，使得煤饼能更好的压实，便于更好的放置在焦炉中进行碳化。

目前煤饼装至装煤车上时，煤饼的上部分仍然存在一些散煤，平煤车行走时可以带着固定在车上的压煤辊将煤饼上部分进行压实，但是这种方式压实的效果不好，容易导致煤饼松散，影响煤饼的碳化效果。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦化设备装煤车平煤机，解决了目前一般是通过平煤车的行走带着压煤辊将煤饼上部分进行压实，容易导致煤饼松散，影响煤饼的碳化效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化设备装煤车平煤机，包括平煤车，所述平煤车的正面固定连接有固定板，所述固定板的下表面通过螺栓与液压推杆的顶部固定连接，所述液压推杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的左侧和右侧分别与支撑板的左侧和右侧固定连接，所述支撑板的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并与圆杆的一端固定连接，所述圆杆的另一端与凹槽内壁的正面活动连接，所述圆杆的表面固定套接有齿轮，所述凹槽的内部活动连接有方框，所述方框内壁的左侧和右侧分别固定连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条分别位于齿轮的左侧和右侧，所述方框、第一齿条和第二齿条的底部均与压板的上表面固定连接，且压板位于固定块的正下方，所述固定块的底部固定连接有刮煤耙，且刮煤耙位于压板的左侧。

优选的，所述平煤车的正面固定连接有固定环，且固定环位于固定板的正下方，所述固定环固定套接在液压推杆的表面，所述固定块的顶部固定连接有限位杆，且限位杆的数量为两个，所述固定环活动套接在限位杆的表面。

优选的，所述凹槽内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，且滑槽位于支撑板的正面，所述方框的左侧和右侧均固定连接有滑块，所述滑槽的内壁与滑块的表面活动连接。

优选的，所述凹槽内壁的背面开设有散热孔，且散热孔与电机位置对应。

优选的，所述支撑板和凹槽内壁的正面对应圆杆的位置处均镶嵌有轴承，所述轴承固定套接在圆杆的表面。

优选的，所述平煤车的背面镶嵌有配重块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种焦化设备装煤车平煤机，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置固定块、电机、方框、压板和刮煤耙，液压推杆将固定块运动至合适位置时，平煤车开始向左行走，刮煤耙将煤饼上方未捣实的散煤进行松散处理，电机输出轴转动带动齿轮转动，使第二齿条向下运动，压板便向下竖直运动，将刮煤耙刮起的散煤进行下压，电机输出轴继续转动，齿轮与第一齿条啮合，使得第一齿条向上运动，从而使得压板向上运动，如此反复，从而将刮煤耙刮起的散煤通过压板的上下往复运动进行压实，在进入至焦化设备时煤饼不会出现松散的状况，焦化的效果便更好，达到了焦化好的效果，解决了目前一般是通过平煤车的行走带着压煤辊将煤饼上部分进行压实，容易导致煤饼松散，影响煤饼的碳化效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型齿轮位置处俯视截面图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1平煤车、2固定板、3液压推杆、4固定块、5凹槽、6支撑板、7电机、8圆杆、9齿轮、10方框、11第一齿条、12第二齿条、13压板、14刮煤耙、15固定环、16限位杆、17滑槽、18滑块、19散热孔、20轴承、21配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化设备装煤车平煤机，包括平煤车1，平煤车1的下方为行走导轨，平煤车1的正面固定连接有固定板2，固定板2的下表面通过螺栓与液压推杆3的顶部固定连接，液压推杆3的底部固定连接有固定块4，固定块4的底部开设有凹槽5，凹槽5内壁的左侧和右侧分别与支撑板6的左侧和右侧固定连接，支撑板6的背面固定连接有电机7，电机7的供电方式为外部电源，电机7的输出轴贯穿支撑板6并与圆杆8的一端固定连接，圆杆8的另一端与凹槽5内壁的正面活动连接，圆杆8的表面固定套接有齿轮9，齿轮9的齿牙为齿轮9周长的一半，凹槽5的内部活动连接有方框10，方框10内壁的左侧和右侧分别固定连接有第一齿条11和第二齿条12，第一齿条11和第二齿条12分别位于齿轮9的左侧和右侧，方框10、第一齿条11和第二齿条12的底部均与压板13的上表面固定连接，且压板13位于固定块4的正下方，固定块4的底部固定连接有刮煤耙14，且刮煤耙14位于压板13的左侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，平煤车1的正面固定连接有固定环15，且固定环15位于固定板2的正下方，固定环15固定套接在液压推杆3的表面，固定块4的顶部固定连接有限位杆16，且限位杆16的数量为两个，固定环15活动套接在限位杆16的表面，固定环15不仅可以更好的支撑液压推杆3，还可以与限位杆16配合使固定块4运动更加平稳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽5内壁的左侧和右侧均开设有滑槽17，且滑槽17位于支撑板6的正面，方框10的左侧和右侧均固定连接有滑块18，滑槽17的内壁与滑块18的表面活动连接，滑块18沿着滑槽17滑动，可以对方框10进行导向，使方框10运动更加平稳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽5内壁的背面开设有散热孔19，且散热孔19与电机7位置对应，增加电机7位置处的散热，延长电机7使用寿命。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板6和凹槽5内壁的正面对应圆杆8的位置处均镶嵌有轴承20，轴承20固定套接在圆杆8的表面，轴承20可以固定圆杆8并使圆杆8转动更加平稳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，平煤车1的背面镶嵌有配重块21，可以平衡平煤车1。

在使用时，液压推杆3工作，使固定块4向下运动至合适位置时，平煤车1开始向左行走，刮煤耙14将煤饼上方未捣实的散煤进行松散处理，电机7输出轴转动带动齿轮9转动，齿轮9与第二齿条12啮合使第二齿条12向下运动，滑块18沿着滑槽17向下运动，方框10和压板13便向下竖直运动，将刮煤耙14刮起的散煤进行下压，电机7输出轴继续转动，齿轮9与第一齿条11啮合，使得第一齿条11向上运动，从而使得方框10和压板13向上运动，如此反复，从而将刮煤耙14刮起的散煤通过压板13的上下往复运动进行压实，在进入至焦化设备时煤饼不会出现松散的状况，焦化的效果便更好，达到了焦化好的效果。

综上可得，本实用新型通过设置固定块4、电机7、方框10、压板13和刮煤耙14，解决了目前一般是通过平煤车1的行走带着压煤辊将煤饼上部分进行压实，容易导致煤饼松散，影响煤饼的碳化效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。